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新型输送机的优点是其拐弯部分和机尾的结构紧凑,煤壁侧槽帮在整个工作面内是等高的,回空链与工作链并列在同一水平面上,有一个液压紧链装置,可调节链子张力,在无超前于回采工作面的顺槽时可实现无缺口开采,使工作面两端工作全部实现机械化。用同一原理还研制了直线输送机,在薄煤层工作面中可实现无缺口开采。 相似文献
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<正> 圆环链可以在大范围内适应井下工作面运输中出现的变化载荷。输送机占用的空间小,又可以任意地缩短及加长。但至今为止,技术上的关键仍在于链子与链轮的严重磨损,尤其是在出现大的动载荷及冲击时往往会拉断链子,造成很大的危害。 相似文献
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煤矿井下使用的运输设备,大多都为刮板式刮板输送机,在实际生产过程中,需要频繁延伸或缩短,即需要频繁的掐、紧链子,而刮板输送机紧链器的原制动闸使用时非常不方便,且不安全。为此设计并研制了一种刮板链简易尾张紧机构,解决了这一难题。 相似文献
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《有色金属(矿山部分)》2015,(2):31
<正>随着我国矿山规模逐渐迈向千万吨级,地下矿山高效采矿方法也朝着高阶段、大采场方向发展。大直径深孔采矿技术以其高效率、高强度、集中作业、改善作业环境等特点直接推动了采矿大型化、连续化的发展。为展示我国地下金属矿山大直径深孔采矿近年来的技术发展水平,交流我国矿山大直径深孔采矿技术与装备的新进展,探讨大直径深孔采矿科学技术前沿,广泛交流新思想、新理论、新技术,凝练新理念、新方向和新领域,中国有色金属学会、北 相似文献
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随着科技的进步和社会的发展,地下大直径竖向工程的施工需求越来越多,已由传统的地下矿山开采领域延伸到水力发电、公路铁路隧道、人防工程、军事工程、市政工程等各个领域。长期以来,我国地下大直径竖向工程的施工主要以人工、半机械化为主,安全风险高、劳动强度大、工作效率低,如果采用大直径天井钻机施工则由于一次性投入购置成本较高制约了大直径竖向工程施工的机械化。本文详细介绍了步进式复扩刀盘的结构组成、工作原理、施工工艺,分析了液压系统,测试了不同预充氮气压力条件下油缸复位时间,提出了地下矿山复杂条件下远程通信控制系统解决方案,并将该技术应用于矿山实际生产,结果表明步进式复扩刀盘可实现小井径天井钻机施工大井筒,对推动我国地下中小型矿山等领域大直径竖向工程施工的机械化意义重大。 相似文献
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目前,在地下矿条件下钻凿直径250毫米和更大直径的深孔实际采用的方法有二:按要求的孔径全断面一次钻成;先钻导孔后扩孔的两次钻进。钻进设备主要是潜孔钻机。为了钻凿直径250毫米的深孔,克什提姆М·И·加里宁机械制造厂研制了РПМК-250型风动冲击器组合式扩孔器。扩孔器的 相似文献
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利用测斜资料,采用全角曲率理论来计算钻孔弯曲曲率、曲率半径及大直径井管的弯曲应力,以指导在深孔中安全地下入大直径井管,避免井管折断事故。 相似文献
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耿瑞伦 《探矿工程(岩土钻掘工程)》1964,(3)
钻孔直径超过3(口尺)时一般称之为大直径钻孔。大直径钻孔目前应用日益广泛,例如用以开凿矿山竖井,钻凿供通风、运输、排水的专用竖井,用于进行特种地下试验,以及用于建筑物(如桥梁等)基础等。 相似文献
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侧向崩矿大直径深孔采矿法的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
通过分析VCR法崩矿的局限性,提出缩小孔径、采用普通炸药实施侧向崩矿的大直径深孔采矿法设想,并从经济技术上阐明其优越性,增强大直径深孔采矿法的适应性和灵活性,从而扩大其在地下矿的适用范围。 相似文献
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最近几年,地下开采迅速趋向于采用大直径炮孔。这些大孔的直径一般为6(1/2)英寸,但可变化在4(1/2)英寸到8英寸。在早期,这只是简单地把露天矿台阶爆破用的大直径钻孔技术搬到井下。但是,为了适应地下深孔崩矿回采法的独特条件,很快采用了 相似文献
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本文针对大直径深孔采矿炮孔深、孔径大的特点,和炮孔集中凿岩分段崩矿的回采工艺,试就大孔径预裂爆破在地下大直径深孔采矿中应用的参数选取及其分段预裂爆破工艺进行探讨. 相似文献