正火对420MPa建筑用钢性能与Nb、V析出量的影响

研究了建筑结构用钢Q420GJC热轧及正火后的组织、性能及Nb、V析出物变化。采用电解法对热轧和正火后钢板进行Nb、V的析出物定量分析,在透射电子显微镜下进行析出物观察,结果表明,钢板正火后强度下降明显;热轧钢板厚度方向不同部位V的析出量差别不大,约为加入数量的30%,正火不能有效提高低氮钢中V的析出量,热轧态钢板中Nb的析出量从厚钢板表层到心部递增,空冷后钢板中Nb的析出量大于控冷后Nb的析出量;正火后Nb的析出量稍高于热轧。     

Q460C中厚钢板正火前后性能不合格原因分析

在Q460C低合金高强度中厚钢板开发过程中,通过采取微合金化和TMCP相结合的工艺措施,对轧制态伸长率不合格钢板进行正火处理,并对比分析轧制态和正火态钢板的组织、性能.结果 表明:轧制态钢板产生严重珠光体带状组织、中心局部区域M+B组织以及混晶组织,是钢板伸长率不合格的主要原因;而正火后钢板组织晶粒比正火前粗大,是屈服...     

合金元素对桥梁结构钢HPS70W组织性能的影响

通过添加不同含量的Nb、Mo、V,研究了合金元素对桥梁结构钢板HPS70W力学性能、金相组织和第二相粒子析出的影响。试验结果表明:合金元素Mo、V对桥梁结构钢板HPS70W没有起到明显的析出强化作用,合金元素Nb对桥梁结构钢板HPS70W低温韧性、强度和塑性有显著的作用。     

铌对美标桥梁结构钢板性能的影响

通过向桥梁结构钢板HPS70W中添加不同含量的Nb元素,研究了合金元素Nb对桥梁结构钢板的力学性能、金相组织和第二相粒子析出的影响。试验结果表明,合金元素Nb对桥梁结构钢板HPS70W低温韧性、强度和塑性有显著影响。     

微合金元素对16Mn系列中厚板产品低温韧性的影响

通过试验，分析了微合金元素Nb、V、Ti在钢中的作用及对16Mn系列中厚钢板低温韧性的影响。钢中加入微合金元素，采用合适的控轧控冷工艺，可以显著改善其低温冲击韧性，降低钢板的冷脆转变温度．     

Nb在低温高强度船体结构钢EH36中的应用

本文介绍了Nb在低温高强度船本结构钢板EH36中的实际应用，通过试验对比，总结出用Nb作为微合金元素生产的EH36钢板组织均匀、晶粒细化，具有良好的强度、低温冲击韧性和厚度方向性能。实物质量进一步证明控制轧制加正火工艺是生产HE36低温高强度船体结构钢板获得理想强韧性指标的最佳工艺。     

高层建筑结构用钢Q460GJC的开发

文章介绍了以C-Mn系列成分设计为主,添加Nb、V、Ti等微合金元素复合合金化,采用先进的控制轧制和控制冷却工艺,开发出综合性能优良的Q460GJC高层建筑用钢板。钢板的组织为铁素体加珠光体和少量贝氏体,晶粒组织细小、均匀,力学性能完全满足标准要求。     

特厚低合金高强钢A633D的研制开发

通过添加微合金元素Nb和适当的Ni,并施以合适的控轧和正火处理工艺,成功生产出厚度规格70~200 mm、满足-50℃低温冲击韧性要求的特厚低合金高强度A633D钢板。不同厚度钢板的拉力、横纵向冲击、硬度等各项性能良好,富裕量较大,晶粒度可以达到9.0级以上。     

Nb对Q345系列钢板强韧性的影响

通过加入微合金元素Nb，发挥其在高温变形时推迟奥氏体的再结晶时间，提高奥氏体再结晶温度的作用，轧制工艺上采用控制轧制和控制冷却能有效提高Q345系列钢板的强韧性。采用再结晶控制轧制及非再结晶控制轧制等方法来控制钢板晶粒尺寸，细化晶粒，发挥细晶强化以及析出强化的作用，可以降低钢板的韧脆转变温度。试验结果显示，在钢中加入微合金元素Nb后，通过控制轧制控冷工艺，提高了Q345系列中厚钢板的强度，特别是50％FTT达到-73℃，与Q345B钢板相比降低了48℃。     

薄规格Q370qE钢板TMCP工艺开发及应用

考虑到薄规格Q370qE桥梁用钢板低温韧性及焊接性能要求,此钢种采用低碳成分设计,同时添加Nb等细化晶粒的微合金元素。为满足钢板强度需求,钢板采用控轧控冷工艺生产,通过合理的工艺控制,最终实现了钢板全厚度方向均匀的铁素体+珠光体组织,钢板性能优良,平直度良好。     

安钢厚规格Q460C的生产实践

介绍了安阳钢铁股份有限公司利用正火工艺开发生产的70 mm厚规格Q460C高强度钢板.通过Nb、V微合金化、高温大压下轧制工艺以及900℃的正火热处理,安钢成功生产了具有高强度、高韧性等综合力学性能优良的70 mm厚规格Q460C正火态高强度钢板.     

