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分别在浸出开始、浸出0.5h后和浸出2h后启动超声波装置,研究超声波对ML从含砷难处理金矿浸金的强化作用。结果表明,超声波对含砷难处理金矿的ML浸出具有强化作用,金的表观浸金速率提高3-4倍,金的浸出率提高5%-6%。 相似文献
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酸性硫脲中的炭吸附浸金工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
本文论述用硫脲作浸出剂,从含金10.55gt/的金矿中回收金的优越性。从金回收率、浸出时间和化学试剂消耗量等指标看,硫脲浸出液加炭比常规浸出更有效。炭浆浸出13h,金的回收率可达97.5%。 相似文献
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本文论述用硫脲作浸出剂,从含金10.55gt/的金矿中回收金的优越性。从金回收率、浸出时间和化学试剂消耗量等指标看,硫脲浸出液加炭比常规浸出更有效,炭浆浸出13h,全的回收率可达97.5%。 相似文献
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对张家口金矿石进行充氧氰化浸出,使矿浆的溶解氧浓度成倍增加,可以克服常用规机械搅拌氰化浸出在起始阶段存在的矿浆溶解氧供给不足,加快金的溶解速度,缩短浸出时间,充氧氰化浸出12h,浸出率可达94.58%,而常规机械搅拌氰化浸出24h,其浸出率仅有86.18%。 相似文献
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对某区新类型金矿石进行了选冶试验研究,结果表明,矿石中无单独的载金矿物,一般的选矿方法难以使金有效富集,但这种含金矿具有良好的可浸性。对所推出的无废全泥氰化浸出-锌粉置换工艺流程,磨矿粒度为-200目占90%时,加入氰化钠0.8kg/t,石灰2.5kg/t进行浸出,贵液脱氧3min后加入锌粉150kg/L,醋酸铅40kg/L进行置换,可使浸出率达到95.70%,金的总回收率为95.14%《 相似文献
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镇源浮选金精矿细菌氧化——硫脲浸金的试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
对镇源难处理浮选金精矿作了细菌氧化-硫脲浸金的试验研究,细菌氧化在模拟堆浸的不充气搅拌和矿浆液固比为1:1的操作条件下进行,使用菌株I,氧化42天,金的浸出率达83.51%;使用菌株Ⅱ,氧化14天,金的浸出率达85.16%;而对金精矿直接进行硫脲浸出,金的浸出率不大于7%。此项技术为开发利用镇源特大型金矿提供了一条路子。 相似文献
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本文比较了不同预处理条件下砷金矿中金的浸出行为,探讨了高砷金矿中砷的脱除效果和影响金的浸出率的原因。研究证实,氨性硫代硫酸钠溶液对高砷金矿中的金具有优异的浸出性能,该方法省去了各种复杂的预处理过程,金的浸出率从常规氰化法的15%提高到约90%。 相似文献
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微波处理难浸微细粒包裹金的试验研究 总被引:7,自引:0,他引:7
利用微波的加热特性 ,通过条件试验确定 ,在 45 0℃用微波处理 5min ,可使某金矿的金精矿氰化浸出率由 74%提高到 90 %以上 ,使现场金精矿氰化渣的氰化浸出率达到86 %以上。试验结果表明 ,微波预处理对于打开黄铁矿包裹金的前景光明 相似文献
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微细粒浸染包裹含砷金矿石金的回收 总被引:2,自引:0,他引:2
提供了一种微细粒浸染包裹含砷金矿石的选冶联合工艺,包括浮选、碱性常温常压强化碱浸预氧化和氰化。先对含砷金矿石进行浮选,获得含金63.80 g/t、产率5.51%、金回收率92.08%的浮选金精矿,然后对金精矿进行超细磨和碱性常温常压强化碱浸预氧化,氧化渣金的浸出率88.56%,金的选冶总回收率81.55%。 相似文献
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某金矿石石硫合剂法浸金工艺研究 总被引:5,自引:0,他引:5
对河南省某金矿进行了LSSS法添加氯化钠在常温下的浸取条件研究 ,当LSSS中的液固比在 3∶1时 ,[NH3] =0 .5~ 0 .8mol/L ,[NaCl] =0 .8mol/L ,温度在 2 5℃ ,浸取时间为 3h ,浸出率可达到 94%以上 ,从而实现了在常温下、低 [NH3]浸取金的目标 ,并且降低了生产成本 相似文献
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本文采用九种氧化剂,探讨它们促进金氰化浸出的效果。试验发现:只要氧化剂的氧化电位大于-0.54V,就可以不同程度地促进金的浸出效果,这与我们的热力学讨论一致。氧化剂GY(一种混合试剂)的效果最好,可以提高金浸出率42.1%,缩短浸出周期5/6左右,处理每吨矿石的氰化钠用量减少1.5kg。镁盐和钾盐的氧化电位不足-0.54V,它们对金的氰化浸出没有促进作用。 相似文献
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介绍了处理秦皇岛某金矿矿石的研究结果。主要进行了混汞及预处理条件试验,提出了处理该矿的最佳工艺为混汞-预处理-氰化。在最佳工艺条件下,混汞可以回收45.1%的金,预处理后进行氰化金的浸出率达94.13%。 相似文献
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我国有大量难浸金矿,由于缺乏难浸金矿合理的处理工艺,这些资源绝大多数至今尚未利用。本文介绍了几种国外难浸金矿加压浸出的处理工艺,并扼要分析了一些技术经济问题。 相似文献