铝加工业大趋势

铝加工工业是整个铝产业链条中最强的一环。目前世界各大铝业公司的主要收入来自铝加工材料和产品,发展铝加工产业不仅有巨大的社会效益,而且有明显的经济效益。本文较全面系统地介绍和论述了国内外铝及铝合金材料以及其加工工业的技术与装备的发展特点、现状和趋势。并且把国内外铝加工工业做了综合性对比,找到了国内铝加工工业与世界先进铝加工工业的差距以及努力的方向。     

GB／T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》国家新标准牌号情况

在铝加工领域中，企业的生产与销售都要引用《变形铝及铝合金化学成分》国家标准，而铝加工工程工艺设计更是离不开国家标准的引用及其合金牌号。     

首条国产自主高精铝合金型材辊底式固溶淬火炉在南宁试产

正针对国内铝合金型材固溶淬火装备落后,急需升级换代这一重大需求,东北大学轧制技术连轧自动化国家重点实验室和广西先进铝加工创新中心的研发团队启动了辊底式固溶淬火装备的研究和开发,并于2019年11月13日试产成功。此条生产线是首条国产自主高端高精铝合金型材热处理辊底式固溶淬火生产线,填补了国内高端高精铝型材卧式高效固溶淬火     

洛阳自主研发电子标签铝箔跻身北美市场

<正>在洛阳万基铝加工有限公司里,一批即将出口北美的高端电子标签铝箔正接受最后复检,它们经深加工后将成为多款国际知名产品的"电子身份证"材料。该企业高端铝箔研发团队突破技术瓶颈,成功研发出电子标签铝箔产品,填补了省内空白。经测试,该产品各项技术指标得到北美客户的充分认可,双方达成月供应100t高端电子标签铝箔的合作意向。     

西北铝试制成功钛复合材等77项新产品

中国铝业西北铝加工分公司发挥自身装备优势、技术优势、人才优势和创新研发能力,先后试制成功超导材料棒材和铝合金大规格等边三角形薄壁无缝拉制管材等77项新产品。     

我国铝加工企业NADCAP认证情况简述

NADCAP是一个专门针对航空航天工业的特殊工艺和产品进行审核的认证体系,而铝合金是目前航空航天工业重要的基础材料。因此,简要介绍了我国铝加工企业的NADCAP认证情况,并简要说明了铝加工企业申请NADCAP认证的准备要点,以便为首次申请认证的企业提供帮助。     

1995年国内铝加工材市场分析

１９９５年国内铝加工材市场分析西南铝加工厂信息中心一、１９９５年国内铝加工材市场的基本环境分析１．行业情况目前，我国大大小小的铝加工企业已经有５００多家，总生产能力约有１７０万吨，主要品种有铝及铝合金板材、带材、铝箔、型材、管材、棒材、线材、排材等，...     

万基控股高精度铝板带箔产品将用于欧洲轨道建设

<正>近日,万基控股集团下属企业洛阳万基铝加工有限公司正在组织生产5000kg出口到欧盟的新型铝镁合金板材,这种铝板带是轻量化交通的重要原材料,将用于欧洲某国的轨道交通项目建设。今年年初,洛阳万基铝加工有限公司,拿到了高端铝深加工产品进入欧盟市场的通行证,相继开发了适用于航空航天、轨道交通、电动汽车领域的高端铝合金型材,客户群体进一步向欧盟的下游市场辐射、延伸。预计2017年,他们铝板带箔的外贸出口额有望突破6000万达到7000万美元。     

铝合金熔铸技术的现状及发展趋势

回顾了近年来铝合金熔铸技术在装备、晶粒细化、熔体净化、检测、铸造等方面的现状,揭示了铝合金熔铸技术在这几个方面的发展趋势和最新成就,为国内铝加工企业跟踪国际铝合金熔铸技术,开展技术攻关和进行技术创新提供有益的参考。     

