酸性水库防渗治理工程环境管理研究

为巩固酸性水库防渗能力，提升渗漏风险控制水平，近年来一些矿山企业对已具有基础防渗且运行多年但当时无明确防渗规定的酸性水库开展防渗治理工作。针对某酸性水库防渗工程，开展了施工期环境保护措施落实、重点部位隐蔽工程(水泥黏土灌浆、化学灌浆、HDPE土工膜防渗等)实施、污染物达标排放等环境管理研究，分析了防渗治理工程实施效果。结果表明，施工期废水、废气、噪声、固体废物等污染防治措施和生态恢复措施已全部落实到位；隐蔽工程施工与设计文件一致，施工范围完整、材料与设计相符，施工方法规范，灌浆施工质量与防渗效果整体较好；废气等污染物达标排放，未对周边环境产生不利影响，已采取的污染防治措施有效、可行。工程实施后，坝脚渗流出水得到有效控制，水泥黏土灌浆+化学灌浆+HDPE土工膜防渗所构建的垂直组合防渗体系运行效果良好。建议加强酸性水库丰水期高水位运行时的坝脚渗流观测，跟踪评估酸性水库防渗治理效果。     

煤矿污染防治措施及综合利用研究

为了促进矿区生产生活环境的优化及绿色矿山建设，分析了新田煤矿主要污染源及污染物排放情况，研究了建设期污染防治措施，主要包括水污染防治措施、环境空气污染防治措施、声环境污染防治措施以及固体废物处置及污染防治措施；然后分析了生产期污染防治措施及综合利用，主要包括水污染防治措施及综合利用、大气污染防治、固废废物处置及综合利用与噪声控制。研究保护矿区生产生活环境，为矿井的发展保驾护航。     

铀矿工业固体废物的辐射环境及防治措施

本文详细论述了铀矿工业固体废物(主要是废石和尾矿)的产生,特点及引起的辐射环境问题,根据我国二十多年实践经验,作者提出了相应的固体废物治理和环境保护的原则及措施。     

大宗工业固体废物污染源环境风险评价方法对比分析

大宗工业固体废物环境监管责任重大,开展大宗工业固体废物污染源环境风险评价体系研究是建立固体废物管理技术体系的重要内容之一。针对大宗工业固体废物污染源环境风险评价,进行了系统的方法学比较,总结对比了主要的五种风险评价方法即生命周期评价法、安全检查表评价法、概率风险评价法、模糊逻辑评价法和层次分析法。根据大宗工业固体废物污染源(尾矿库、渣场)的特点及其环境风险特性与评价要求,提出将模糊逻辑评价法和层次分析法结合使用。为正在逐步发展的工业固体废物环境风险评价体系研究工作提供了参考。     

钢铁工业固体废弃物资源化途径

介绍了采矿废石、选矿尾矿和冶金废渣资源化技术现状及发展方向。探讨了利用固体废物中非金属矿物作为环境材料, 特殊含钍、稀土、钛高炉渣综合利用, 以及钢铁渣作水泥、混凝土活性掺合料等方面存在的问题及解决途径, 认为微细粒高效分选技术对提高工业固体废物资源化技术水平十分重要。     

我国矿山固体废物的资源化利用及处置

我国矿山固体废物排放及堆存数量巨大,不但占用大量土地资源,严重污染环境,且尾矿、废石及煤矸石等含有大量可利用的金属和非金属矿物资源,造成资源浪费。回收这部分资源,变废为宝,经济效益可观,还可有效改善矿区环境,减少二次污染,生态环境效益显著。介绍了我国矿山固体废物的资源概况及其危害,概述了矿山固体废物的资源化利用及无害化处理与处置现状,分析了固体废物在资源化利用中存在的问题并提出了相应对策。     

基于湘西锰锌资源的循环经济模式探讨

矿冶企业正面临着尾矿等大宗工业固体废物所带来的资源、环境和安全问题。以湘西锰矿、铅锌矿资源为基础,构建了循环经济模式,该循环经济产业链充分利用了固体废物,技术可行性强、具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。     

