浅谈钢铁工业固体废弃物资源化

从固体废弃物综合利用和循环经济的角度，系统介绍了钢铁工业在生产过程产生的各类固体废弃物如矿业废石、尾矿、炉渣、钢渣、含铁尘泥的现状，综合国内现状，论述了钢铁工业固体废弃物资源的再利用途径，为相关企业提供参考。     

冶金化工产生的固体废物处置与资源化利用研究

冶金化工产生的固体废弃物由于处理方式选择不合理,极易造成严重的环境污染。因此,提出冶金化工产生的固体废物处置与资源化利用研究。从固体废弃物处置方式进行分析,针对普通固体废弃物和终态固体废弃物分别设计不同的处理方式,以促进固体废物处置效率。然后针对不同种类的固体废物的特性,主要面向冶金铜渣、冶金赤泥、钢铁工业固废物三种物质详细研究,分别在建材、农业等方面实现固体废弃物的资源化利用。     

钢铁工业循环经济实践分析与发展途径

从循环经济理论研究的一般性问题出发，分析了钢铁工业循环经济的实践情况；阐述了钢铁工业循环经济发展的总体思路；设计了多条钢铁工业生态产业链；提出了铁素高效利用、水循环利用、能量梯级利用、固体废弃物资源化利用、信息集成利用的钢铁工业发展循环经济的实施途径。     

车底快速还原炉工艺的研发与应用

利用车底炉快速还原工艺，对钢铁工业固体废弃物及低品位难选铁矿石等铁系氧化物进行高温还原深度磁选，走出了一条资源节约与综合利用的新路子。同时，车底炉对于制取金属化球团（DRI）用于电炉炼钢有其独特的作用。     

韩国钢铁工业的固体废弃物回收再利用

韩国两大钢铁企业将炉渣、粉尘和污泥等副产物作为资源在厂内进行了处理,主要作为钢铁冶炼原料重新投入生产,作为施工建筑原材料得以广泛应用,或转化成高附加值产品,近年的副产物资源化率水平已经达到了98%以上。与此同时,通过与其他行业合作,开展创新实践,有效利用牛粪、石灰石污泥、报废汽车等城市固体废弃物,钢铁工业正努力实现与地方的共处共融,和谐发展。     

钢铁行业节能减排方向及措施

目前，钢铁工业的发展已面临资源和环境的双重制约，从长远来看，资源环境问题已是影响钢铁工业生存和发展的重大问题，只有转变增长方式，大幅度提高能源利用效率，以能源的有效利用促进钢铁工业的可持续发展，才能使钢铁工业有更大的生存和发展空间。     

钢铁行业节能减排方向及措施

一、钢铁行业节能减排现状 目前，钢铁工业的发展已面临资源和环境的双重制约，从长远来看，资源环境问题已是影响钢铁工业生存和发展的重大问题，只有转变增长方式，大幅度提高能源利用效率，以能源的有效利用促进钢铁工业的可持续发展，才能使钢铁工业有更大的生存和发展空间。     

固体废弃物收集、处理及资源化利用技术分析

现代社会在不同方面的需求量提升导致了各个领域与环境下的固体废弃物逐渐增多,由于目前对于不同固体废弃物的处理与收集效率与质量不高,使得其很容易对环境造成二次污染,而且固体废弃物中的资源成分也无法被有效利用,本文将介绍各类固体废弃物的收集与现存问题,并分析新的资源化利用手段与技术发展趋势,希望可以帮助各界在保障经济利益的前提下提升固体废弃物的处理效率,实现在绿水青山中发展金山银山的目标。     

钢铁流程固废资源化利用逆向供应链体系探讨

 以“减量化 再利用 再循环”的 3R 原则为指导，以实现钢铁流程固体废弃物再利用为目标，设计了钢铁流程固体废弃物资源化利用逆向供应链体系。结合各类固体废弃物的成分特性，设定有价元素为新资源，构建了钢铁流程固体废弃物资源化利用逆向供应链组合方案，并配置了流程自循环、外部利用和产物升级的梯级实施路径。为了达到逆向供应链操作过程的动态有序、协同连续和集约高效，建议引入固体废弃物全生命周期绿色化管理体系，并贯穿到固体废弃物资源化利用逆向供应链组合方案的初步规划与具体实施中，这将有利于降低企业固体废弃物环境管理投入成本和取得优良的钢铁全流程绿色化效果。     

钢铁企业固废利用现状及发展趋势探讨

正随着近10多年我国钢铁工业迅猛发展,钢铁产能迅速增长,随之而来的环保问题受到越来越多人的关注和重视。钢铁行业具有资源、能源密集,生产规模大,工序多、流程长等特点,产生大量固体废弃物,成为环境污染大户。随着国家环保政策、准入制度越来越严,钢铁工业可持续发展战略面临着严峻的挑战。对于钢铁固体废物的处理利用上,秉持"减量化、资源化、     

