带式输送机输送带扣用串条易折断现象的分析及处理

从串条在带式输送机机身上槽形托辊架、机头和机尾段过渡槽形托辊架组受循环变化力矩作用,串条随输送带在单位时间内转过机头、机尾段过渡槽形托辊架组的频率,及选用不同型号的钢铰线串条等方面分析了串条被折断现象的原因,并提出相应的处理办法。     

胶带机机头清扫器及机尾缓冲装置的改造

机尾缓冲装置一般都安装在落料点处胶带的下方,大多采用三联缓冲托辊。就是将3根带有橡胶圈的托辊轴联接在一起,中间一根在水平位置运转,其余两根分布在胶带两侧,并将两头悬挂在托辊架上。     

一种新型的运输机械—Jetbelt气体支承带式输送机

<正> 气体支承胶带是一种不使用槽式托辊,将胶带浮运在一层气膜上的散装带式输送机。这种理论是十年前荷兰通过一系列实验室和现场试验研究出来的。目前,这种带式机在欧洲已安装了150多台,在美国和加拿大也安装了50多台,用来运输从烟叶到碎石等各种各样的物料。除了支撑负载胶带的方式外,从各方面来说,气体支承带式输送机的功能与槽式托辊机的功能相同。该设备具有通常的机头、机尾、驱动电机、回带托辊及胶带。但它不象普通带式输送机那样每隔3～5英尺,就有一排槽式托辊。它的胶带是运行在一个成半园形的金属槽中。用一台小型离心鼓风机,将气体压进金属     

万向联接式胶带输送机托辊的研究

<正> 胶带输送机是一种中短程输送散状物料的理想机械,国内外均已大量采用。它由电动机传动主副滚筒,通过皮带摩擦传动机头滚筒、导向滚筒、涨紧滚筒、机尾滚筒和许多托辊组成运输系统。本文所提出的研究项目是其部件之一——托辊。     

复杂地质条件下运输设备铺设技术研究与应用

针对工作面沿底掘进时,由于巷道起伏、落差大造成胶带输送机难于铺设等一系列问题展开研究,通过设计安装胶带输送机转向装置、改造机尾架等方法有效解决了复杂地质条件下运输设备铺设问题。     

综掘后配套带式输送机的改造经验

<正> 王庄矿对综掘后配套带式输送机的改制试验是在掘进近水平(倾角2～3°左右)巷道条件下,将现用的综掘后配套带式输送机(DSP—1010/650型)、小绞车运输配套方式改为只使用综掘后配套带式输送机运输,上部胶带出煤,下部胶带(回空胶带)进料一个系统。主要的改制试验内容有: 1.将DSP—1010/650型落地式可伸缩带式输送机底胶带的承载平形托辊改为槽形托辊。但离机头约25m一段和离机尾约10m一     

带式输送机输送带纵向撕裂保护装置的研究

分析了带式输送机纵向撕裂机理,提出一种新的防止输送带纵向撕裂的方法,并给出相应实用装置设计方案。通过改造输送机机尾托架及托辊结构,由压力传感器拾取撕带时托架所受的附加纵向压力,以所测值与初始设定值比较结果作为撕带与否的判据。     

浅谈带式输送机主要部件的选型方法

针对带式输送机多种布置形式,包括上运、下运、变坡度、近水平及长运距等,介绍了在不同布置形式中其机头、机尾、滚筒、托辊的结构选型及制动装置、逆止装置、张紧装置的选用情况。结果表明,合理地选型可降低输送机发生事故的概率。     

矿用带式输送机防爆跑偏开关通过技术鉴定

1985年8月,煤炭部科学研究院主持召开了矿用KFP-127/1A型带式输送机防爆跑偏开关鉴定会。会议通过了技术鉴定。 这种防爆跑偏开关,配置相应安装架,可安装在各种型号的带式输送机上。当胶带发生跑偏时,推动开关的托辊转动15°,一对常开接点接通信号系统,发出胶带跑偏报警信号;当胶带继续跑偏时,推动托辊转动     

对TD75和DX型带式输送机的改进意见

TD75和DX型系统带式输送机,是一种连续运转的通用运输机械。广泛应用于煤炭、冶金、化工、水电、交通等部门及场所,用来运送煤炭、矿石、建筑材料等大宗散状或成件物料。 整机结构主要由机头架、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、清扫器、上下托辊、中间架、支腿、胶带、拉紧装置、导料槽及机尾等部分组成。支承托辊是胶带运料的机架,是用6m长的中间架与支腿在现场直接焊接的连接形式(见图1)。其焊接连接方式有以下缺点: (1)在井下明火作业,不利于煤矿安全生产。 (2)不利于拆卸和维修。若更换任意一节中间架或支腿,则需用气割或锯掉,才能重新焊接合适的中间架与支腿。 (3)不适用煤矿井下设备快拆、快装的要     

