热镀锌退火炉热工工艺分析

介绍了热镀锌退火炉的组成及退火工艺过程,从退火炉各段的温度、气氛对镀锌层粘附性的影响方面对退火炉热工工艺进行了分析.     

热镀锌连续退火炉的工艺过渡控制

某钢铁厂连续退火炉带钢品种过渡频繁,热处理温度相差较大,利用现有模型控制需要手动调节,随意性较大,同时过渡时间较长,产生废带较多。为了提高产品质量的稳定性,故在原有模型的基础上建立退火炉工艺过渡数学模型。工艺过渡模型主要控制辐射管功率以及带钢各段出口温度设定值,使带钢热处理温度稳定过渡。从应用实例,分析了工艺过渡数学模型的使用情况,效果良好。     

空燃比动态优化控制在热镀锌连续退火炉中的应用

介绍了邯钢冷轧厂热镀锌线连续退火炉加热区域温度控制情况和在温度控制中的空燃比动态优化控制算法，结合单交叉燃烧控制策略，热镀锌连续退火炉实现了空燃比动态优化控制。     

卧式连续退火炉工艺设备和模型控制的研究现状及发展趋势

以带钢卧式连续退火炉为研究对象,重点介绍了卧式连续退火炉的工艺及设备。通过分析工艺技术的发展,提出了加热技术的今后发展主要方向是提高加热速度,冷却技术的主要发展方向是高效冷却介质喷射冷却。在此基础上,阐述了卧式连续退火炉数学模型及其数值求解技术,指出今后卧式连续退火炉控制模型的发展趋势将是以传热过程数学模型为基础并结合神经网络专家系统等智能控制技术的复合控制。     

CGL连续退火炉的典型控制

ＣＧＬ连续退火炉是一个比较先进的工艺设备，其控制系统采用了μＸＬ集散系统。主要介绍了炉温控制和近年来在连续退火炉中广泛应用的二次燃烧控制。     

带钢连续热镀锌与退火炉的技术进步

概述了带钢连续热镀锌的技术发展及其退火炉的技术进步,介绍了连续热镀锌的工艺流程和退火炉类型,指出退火炉是该生产线的核心,应当合理选择退火炉的炉型.     

辊底式连续光亮退火炉密封性分析

良好的密封性可以控制炉内的氧含量,提高铜管热处理的质量.通过描述炉体各段及各接口的密封型式,并分析其优缺点,从而得出辊底式连续光亮退火炉具有良好的密封性.     

“在兄弟刊物上”

现代热镀锌连续退火炉炉型选择及其特点分折/工业炉.-1998,(1).-12～18 文章介绍了镀锌原板连续退火炉炉型的选择、现代热镀锌连续退火炉的特点,并阐述了这些现代热镀锌原板连续退火炉炉型选     

镀锌生产线退火炉燃烧控制的应用分析

本文对1^#连续热镀锌生产线的卧式退火炉的燃烧控制及2^^#连续热镀锌铝生产线的立式退火炉的燃烧控制作了比较分析,概略地分析了两者的优越性能及存在的不足。     

热镀锌连续退火炉的设计与应用

为满足国内外对高质量的热镀锌钢板的需求,设计了热镀锌连续退火炉。介绍了热镀锌连续退火炉的主要技术参数,以及退火炉各工作段的设计方法。热镀锌连续退火炉投产以来,设备运行稳定,工艺合理,提高了产品质量,降低了能耗,取得了较高的的经济效益和社会效益。     

带钢温度控制模型在酒钢镀锌机组的应用

酒钢镀锌生产线使用立式连续退火炉对带钢进行退火处理,并采用退火炉带钢温度控制模型对带钢的退火温度进行精确控制。本文详细描述酒钢镀锌生产线退火炉带钢温度控制模型的基本原理、数学模型的建立方法、相关系统的调试与分析,并给出了模型控制的稳态输出结果。为酒钢热镀锌新产品的开发提供了可依据的参考。     

热镀锌退火炉的计算机混合控制系统开发

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程模型化及控制这一实际工业难题，以及目前国内最先进的宝钢热镀锌退火生产线中存在的大量实际问题，开发了一种计算机混合智能控制系统，实现了生产过程的多级递阶计算机控制，工业运行效果良好。     

75kW箱式电阻炉的改造及节能效果

介绍了天津机械厂75kW退火炉的改造，其目的是采用单板机的变频调功自动控制系统代替两位式自动控制系统，力求达到减少电耗，提高退火炉的热效率。通过改造前后的对比测试，一台退火炉两年可增产 7．49t,节电1．161kWh，效果显著。     

气垫炉退火段控制系统分析

阐述气垫式连续退火炉退火段的加热过程温度控制、变频风机转速控制、跳动辊微张力控制以及带材自动对中液压伺服控制等原理,为国内同行研究进口气垫炉的控制技术应用提供参考。     

连退炉辐射管时序脉冲燃烧控制方式的应用和分析

针对连续退火炉原有燃烧控制系统目前存在的问题,对辐射管加热段进行优化。利用横河的DCS集散控制系统,分析空气和煤气的配比,及其他影响因素,建立控制参量之间的关系,推出退火炉燃烧系统的传递函数。并运用时序脉冲燃烧控制的方法对辐射管加热段进行优化控制,提高了控制精度,减少了带钢表面氧化,同时提高加热效率,节能环保效果显著。     

全氢罩式退火炉控制系统

介绍全氢罩式退火炉控制系统,采用模糊控制技术设计在线退火设定模型和温度控制器,编制基于S7-300 PLC的退火炉系统控制软件和监控软件,形成具有自主知识产权的退火炉控制技术.系统投运后,效果很好,为国内大量引进的老旧退火炉的技术改造提供了有效的解决方案.     

攀钢镀锌机组连续退火炉在线控制系统

针对攀钢现有的自动化控制模式,开发出一种在线优化二级控制系统（L2）。介绍了L2系统的组成及其功能。系统在线投入后运行稳定,各项生产技术指标得到了系统的优化,极大地减少了生产过程中生产参数的人工输入。     

太钢国产化罩式炉过程自动控制系统

根据全氢罩式炉的工艺特征,结合原来引进的罩式炉控制系统,利用profibus网络和分布式I/O的设计思想,开发了国产的罩式炉控制系统。阐述了国产化罩式炉过程自动化控制系统设计与主要控制功能,同时介绍了国产化全氢罩式炉主要安全连锁和上位机画面功能。     

全氢罩式退火炉的退火过程自动控制系统

根据全氢罩式退火炉的工艺特征，开发了全氢罩式退火炉的控制系统，系统采用PROFIBUS总线网络，分布式I／O的控制方案来实现国产化全氢罩式炉的退火过程，同时介绍了国产化全氢罩式炉控制系统的控制策略。     

热镀锌连续退火炉的数学模型研究

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程模型化这一实际工业难题,基于离线仿真和在线控制两种模式,开发出一种两用型热镀锌连续退火炉数学模型,该模型简单,反应快,能同时满足温度跟踪和全炉分布两种模式,且仿真和实际控制结果比较吻合.该研究为优化控制提供依据.