西南铝--中国铝加工工业的骄傲

位于中国重庆市九龙坡区的西南铝加工厂 (企业字号“西南铝”)是我国 6 0年代为生产工业所需大规格铝及铝合金加工材而建设起来的大型铝加工企业。经过 80年代末、 90年代初的大规模改扩建工程 ,目前已成为中国生产规模最大、技术装备最先进、品种规格最齐全的综合性特大型铝加工企业。西南铝主要生产铝及铝合金板、带、箔、管、棒、型材和模锻件、自由锻件、压铸件、焊管及铝锂合金、高温合金等产品 ,形成了航空航天、交通运输、电子家电、包装、印刷、建筑装饰用铝材等 6大支柱产品。企业技术开发实力雄厚 ,是国内唯一获得美国波音公司精…     

防火电缆用铜管棒材的生产

介绍用于生产矿物绝缘防火电缆的TP2防火电缆管及T2导防火电缆棒的生产工艺和工艺特点。     

澳斯麦特铜连续吹炼试验

使用连续吹炼模式,成功生产了合格粗铜。连续吹炼模式比澳斯麦特周期吹炼模式操作简单,炉温控制、烟气量和烟气浓度更为稳定,环保条件更好。但还有渣含铜高、直收率低等问题需要解决。     

C70250铜合金带材的研制

研究了高强度Cu-Ni-Si系代表性合金C70250铜合金带材的制备及热处理对组织和性能的影响,研究结果表明:C70250铜合金具有很好的固溶软化效果以及很好的时效强化性能,该合金的最佳时效温度为390~410℃,保温1~2 h,可获最佳的强化效果,抗拉强度可以达到728.8MPa,强化后的导电率可以达到36.37%。导电率随着强化效果的增加而降低,但可以通过调整时效热处理工艺获得强度和导电率的最佳匹配。     

C5210铜合金带材组织与性能的研究

通过金相、力学性能测试等手段研究了C5210铜合金带材的组织与性能.结果表明:结晶角小于15°,水平连铸速度控制在10.8 m/h左右,带坯晶粒度均匀,结晶线不发生明显偏移,长时间的均匀化退火,消除枝晶偏析,有利于冷轧开坯;C5210铜合金在650℃下保温9 h,合金元素分布相对均匀,粗轧冷轧加工率可达80%以上;合金在560℃下保温6 h,再结晶退火后,合金晶粒度为0.04 mm,消除了加工硬化,此时合金的平均抗拉强度为411.9 MPa,平均伸长率为60.9%,平均维氏硬度为94.7.     

应用高压检流计法寻测电缆故障

目前国内比较先进的电力电缆故障探测仪器，能探测出绝大部分电缆故障。用高压“检流计”法能解决这类仪器不能探测出的某种疑难故障，本文介绍了一则应用实例。     

电缆铜带剪切荷叶边缺陷的控制

文章对铜带荷叶边形成的原理进行了分析,指出剪切工艺参数影响铜带的边部质量;刀轴精度、刀具及橡胶环精度影响剪切时的水平间隙和重叠量。生产中应及时调整铜带在圆盘剪出入口的位置和铜带方向,避免荷叶边的产生。     

高压交联聚乙稀电力电缆头典型故障分析

本文主要分析了高压交联电力电缆中间头的故障成因以及就安装而言应注意的几个问题     

高精度变压器铜带的边部处理技术

高精变压器铜带的边部处理技术是铜加工领域的先进技术.本文介绍了滚压法和刮削法边部处理技术的特点,阐述了中铝洛铜自主创新的三位一体滚压技术及其特点,并对国内高精度变压器铜带材边部处理技术的发展提出几点建议.     

C19400铜板带热轧实践与分析

论述和分析了C19400铜合金板带材热轧生产的工艺需求、生产过程、产品状况以及铜板带热轧机组的装备技术特点。同时,通过具体的生产实践并结合加工理论分析,进一步研究和探讨了C19400大铸锭的控轧控冷工艺,并指出了生产过程中的关键技术以及提高和改进的方向。     

钮扣用H65铜带的生产与质量分析

本文主要论述钮扣用H65铜带的生产工艺，并从不同方面分析探讨提高和保证该产品质量的措施及其途径。