掩蔽与解蔽法螯合滴定钙镁

用乙酰丙酮（HAA）掩蔽和解蔽Mg^2 ，在同一溶液、同一PH值，指示剂和标准溶液（EDTA）直接滴定Ca^2 ,Mg^2 ，已用于测定工业废水，钼精矿中钙和镁的含量。     

铀、钼分离工艺中铀和钼的测定(Ⅱ).钼的测定

介绍了铀、钼提取工艺各种样品中钼的测定方法及其应用，铀钼矿及其浸出渣样品，首先用混酸分解，然后在硝酸介质中，用二氯化锡将钼（Ⅵ）还原到钼（Ⅴ）与硫氰酸盐反应形成橙红色配合物，可用分光光度法测定；淋浸液，吸附-淋洗液和反萃取液中的钼可直接采用光度法测定，离子交换树脂中的钼，需在加热条件下，用氢氧化钠溶液浸取，然后以快速光度法测定；铀产品（化学浓缩物）和高含量铀样品中的微量钼，在硫酸介质中，钼（Ⅴ）与硫氰酸盐反应形成可溶性配合物，可用异戊醇萃取分离，光度法测定；对钼产品（多钼酸铵）中高含量的钼，则采用氢氧化钠溶液溶解样品，以EDTA容量法测定，在pH2～5的硫酸溶液中，用盐酸羟胺将钼（Ⅵ）还原到钼（Ⅴ）与EDTA反应形成（1：1）配合物，过量的EDTA用铋盐反滴定，简述了各种方法的基本原理，最佳测定条件，应用范围和操作步骤。经大量样品的例行分析证实，所得结果均准确可靠，而且操作简便快速，各方法的精密度和准确度较好，精密度优于5%，标准加入回收率为98.5%～104%。     

钼精矿中钼的直流示波极谱滴定

钼精矿中钼的直流示波极谱滴定刘国根黄宋献余侃平王淀佐（中南工业大学４１００８３）关键词：钼精矿Ｍｏ（Ⅵ）直流示波极谱滴定Ｐｂ（Ⅱ）交流示波极谱滴定钼已有报道［１］，由于交流示波极谱的特性，定量测定离子浓度的下限约为１０－５ｍｏｌ／Ｌ，作为滴定终点检...     

钼铁及矿石中钼的容量法测定

有关钼的容量法测定报导较多。如用硫酸肼或盐酸肼将钼还原后用 EDTA 进行滴定、有应用硫酸肼将钼还原后以钒酸盐滴定及应用醋酸铅直接滴定钼。虽然介绍了各种滴定形式,但由于存在一定的局限性,要直接应用于钼铁及矿石中钼的测定有一定困难,因此目前钼铁及矿石中高含量钼仍多采用钼酸铅重量法。为了快速测定钼铁及矿石中钼,本文对容量法测定钼进行了条件试验,通过各种滴定条件的比较,采用加入过     

废钼催化剂中低钼含量的测定

介绍了一种不同废钼催化剂中不同钼含量的测定方法。通过碱熔融，使废催化剂中的钼生成水溶性的六价钼，通过锌粉还原，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾滴定。通过实验证明该方法适用于多种废催化剂中钼含量在3％～40％范围内的测定，回收率在96％-102％。方法快速、准确，误差符合国家标准要求。     

连续络合滴定法测定辉铅铋矿单矿物中铋和铅

在铋和铅的EDTA容量法测定中,铅常以硫酸盐或钼酸盐形式沉淀而与干扰元素分离后进行滴定。为解决辉铅铋矿单矿物中铅和铋的测定,本文经试验证明,在同一份溶液中,以二甲酚橙为指示剂,以EDTA为滴定剂,在0.02～0.2N硝酸溶液中可滴定铋;在pH5.2～5.6酸度范围内可滴定铅。据此拟定了不经分离微量连续络合滴定辉铅铋矿单矿物中铋和铅的分析方法。滴定终点突跃敏锐,易于观察掌握。除铁,铜外,其他可能存在于辉铅铋矿单矿物中的元素均不干扰铋和     

沉淀分离-连续滴定法测定电解液中氟硅酸和铅

在电解液中加入硫酸钾,使氟硅酸和铅生成沉淀与其它元素分离,再将沉淀转化为可滴定的溶液,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定氟硅酸后,再用EDTA标准滴定溶液滴定铅.沉淀分离-连续滴定的方法准确、快速,满足生产分析要求.     

