矿浆电解法处理脆硫锑铅矿的介质体系选择

通过比较和系统的试验，确定矿浆电解法处理脆硫锑铅矿的介质体系，结果表明采用HCl-NH4Cl体系，可实现金属锑的选择性提取，在阴极直接得到金属板，锑的溶出率大于98％。矿浆电解渣经碳铵化、脱硫，可以得到含铅大于45％，含硫小于15％的铅精矿和单质硫产品，铅的总回收率大于95％，角的总回收率大于80％，在HCl-NH4Cl介质体系中，采用矿浆电解法处理脆硫锑铅矿是可行的。     

复杂锑铅矿矿浆电解过程的热力学分析

从热力学角度分析脆硫锑铅矿在HCl-NH4Cl介质中的矿浆电解过程。在HCl-NH4Cl体系中，硫化物电位E298的值和排列顺序和标准电极电位E298^0相比发生变化，有利于复杂锑铅矿选择性矿浆电解。在HCl0．5～1mol／L，NH4Cl150-200g／L和60℃条件下，锑的溶解度达1OOg／L以上，而铅只有约2g／L，这样完全可以避免铅在阴极析出对阴极锑的污染，实现锑和铅的一步分离。     

复杂锑铅精矿矿浆电解研究

以“矿浆电解法”为基础 ,结合广西难处理复杂锑铅矿的铅锑分离难题 ,用矿浆电解法对复杂锑铅矿的处理进行了研究。研究证实 ,采用矿浆电解法处理复杂锑铅矿 ,可以实现锑、铅的一步分离和锑的一步提取 ,在阴极可以直接得到金属梯板 ,锑的浸出率大于 98%。铅以PbCl2 的形态沉淀入渣 ,经碳铵转化 -脱硫 ,可以得到含铅大于 45 %、含硫小于 15 %的铅精矿和单质硫产品 ,铅的总回收率大于95 % ,银的总回收率大于 80 %。     

脆硫锑铅矿捕收剂体系电化学浮选行为的研究

研究了乙黄药、乙硫氮和丁胺黑药分别为捕收剂时，脆硫锑铅矿的电化学浮选行为。结果表明，脆硫锑铅矿在3种捕收剂体系中虽然浮选行为不尽相同，但均表现了较好的可浮性。脆硫锑铅矿的浮选行为依赖矿浆电位。矿浆电位调节所用药剂为过硫酸铵（（NH4）2S2O8））和硫代硫酸钠（（Na2S2O4））。考查了脆硫锑铅矿在不同pH值下，其可浮性与矿浆电位之关系，得出了脆硫锑铅矿的可浮电位-pH区间，为大厂矿区复杂硫化矿电位控制分选提供了理论依据。     

脆硫锑铅矿与乙基黄药相互作用电化学浮选红外光谱研究

考察了乙基黄药为捕收剂时,脆硫锑铅矿的浮选行为,发现在pH2￣12的范围内,脆硫锑铅矿均可表现良好的可浮性,只有pH>12时,可浮性下降。通过用氧化剂过硫酸铵、还原剂硫代硫酸钠调节矿浆电位,考察了脆硫锑铅矿在不同pH值下,可浮性与矿浆电位的关系,得出了矿物可浮的电位-pH区间。并通过红外光谱测试的研究,探讨了乙基黄药在脆硫锑铅矿表面作用机理及生成产物,不同pH值及不同电位下与乙基黄药作用后,脆硫锑铅矿浮选回收率与红外吸收强度有一定的对应关系,在弱酸性范围,红外信号最强。乙基黄药在脆硫锑铅矿表面作用主要生成物为黄原酸铅。     

含水杨羟肟酸捕收剂废水对铅锑锌硫化矿浮选行为的影响

以脆硫锑铅矿、铁闪锌矿、六方磁黄铁矿为研究对象,考察了含水杨羟肟酸捕收剂模拟废水对铅锑锌硫化矿浮选行为的影响,并利用红外光谱测试研究了其作用机理。结果表明,在含水杨羟肟酸废水体系中,以硫氧化合物CSU61为抑制剂、25^#黑药为捕收剂、矿浆pH值6.0条件下,脆硫锑铅矿回收率可达到95%以上,而铁闪锌矿和六方磁黄铁矿回收率低于20%,证明含水杨羟肟酸捕收剂废水体系有利于脆硫锑铅矿与铁闪锌矿或六方磁黄铁矿的分离。红外光谱分析结果表明,水杨羟肟酸废水体系下抑制剂CSU61可以有效抑制25#黑药在铁闪锌矿和六方磁黄铁矿表面的吸附,但不影响其在脆硫锑铅矿表面的吸附。研究成果可为硫化-氧化混合型矿床选矿废水交叉回用提供技术支撑,丰富选矿废水回用的研究体系。     

脆硫锑铅矿矿浆电解过程硫的形成机理

通过脆硫锑铅矿矿浆电解渣工艺矿物学研究和有关热力学和电化学的分析，探讨元素硫形成及氧化机理，结果表明，元素硫是脆硫锑铅矿与Fe^3 接触氧化的反应产物，脆硫锑铅矿分解生成H2S再被Fe^3 氧化的反应是次要的。矿浆电解时，元素硫在阳极上基本不被氧化。     

