载金炭常压解吸化学提金工艺及其应用

主要介绍了载金炭常压解吸化学提金工艺和应用效果。载金炭经预处理后,在105℃、常压解吸金,解吸责液经化学沉淀生成海绵金。该工艺的应用实践表明,金解吸率可达99％以上,解吸贫炭金品位在80g／t以下。     

载金炭解吸过程中解吸温度的控制

介绍了载金炭解吸工艺中温度控制回路的结构和工作原理。结合工业试验，分析了在载金炭解吸过程中解吸温度波动的原因，指出了解决问题的措施。     

提高载金炭解吸工艺指标的研究

提高载金炭解吸工艺指标的研究尚智（核工业部西北地质局第一实验室）１引言我队１９９４年底引进一套ＢＸ－８０Ａ型载金炭解吸设备及有氰解吸工艺流程。解吸塔投炭量（净炭量）６０～７０ｋｇ／塔，生产初期一次性上塔解吸率达到８０％～９０％。经反复上塔淋洗解吸率达...     

新型载金炭解吸电解成套设备的工业实践

针对以往载金炭解吸电解设备存在“积金”、电耗高、解吸率低三大难题，长春黄金研究院金环公司经过三年的研究开发，推出了在全新观念的常压解吸同温电解成套设备，并完成了载金炭解吸工业试验，取得了令人十分满意的效果。     

载金炭解吸电解设备的技术研究

主要通过对载金炭解吸电解设备相关技术的研究与分析,进一步探讨载金炭解吸电解设备的相关应用,希望为今后相关内容的研究给出一定的指导与借鉴。     

载金炭无氰高效解吸工艺及设备在某炼金厂的应用

载金炭解吸工艺是黄金生产中的重要环节，贵州兴义黄金冶炼厂从投产至今先后引进了4套不同特点的载金炭解吸工艺及设备，其中两次引进了我们研制的高效溶剂解吸设备，经历了从有氰解吸到无氰解吸的转变，尝试了常压和加压的解吸过程，实现了金的解吸率从93％到99％的提高，彻底解决了电解时因钢棉混入金泥影响金的成色的问题，避免了因解吸时产生粉炭降低金总回收率的问题，在设备结构上消除了因解吸溶剂燃烧发生火灾的隐患。     

载金炭解吸技术现状

摘要:介绍了活性炭吸附剂的种类、载金炭的解吸, 以及解吸炭的酸洗、活化和再生技术。     

载金炭解吸率低原因及预防方法研究

在我国黄金冶炼工艺中,载金炭脱金解吸是其中一项关键环节。实践表明,部分地区的载金炭解吸工艺存在解吸率低的普遍问题,严重影响我国黄金产业的健康平稳发展。本文通过对云南某金矿载金炭解吸、电积工艺进行流程考查,从载金炭解吸基本工艺的研究入手,分析载金炭解吸率低的原因,并就提高载金炭解吸率的预防方法进行深入探索。     

载金炭解吸电解设备的技术进展

全面介绍了我国载金炭解吸设备的发展历程,对各种设备的技术经济指标做了介绍,提出了选择解吸设备的基本原则和现有老式解吸设备的改造方案。     

无氰解吸工艺生产实践

结合生产实践讨论分析了影响载金炭解吸工艺指标的主要因素，介绍了无氰解吸工艺应用效果。     

某含碳微细粒难处理金矿浮选提金工艺研究

某含碳微细粒金矿金含量为5.56×10^-6,大部分金呈微细粒包裹于含碳硅质板岩碎屑中,有机碳和石墨含量分别为1.33%和1.50%,是典型的含碳难处理金矿。为实现该含碳难处理金矿的浮选预富集,进行了先浮选碳质后浮选金和直接浮选金等不同工艺流程的探讨试验,并在最佳流程基础上进行了直接浮选工艺的条件优化试验。结果表明：采用直接浮选工艺可以获得品位较高的金精矿,当磨矿细度为-0.074 mm含量占比为85%时,可获得金品位为30.01×10^-6,回收率为76.18%的金精矿,金回收率较先浮选碳质后浮选金工艺明显提高;调整工艺流程结构,采用一段粗磨浮选—扫选精矿再磨浮选工艺,可获得金品位为33.45×10^-6、金回收率为79.93%的金精矿。该流程选矿指标相较于一次磨矿细度为-0.074 mm含量占比为85%的指标更优,是适宜含碳微细粒难处理金矿石的处理流程。     