棕刚玉中铁、钛、铝的快速连续测定

通过控制不同pH值，在滴定铁后的强酸性溶液中加入过氧化氢溶液，与钛离子络合提高了其与EDTA形成络合物的稳定常数，以二甲酚橙为指示剂，实现了在同一份试液中连续快速络合滴定棕刚玉中铁、钛、铝3种元素，该方法准确、快速、简便，结果令人满意。     

EDTA差减滴定法测定钼精矿和钼焙砂中钼含量

用盐酸羟胺还原钼(Ⅵ)至钼(Ⅴ),EDTA络合钼(Ⅴ)及共存离子,锌盐滴定过量EDTA求得合量。于等量试液中不加盐酸羟胺,EDTA络合共存离子,滴定至近终点用酒石酸钾钠掩蔽钼(Ⅵ),锌盐滴定过量EDTA求得分量。二者之差即为钼量。2%～5%钨(Ⅵ)、铬(Ⅵ)或钒(Ⅴ)等共存离子不干扰测定。测定10.00～15.00 mg钼,相对误差-0.20%～+0.20%,测定37%～57%的钼含量,相对标准偏差0.10%～0.15%,样品加标准回收率99.60%～100.80%。方法结果准确度与钼酸铅重量法的一致,但本法选择性好、分析快速。     

钨酸钠溶液中的钨钼分离研究

研究了用硫酸铜沉淀法除去粗钨酸钠溶液中钼的方法。试验在一定的条件下，使钼酸钠优先与硫化钠反应形成硫代钼酸盐，钨化合物仍以钨酸盐形式保留的溶液中。硫化后的粗钨酸钠溶液加入硫酸钠，硫代钼酸根与之结合生成难溶化合物沉淀，实现钨钼的分离。该方法流程简单，原材料来源广泛，操作条件易于掌握控制，污染小。     

高铜钼精矿湿法浸铜工艺试验研究

对某铜矿钼品位43.49%、含铜3.37%的钼精矿进行了湿法浸铜工艺试验。结果表明:酸浸除铜和化学氧化-酸浸除铜工艺,铜浸出率较低,钼损失率较高,未能提高钼精矿钼品位;CJ-1溶液除铜工艺铜浸出率高,钼损失率低,可达到提高钼精矿钼品位并降低含铜的目的。     

钼冶金学技术发展现状与展望

评述了近年来钼冶金学技术发展,主要有利用流态化焙烧炉、2段流态化焙烧炉和微波炉氧化焙烧钼精矿生产工业氧化钼;用MAP从低品位钼精矿生产工业氧化钼或化学级三氧化钼;升华法生产高纯三氧化钼;将钼粉转化成钼酸溶液,采用阳离子交换树脂除杂,干燥,用氢还原制取出低U、Th的高纯钼粉。     

钼合金化的研究现状

综述了钼和钼合金的致脆机理,详细介绍了固溶强化、钾泡强化、稀土氧化物掺杂强化以及其他强化方式改善钼合金的室温脆性、高温力学性能等研究现状,着重分析了稀土氧化物对钼合金的韧化作用并说明了稀土掺杂工艺对钼合金性能的影响,指出复合机制的合金化方式、改善高温的抗氧化性能和作为功能材料的应用是当前人们研究钼合金面临的新挑战。     

钼选矿学技术发展现状与展望

评述了钼选矿学技术发展,如用Stepanflote85、聚丙烯乙二醇等乳化高馏程烃油捕收剂,含硫的低HLB值起泡剂,NaHS分离铜钼时充氮浮选等,钼精矿纯化用盐酸和在线再生的三氯化铁溶液浸出,对低品位、组分复杂的难选钼矿石,采用选冶联合工艺,将选出的低品位钼精矿用氧压氧化法处理产出钼化学品。     