转载溜的合理爬高过渡线

转载溜安装于工作面煤溜和顺槽可缩式吊挂皮带之间,用来转载工作面煤溜运出之煤于吊挂皮带上.其机尾受载,安装位置应低于工作面煤溜的机头;其机头卸载,一般是骑架在吊挂皮带的机尾之上.二者之间的高差约700～750毫米.考察了数局矿自制的转载溜,爬高过度线大都采用二次变角转     

大倾角主井皮带延伸安装

介绍SP03-233SM固定式输送机在28°坡度斜井延伸及安装。通过皮带安装解决胶带硫化对接、中心线延设、中间架固定、机尾安装及胶带下放等,总结出一套大倾角皮带安装、延伸等实用技术。     

胶带在下托辊上运行的稳定性

正确地安装输送机胶带的下托辊可使胶带运行稳定.近年来,苏联及其它国家的输送机,下托辊也开始采用槽形托辊(双托辊或三托辊).为了研究下托辊对胶带运行稳定性的影响,可以对这些托辊的作用效果进行比较.正确地安装下三托辊,使两侧托辊相对于中间托辊向前倾斜.当胶带自由运行时,可以按下面方法确定其位置.胶带在下三托辊(图1)上横向运动的微分方程为:     

顺槽带式输送机跑偏的综合治理

<正>兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿23上11综采工作面运输顺槽长1 420 m,落差47 m,坡度2～10°,平均6°。在接面生产调试过程中,发现运输顺槽输送带多处跑偏严重,掉煤较多。对该顺槽带式输送机综合治理后,运行状况明显好转。①调整H架及托辊、滚筒。重新拉线调整与输送带中心线不垂直的H架,垫挖整平阴阳部H架,保证机头、机身与机尾平、直、稳,在中间部分巷道变坡点处对H架加高,增大曲线半径,使输送带与托辊良好接触。调整中间部分托辊手把,使上托辊手把全部打     

一种新型的调心托辊架组

带式输送机作为一种重要的运输设备,被广泛应于冶金。矿山、建筑和化工等行业中,而胶带跑偏又是其经常出现的一种问题。传统的自动调心托辊支架组调节胶带跑偏的理论依据是利用胶带路偏对托辊组架摩擦力不对称,产生一个附加力短,使托辊组架绕其垂直轴座回转一个角度,按胶带在下垂直辊轴线的托辊上运行规律,使胶带往输送机中心移动,从而达到自动调价的目的。传统产品调们效果不好的根本问题在于胶带跑值时所产生的附加磨擦力矩远远不能克服托辊组架在胶带和物料的重量作用下绕其垂直轴回转所需要的阻动力矩,因此自动调伯的效果就不太…     

推溜器的改制

<正> 我矿N1713对拉普采工作面安装使用SGB-630/60Z型可弯曲刮板输送机、MLQ_1-80型采煤机、自移式HB_4-160(70架)、英国道梯6×180t(85架)液压支架。由于采煤机不能自开缺口,需人工放炮打机窝,势必导致东、西两个工作面机头、机尾处无法用液压支架来支护,给拉机头、机尾工作带来困难。以往,这种机头、     

新型薄煤层刮板输送机水平机头的研究与应用

介绍了新型薄煤层刮板输送机水平机头的研究设计。通过改变传统的机头传动装置布置方式,使机头架与中部槽零角度联接,去掉了传统刮板输送机在机头、机尾的爬坡段。与采煤机配合实现了薄煤层输送机在机头、机尾处等高采煤。     

华丰矿自制钢丝绳吊挂式皮带机尾

<正>山东能源新矿集团华丰煤矿自行设计制作了钢丝绳吊挂式皮带机尾,取得了较好的安全效益和经济效益。该矿原SD-150顺槽皮带机尾为固定式缓冲托辊架,托辊及托辊帽易损坏、易变形,不易更换,且机尾清理不方便,皮带运行阻力大,容易造成皮带跑偏、撕皮带等现象,为此,将皮带机尾由固定式缓冲托辊架改造为钢丝绳吊挂式。改造后的机尾维护比较方便,能有效防止因缓冲托辊架偏斜、变形造成的皮     

强力皮带机液压张紧装置

煤矿井下强力皮带运输机的运行制动问题一直是个难题。常规的机械制动,在运行过程中,发现问题突然制动时,极易造成撕皮带、翻车等事故发生。即使将皮带机制动装置分布于机头、机尾、机中,也无济于事。据朔里矿1990年6月29日至12月30日统计,因皮带机突然制动,造成断带5次,直接影响生产187.5小时,打毁托辊62架,少产煤3.9万吨,经     

托辊隐藏式皮带机尾架的设计应用

随着综采装备的大量应用,在原煤外运过程中,转载机与皮带机尾架配合稳定运行是保证原煤外运的基础,机尾架托辊支架凸出部分正常运行中容易划带和刮碰转载机行走轮的现象。通过托辊隐藏式皮带机尾架的设计,不仅保证机尾架功能不变,还去掉支架凸出部分,解决了运行中存在的问题,实现了原煤稳定运输。