胶东大磨曲家金矿床矿石及金矿物特征

大磨曲家金矿床为破碎带含金蚀变岩型金矿床，其矿石主要为黄铁绢英岩、黄铁绢英岩化碎裂岩、多金属矿化矿石及少量含金石英脉。矿床主要经历热液和表生2个成矿期及5个成矿阶段。主要载金矿物为黄铁矿。金矿物为自然金和银金矿，金的赋存状态为包裹体金、晶隙金、裂隙金，以裂隙金和晶隙金为主，二者占79％；金矿物粒度以中细粒为主，占69％。     

碳质金矿中碳质物及其“劫金”机理研究进展

碳质金矿是重要的难处理金矿资源之一,碳质物“劫金”是金浸出率低下的主要原因。碳质物组分复杂,不同组分的碳质物的“劫金”能力和“劫金”行为存在差异,磨矿和浸出环节对碳质物的“劫金”能力也会产生影响,这些因素均能直接影响金的浸出率。通过系统总结碳质金矿中碳质物在组成特征、“劫金”机理及“劫金”能力的影响因素等方面的研究进展,对碳质物“劫金”机理现有研究工作的不足及未来研究方向进行了探讨,为碳质金矿碳质物劫金机理及预处理工艺的研究提供了重要参考。     

碳质难处理金矿浸出工艺研究进展

碳质金矿属于难处理金矿的一种,当原生矿石中有机碳含量＞0.2%时,会严重干扰氰化提金,出现“劫金”现象。目前,碳质金矿的处理方法主要有氧化焙烧法、微波焙烧法、化学氧化法、生物氧化法和硫脲法等。其中,氧化焙烧法能够有效消除碳质的“劫金”作用,提高金的浸出率,但能耗大及环境污染严重等缺点制约着它的发展;微波焙烧法能够选择性地加热碳质,具有成本低、效率高及污染小的特点;湿法氧化预处理工艺避免了SO2污染的问题,特别是生物氧化法由于成本低、安全洁净和操作简便等独特优势,具有很大的发展前景。     

从含碳金矿石中提金工艺方法的试验研究

拟定了一种从含碳金矿石中提取金的工艺方法,该方法采用氨水-煤油混合体系对矿样进行预处理,从而使可溶性铜形成铜氨络合物,使矿样中的碳吸附煤油而钝化,以消除碳在氰化过程中对金的吸附。在助浸剂H₂O₂存在的条件下,分别采用CaO和NaOH为pH值的调整剂进行氰化浸出,使金的氰化浸出率分别达到96.01%和97.79%,具有较好的经济效益和社会效益。     

以焙烧—湿法工艺从含金废料中回收金

针对紫金矿业集团黄金冶炼厂产出的含金废粒,进行了焙烧－湿法回收金的工艺研究。含金废料经焙烧去除炭质和有机物后,经氰化浸出、炭吸附回收金,金回收率可达90％以上,该工艺成本低,易实施,可获得良好的经济效益。     

贫细微含金褐铁矿石硫脲—炭浆法提金新工艺的研究

介绍了浏阳七宝山贫细微含金褐铁矿石硫脲－碳浆地提金新工艺研究及工艺流程。着重研究了椰壳炭对金的吸附及其对吸附和浸出的影响因素;同时对其吸附动力学进行了探讨。研究结果表明：对贫细微含金褐铁矿石采用硫脲－炭浆法提金新工艺,浸吸时间短（共６ｈ）,其金浸出率８６％,炭吸附率９８％,解吸率９８％,使金的总回收率达８２％,硫脲单耗为８００ｇ／ｔ。     

卡林型金矿碳质物特征及其去碳方法研究现状

卡林型金矿为一种含碳含砷微细浸染型金矿。金矿中的碳物质由无机碳和有机碳组成,除碳酸盐矿物外,无机碳多为元素碳,而有机碳则主要由腐植物和烃类物质组成。研究结果表明,碳质物在氰化提金过程中会产生劫金效应,造成金浸出率下降。重点阐述卡林型金矿中碳质物特征及其劫金机理,对金矿中碳质物的去碳方法进行归纳与总结,分析现有方法的原理、特点和优缺点,并提出卡林型金矿研究的方向。     

再评酒精蒸馏无氰解吸工艺的特点--兼谈选择解吸工艺时应注意的问题

在文献评述的基础上，再对目前常用的三种解吸工艺和设备进行介绍，并从应用实践及理论方面阐述酒精蒸馏无氰解吸法的特点，同时对选择解吸工艺及设备时要注意的一般问题进行了讨论。