含重金属尾矿资源化利用研究进展

随着矿产资源的不断开发,大量堆积的尾矿已经成为矿山废弃地和工农业用地重金属污染来源之一,基于国家和社会对生态环境保护的重视,重金属尾矿已经严重制约了矿冶及相关行业的发展。本文积极响应绿色发展,综述了含重金属尾矿的危害并总结了近些年来基于土壤修复的尾矿重金属热脱附、淋洗、电动处理、微生物去除、多物理场强化去除技术,目前虽已进行了大量矿山充填、建材生产、生产高附加值材料及再选回收等方面的资源再利用,但仍存在综合利用率低和堆存量不断增加的问题。通过介绍尾矿基土壤中重金属稳定化处理的有关研究,总结改善含重金属尾矿理化性质的方法,如添加有机废物、生物炭和酸碱材料等,指出尾矿土壤化利用还应考虑其成分、理化特性及资源化成本等因素,表明基于低浓度重金属尾矿的资源化利用是提高尾矿综合利用及无害化处理的有效方法,进而实现土壤化利用更是解决尾矿大量堆积、持久性污染强、有机固体废物利用率低等问题的有效途径,对加强污染防治和绿色矿山建设、持续改善环境质量、坚持可持续发展具有重要意义。     

大型矿山选矿尾矿一体化解决方案探讨

选矿尾矿是我国最大宗的固体废物,2018年产生量高达12.11亿t,历史堆存量超过250亿t,其综合利用率仅为27.69%。目前因选矿尾矿引起的环境与安全风险突出,因此急需一种合理的方案解决选矿尾矿难题。结合新时期业务需求,选矿尾矿从业者逐步构建了全产业链一体化解决方案业务群,并提出"三位一体"的综合处置思路,同时开发了多项核心技术,以期可为大型矿山选矿尾矿的整体解决方案奠定良好的基础。     

煤矿开采引发的环境影响预测和环保措施

该文论述了煤炭开采对生态环境、水环境、环境空气、声环境、固体废物、环境风险的影响及环境保护措施。     

酸性废水并入尾砂输送对尾砂特性影响的研究

为分析确定德兴铜矿酸性废水混入尾砂直接混合输送的可能性,开展了不同比例废水混入尾砂的工业试验,测试分析了酸性水后尾矿浆水质,尾矿输送与分级系统、尾矿分级性能,尾矿砂物理力学性质等参数的变化情况。试验表明,酸性废水混入尾砂后,将对尾砂特性及坝体稳定性带来不良影响。     

密地选矿厂尾矿系统生产组织优化

密地选矿厂对破碎和磨选系统进行工艺设备升级改造后,原矿处理量和铁精矿产量提高,而尾矿浓缩和输送系统仍为原流程和装备。选矿厂正常生产时,尾矿浓缩系统可以满足生产能力;选钛系统停产或浓缩机出现故障时,尾矿浓缩系统处理能力不能满足生产要求,需降低磨机处理量以保障浓缩机安全运行;尾矿输送系统一直超负荷运转,存在安全隐患。根据生产组织实际,在确保选矿系统正常生产条件下,提出局部改造尾矿制备和输送系统及优化生产组织的方案,实施后保证了企业实现产能最大、规模效益提升。     

铜绿山铜矿不脱泥尾矿充填试验研究

介绍了铜绿山矿不脱泥尾矿充填材料和充填工艺试验。试验结果表明,在尾砂水泥比为6：1,浓度80％时,28d抗压强度达到3．79MPa;在灰砂比为10：1,浓度76％时,28d抗压强度为0．81MPa;在尾砂,碎石与水泥不同配比条件下,28d抗压强度在1．10—4．5MPa之间,可满足不同采矿方法的要求。试验完成了9个空区的充填,共计充填量81747m^3,利用不脱泥尾矿13万t。最后分析了该矿采用不脱泥尾矿充填取得的经济效益与社会环境效益。     