脆硫锑铅矿无捕收剂浮选的研究

考察了脆硫锑铅矿的无捕收剂浮选行为,包括其自诱导浮选行为和硫诱导浮选行为。结果表明,脆硫锑铅矿在pH<13、一定电位范围内,具有自诱导可浮性,通过药剂调控矿浆电位,确定了不同pH条件下,回收率与矿浆电位关系和浮选电位上下限与pH关系。通过矿物表面提取,发现不同pH条件下,矿物表面均可提取到一定量的S0,探讨了脆硫锑铅矿表面氧化的机理,表明中性硫可能是脆硫锑铅矿表面的主要疏水体。结果还表明,脆硫锑铅矿不具有硫诱导无捕收剂浮选现象。     

广西某难选铅锌矿铅锌分离试验

广西某铅锌矿属铅低锌高、微细粒嵌布的难分离铅锌矿,铅品位为0.88%、锌品位为9.19%。主要含锌矿物为闪锌矿,含铅矿物较复杂,主要为脆硫锑铅矿、硫锑铅矿和方铅矿,且嵌布粒度极微细。为了高效开发利用该矿石资源,对该矿石进行了铅、锌分离回收试验研究。结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占80%的情况下,采用1粗2扫3 精选铅,1粗2扫3 精选锌,铅、锌1次精选尾矿和1次扫选精矿合并返回再磨,其余中矿顺序返回流程处理该矿石,最终获得了锌品位为48.05%、锌回收率为91.13%的锌精矿,以及铅品位为26.63%、锑品位为21.80%、铅回收率为87.46%、锑回收率为86.30%的铅锑精矿,铅锑精矿铅含量较低的原因与矿石中主要含铅矿物脆硫锑铅矿和硫锑铅矿理论含铅量较低、嵌布粒度极微细有关,不适合细磨深选。     

脆硫锑铅矿矿浆电解机理研究

通过测定不同条件下石墨阳极化曲线和浸出渣样的物相分析，查明复杂锑铅矿矿浆电解的阳极反应机理，由于含铁矿物自生FeCl3的氧化，硫锑铁矿的氧化性格合酸分解和脆硫锑铅矿的非氧化性格合酸溶及夹带空气的氧化，锑铅矿中锑的直接酸溶浸出率达35%，通入锑的理论浸出电量，可以使锑，铅和铁完全氧化浸出，锑铅矿矿浆电解的阳极过程是硫化物中硫原位失电子和金属阳离子向溶液中扩散的过程。     

方铅矿与脆硫锑铅矿混合精矿的浮选分离研究

西藏某锑铅选矿厂的脆硫锑铅矿与方铅矿的混合精矿产品有价元素为铅、锑,矿样经活性炭脱药后,对混合精矿进行浮选分离试验,获得了铅品位为72.09%、回收率为50.96%的铅精矿,锑品位为10.89%、回收率为76.67%的锑精矿,实现了铅、锑的有效分离。     

辉锑矿氯化浸出制取焦锑酸钠的工艺研究

研究以辉锑精矿为原料、经氯化浸出-氧化-水解-加碱合成制取焦锑酸钠的工艺。浸出过程中加入氯气的质量为浸出原矿质量的90％时，锑浸出率大于98％。浸出液中加入少量双氧水或液氯进行氧化、控制一定的条件进行水解，可以确保合成的锑酸钠中铁含量在0．06％以下，锑进入成品锑酸钠中的直接产率为90％～95％。精矿中硫以单质形式存在于浸出渣中。     

脆硫铅锑矿无污染冶炼工艺研究

对脆硫铅锑矿精矿的熔炼过程进行了实验研究。炉料配方(质量比)为精矿∶纯碱∶煤粉＝100∶50∶10; 温度为980 ℃, 时间为60 min时, 各主要金属直收率(%)分别为: Pb 92.29、Sb 79.82、Ag 84.94, 金属入渣率(%)分别为: Pb 5.00、Sb 3.21、Ag 8.97、In 69.76、Zn 95.28、Cu 78.00、Fe 87.74, 熔炼渣中硫化钠品位为52%, 渣率为62.4%。在熔炼时原料中的硫元素全部以硫化钠的形式被固定在熔炼渣中, 铅锑主金属及贵金属(金、银等)进入金属相, 锌、铟等伴生金属元素进入渣相。     

广西某铅锌多金属矿浮选工艺研究

广西某铅锌多金属矿石矿物种类较多,Pb、Sb、Zn、S、Ag品位分别为2.75%、2.33%、12.24%、28.27%、96.08 g/t,属高品位复杂难选锡伴生多金属硫化矿。为给该矿石选矿工艺流程确定提供依据,对其进行了浮选工艺研究。试验确定采用先选铅、选铅尾矿选锌的工艺流程。铅浮选采用组合抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠抑制铁闪锌矿、硫酸为活化剂、LW-01为捕收剂,经1粗2精2扫浮选脆硫锑铅矿,选铅尾矿以组合抑制剂石灰+y-As抑制硫铁矿和毒砂、硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂,经1粗2精2扫选锌,闭路试验可获得铅品位26.93%、锑品位23.35%、锌品位5.45%、银品位960 g/t、铅回收率87.91%、锑回收率87.82%、银回收率86.98%的铅锑精矿,锌精矿锌品位48.67%、锌回收率94.22%的指标。     

脆硫铅锑矿碱性熔炼渣的综合利用工艺研究

对脆硫铅锑矿碱性熔炼渣的综合利用进行了实验研究。第一步, 浸出碱渣中的硫化钠和其它可溶盐。浸出硫化钠的最佳条件为: 液固比为4∶1 、温度90 ℃、时间90 min, 硫化钠的浸出率可以达到92%。第二步, 利用硫化钠浸出液去浸出脆硫铅锑矿精矿的锑。锑浸出液直接加双氧水可制得合格的焦锑酸钠产品。