资源、环境与能源压力促使仲钨酸铵第三代生产工艺技术诞生

简单介绍了第三代仲钨酸铵生产工艺和处理高磷、高钼低品位白钨矿的实验结果。该新工艺的基本特点是直接从苏打高压浸出液中萃取钨,萃余液返回浸出,形成闭路工艺。其第二个特征是从纯钨酸铵溶液中,利用专用的"反应-固液分离一体化装置"用树脂沉淀法预除钼后再深度除钼。其第三个特征是采用节能浓缩技术浓缩洗树脂的洗水及解钼液,有价元素返回流程,硫酸铵浓缩固化成化肥销售,实现水零排放。     

从火法冶炼硅酸钙固溶体渣中提钨钼探索性试验

针对钨钼品位低的火法冶炼硅酸钙固溶体废渣的特点,进行了碱煮、焙烧、酸洗等提钨钼探索性试验。试验表明:高浓度碱煮钨的回收率可达68%,钼的回收率达21%,但随分解碱液循环次数的增加,钨钼回收率越来越低,浸出过程同时受渣粒度的影响;在试验条件下,KMnO4作氧化剂,略有利于钼的浸出;掺入磷酸钠,在相对低浓度碱条件下,没有改善试验效果。苛性钠焙烧温度低,钨的收率可达74%,钼的收率可达53%;苏打焙烧温度虽高,但钨钼回收率均达到90%以上,苏打用量的增加有利于提高钨钼回收率,苏打的回收技术有待于进一步研究。     

Studies on Processing of Low Grade Indian Molybdenum Sulphide Concentrate

In India, a low grade molybdenum sulphide concentrate containing 25–30% molybdenum is recovered as a by-product of uranium operations at Jaduguda. This concentrate contains a high association of copper and nickel. If it is processed by the conventional route, both copper and nickel would decrease molybdenum recovery. Such concentrates need a different processing route. Various processes such as soda ash roasting, lime roasting, oxychlorination, and electro-oxidation have been studied. The processes aimed at converting molybdenum into a soluble form, then purified by chemical processing as well as by carbon adsorption-desorption route to yield pure molybdic oxide. The oxide was then reduced to metal with hydrogen. In an alternate scheme, molybdenum values in solution have been converted into molybdenum intermediates such as calcium molybdate/ferrimolybdate. This paper presents the result of these investigations.     

真空挥发法脱除钼硫化后液中负二价硫的研究

采用真空挥发的方式将钼硫化后液中的游离负二价硫脱除.考察了铵硫比、挥发时间、温度、钨钼浓度等因素对硫挥发以及后续季铵盐萃取除钼的影响.结果表明,挥发温度和铵硫比是影响硫挥发率的重要因素.在真空度-80 kPa、挥发温度60 ℃、铵硫物质的量比大于3,可获得较优的硫挥发率;真空挥发过程中,铵分解产生的氢离子可促进钼的硫化反应,有利于钨钼分离.含钼溶液充分硫化反应后,采用真空挥发的操作,既可回收部分硫,还可在后续季铵盐萃取过程中获得更好的除钼效果;当溶液中铵浓度过高,真空挥发进行到一定程度时则会使部分钨结晶析出.      

HBL101从镍钼矿焙烧料高酸浸出液中直接萃取钼的研究

采用新型萃取剂HBL101从镍钼矿焙烧料高酸浸出液中直接萃取钼。考察有机相组成、料液酸度、相比、振荡频率、平衡时间、温度对钼萃取过程的影响,并绘制了HBL101萃钼等温曲线。结果表明,在优化的工艺条件下,钼萃取率达96.8%以上,有机相饱和容量为12.09g/L;负载有机相用纯水洗涤后经3级逆流氨水反萃,钼反萃率达99.9%以上,实现了钼镍分离及钼的富集转型。     

从高压碱浸液中提取钼钨新工艺

针对某氧化钼钨粗精矿高压碱浸后得到的浸出液钼钨含量均较高、钼钨分离困难的特点,确定了钼钨浸出液镁盐净化除杂、钼钨共沉淀、干燥、钼钨酸铵制备的工艺流程,主要考察了氯化铵用量、沉淀时间、pH、温度、溶液浓度对钼沉淀率的影响。结果表明,最终获得的产品含Mo 47.57%、WO310.13%,杂质磷、砷分别为0.0027%、0.041%,产品符合生产钨钼合金的要求。