Pipe lining abrasion testing for paste backfill operations

Pipe wear in paste backfill mining operations represents a great cost to mining companies. The replacement of prematurely worn pipes results in the shut down of the entire paste system. Abrasion testing performed on various pipe lining samples yielded both quantitative and qualitative data. Both standard and non-standard methods were explored during testing. The pipe materials are ranked by their relative wear resistance as well as energy per unit mass loss. The latter may allow for better prediction of pipe wear, this in turn could prove worthwhile when scheduling maintenance downtime for such a system where cost savings would be beneficial.     

铁尾矿、菱镁石尾矿制备微晶玻璃的研究

以铁尾矿、菱镁石尾矿和铝矾土为主要原料,化学纯TiO2为晶核剂,采用熔融法制备了以堇青石为主晶相的微晶玻璃。根据熔制试样的DSC、XRD、SEM检测结果获得了微晶玻璃的最佳热处理制度:退火温度600℃,时间5h;核化温度800℃,时间2h;晶化温度1150℃,时间2h。得到主晶相为α-堇青石,晶粒形貌为条状的堇青石基微晶玻璃。      

Reinforced terraced fields method for fine tailings disposal

New mining technologies can exploit low-grade ores but they produce high volumes of waste, such as tailings. Further, current mineral processing techniques produce more and more fine tailings. How to dispose of these tailings is a key issue in the sustainable operation of a mine. A traditional method is to construct a settling or tailings pond for storage. Such a method requires sufficient coarse particles to raise a dam or embankment. However, the fine tailings contain little coarse particles and have poor mechanical properties. The stability of a tailings dam thus becomes a major issue if the traditional method is used. According to statistical data, all fine tailings dams or ponds in China have failed or have failure potential. Therefore, fine tailings disposal is a challenge to mine operators and new disposal methods should be explored for the stability improvement of tailings dams. In this paper, an innovative method of reinforced terraced fields is presented to satisfy the specific requirement of fine tailings disposal. By using an actual mine, this paper reports in detail the design concept and procedures for this method. Its feasibility is evaluated and its fundamental are analyzed.     

锡石-多金属硫化矿尾矿综合回收试验

为综合回收某锡石-多金属硫化矿尾矿中的锌矿物,本文探索了锌矿物的浮选条件与药剂制度,提出了处理该尾矿的新工艺.试验表明,Zn精矿品位达到45.90%,Zn回收率达52.00%.     

矿山尾矿坝水平应力竖向分布规律的新认识

以地球物理学基本理论为指导 ,根据地球重力场的特点 ,探讨了矿山尾矿坝侧压力及水平应力的来源 ,提出了矿山尾矿坝水平应力产生的主要原因在于拦蓄尾矿混合体的重力 (即拦蓄尾矿混合体的地心引力 )的观点。拦蓄尾矿混合体的重力不仅可以产生竖向应力 ,而且还可产生水平应力。给出了拦蓄尾矿混合体的重力所致水平应力的科学表达方式。提出了矿山尾矿坝侧压力及水平应力计算的一种新方法 ,总结出了与实际情况基本吻合的矿山尾矿坝水平应力随高度变化的近似数学模型 ,其相关度较高 ,符合回归分析的基本要求     

我国尾矿综合利用的一些进展

矿产资源是人类赖以生存和发展的重要基础原料。据有天资料介绍，我国约有95％的能源和80％的工业原料直接或间接地来源于矿产资源。随着科学技术的不断进步和工业生产的持续发展，人类对矿产资源种类和数量的需求也将口渐增加。     

武钢程潮铁矿预选抛尾工艺流程的研究与改进

在程潮选矿厂改扩建设计时，对预选抛尾流程的设计、生产及改进情况进行了分析和总结，在此基础上，制定了湿式分级全粒级预选抛尾流程，投产后获得了良好的经济效益。