50mm厚700MPa级别低碳贝氏体钢板AH70DB的开发

通过添加不同的微合金元素,结合TMCP+回火工艺,试验了3种不同成分体系的低碳贝氏体钢板AH70DB,研究了在相同轧制工艺和热处理条件下成分对组织及性能的影响,最终成功开发出50 mm厚度700 MPa级别AH70DB低碳贝氏体钢板产品。     

化学成分对中厚钢板冷弯性能的影响

尽管钢的化学成分在生产过程中都能有效地控制在性能标准规定的范围内,但诸元素的含量及存在状态对中厚钢板的冷弯性能有直接影响,其中影响最大的是C、S、O、P、H、N等杂质元素。这些杂质元素影响冷弯性能的方式是完全不同的,碳主要通过影响显微组织中各组织组分的相对量及其分布特点,硫通过带状组织和硫化物夹杂,氧通过氧化物夹杂,磷通过固溶强化作用及带状组织,氢通过气态氢在钢中的存在和扩散,进而影响中厚钢板冷弯性能。因此,要消除化学成分对中厚钢板冷弯性能的影响,必须降低钢中C、S、O、P、H、N含量,提高钢的纯净度,减少非金属夹杂含量,发展纯净钢。     

高性能Q460耐火耐候结构用钢的研发

以低C- Mn为基体,辅以钼、铜、铬、镍等元素合金化,采用实验室冶炼及轧制,配合合理的控轧控冷工艺,研发了Q460级别耐火耐候抗震结构用钢。对试制的钢板进行了力学性能、高温耐火性能及耐大气腐蚀性能检验,并进行分析。结果表明,Q460钢韧性和塑性优异,屈强比低,具有较好的抗震性,600 ℃保温3 h耐火及耐大气腐蚀性能良好,完全满足高性能建筑结构钢的要求。     

Q345GJC钢板裂纹原因分析及控制

取样分析了高层建筑结构钢Q345GJC钢板的裂纹原因,结果表明,Q345GJC钢板上的裂纹是由于铸坯上产生的皮下裂纹所致,而且微合金化元素添加量及种类越多,连铸坯的裂纹敏感性越强。采取措施后,有效控制了Q345GJC钢板的裂纹发生率。     

冷轧平整机延伸率控制系统的应用及研究

 简单介绍了冷轧平整的目的和意义,说明了延伸率的定义和测量方法。描述了应用于唐钢冷轧薄板厂平整机组的延伸率控制系统,对该延伸率控制系统中的速度前馈控制和延伸率反馈控制做了重点阐述。针对在加减速或出现其它扰动时的延伸率波动问题,提出了在反馈控制中增加比例控制的解决方案。实际结果表明,延伸率控制系统动态响应明显加快,987%的带钢延伸率偏差都控制在了01%以内。     

Development of S11306 + SA516Gr70 roll-bonded clad steel plate for pressure vessels

To meet the demand of the pressure vessel industry,Baosteel has developed an S11306 + SA516Gr70 roll-bonded clad steel plate.Comprehensive inspections of the composition,microstructure,and properties are performed to systematically evaluate the steel plate in normalized state and normalized + stress relieved state.The results show the cladding interface of the S11306 + SA516Gr70 roll-bonded clad steel plate has high shear strength,and the base metal has good mechanical properties.The performance is fully consistent with the technical requirements of the roll-bonded clad steel plate for pressure vessels.     

管线钢中厚板X60的研制开发

为了满足稳步增长的管线钢市场需求,酒钢在研制开发9．53minX60管线钢中厚板的过程中,对其成分采取了低碳、高锰、微合金化元素的设计,在冶炼和轧制中采用精心设计的工艺制度,确保了实物质量。开发结果表明,酒钢生产的X60管线钢中厚板的性能达到了标准和用户的要求。     

基于氧化物冶金的微合金化研究

介绍了国内外氧化物冶金技术的进展情况;分析了微合金体系中各元素的协同及交互作用以及夹杂物、第二相粒子析出、演变对钢的相变、组织结构和性能的影响规律;阐述了冶炼、凝固过程中“有益”夹杂物析出的热力学、动力学研究现状,分析了夹杂物性质、尺寸、分布等对诱发晶内铁素体形核的影响;综述了热加工和焊接过程对组织演化、晶粒细化、晶内铁素体优先析出及提高母材钢和焊接热影响区强韧性机制。总结了氧化物冶金研究工作进展及存在的问题,结合课题组研究的成果,提出了基于氧化物冶金的微合金化思想并比较了其与传统微合金化的异同;展望了基于氧化物冶金的微合金化理论方面需要进一步开展的研究工作。      

压缩比小于3厚板的研制与开发

研制开发70 mm以上厚规格低合金板.对厚规格低合金板添加不同的微合金元素,研究其在不同轧制工艺条件下满足标准要求的能力,并根据组织性能确定不同交货状态厚规格板的成分体系和生产工艺,开发具备批量生产能力的特厚低合金板.