首钢京唐钢铁公司绿色低碳钢铁生产流程解析

 中国钢铁行业面临着资源能源短缺、市场盈利下降和生态环境制约三个方面的压力与挑战,在低碳循环经济成为当前社会发展主趋势的情况下,钢铁企业需要向低碳、绿色生产的方向转型升级。以京唐钢铁公司2015年上半年的生产调研为基础,计算京唐钢铁公司生产过程的能耗、CO2排放情况,并对钢铁生产过程能量流运行、废弃物处理与能源转换情况进行分析,为其他钢铁企业减少CO2排放、节约能源、保护环境提供一个参照。研究表明,京唐钢铁公司吨钢综合能耗为604.5 kg,吨钢CO2排放为2.165 t,与产品结构相类似的宝钢和武钢相比,能耗水平位于行业先进水平;基于钢铁生产的能量流分析表明,京唐钢铁公司通过采用干熄焦发电、煤气干法除尘、TRT余压发电等先进技术,实现吨钢余热余能回收136.26 kg,余热余能回收率为48.31%,高出全国平均水平10.89%;京唐钢铁公司基于循环理念,建立高效的煤气-电能转换中心和余热蒸汽回收利用中心,基本实现了煤气资源、固体废弃物资源、水资源的循环利用与废水零排放,生产过程中SO2、NO2、粉尘的全面达标排放。     

Development trends of environmental protection technologies for Chinese steel industry

Chinese steel industry has made significant progress on reducing fresh water consumption and CO2/SO2/COD (chemical oxygen demand)/dust emissions,and improving comprehensive utilization of solid waste.Some steel companies have become topped worldwide.However,due to the large output quantity of crude steel,the whole steel industry is still a huge source of pollutants.At present,environmental protection standards are encountering challenges of lack of technical support,taxation policy and other issues.Steel industry is currently facing enormous environmental pressure.The development trends of environmental protection technologies were studied by summarizing different development stages.To realize the development targets,the industry needs to carry out its research with independent intellectual property rights,develop comprehensive management systems and establish ecological chain with other industries.This can not only raise the level of environmental protection in a broader range,but also improve the energy efficiency of iron and steel plants and increase added value of waste utilization.Finally,23 environmental protection technologies were proposed and 4 new environmental protection practices were studied.     

热宽带钢无头轧制技术进展及趋势

 首先回顾分析了热宽带钢无头轧制技术的发展历程及趋势，针对不同工艺流程生产热宽带钢的冶金工艺特征进行了比较；其次，从无头轧制板带产品的尺寸精度、组织性能均一性、稳定批量生产超薄规格板带、成材率及工序能耗以及钢材品种和应用等方面，总结分析了中国热宽带钢无头轧制技术开发及应用进展情况；同时，结合实例具体讨论了无头连铸连轧（ESP）生产低碳/微碳钢工艺及组织性能分析与控制方法；最后，结合中国热轧板带的产线、产能、产品等实际情况提出了发展热宽带钢无头轧制技术的建议。     

强化废钢铁回收管理为炼钢提供精品炉料

文章通过对包钢内部废钢铁管理情况的介绍,总结了包钢近几年内部废钢铁回收所采取的措施,肯定了包钢在强化内部废钢铁回收方面给企业带来的巨大效益。     

钢铁厂含锌固废资源循环利用研究现状及发展态势

钢铁厂生产的高炉灰、电炉炼钢粉尘等含锌固废污染严重,治理难度大。本文在介绍我国钢铁厂含锌灰产出及其主要成分的基础上,回顾了目前的含锌固废资源利用技术,并详细分析火法还原中的回转窑工艺和转底炉工艺及湿法工艺的原理、工艺流程、存在问题,从原料组成、主要设备设施、产品情况,以及投资和环保治理方面进行工艺对比分析,对今后含锌固废资源利用技术的发展提出建议。     

采用微合金化技术实现产品结构升级

简要介绍了中国钢铁工业发展的新特征,结合近年包钢技改和新建生产线的装备及技术特点,就包钢如何采用微合金化技术,如何实现产品进行结构调整和升级的可能性进行了探讨。     

钢铁企业氧化铁二次资源深加工技术最新进展

介绍了氧化铁二次资源深加工最新技术,如钢铁企业含铁尘泥集中资源化利用技术、冷轧副产铁红和钢材酸洗废液制备三氯化铁技术、钢材酸洗废液制备墨粉级氧化铁技术、转炉泥制备颜料级氧化铁红技术、环保工艺资源化利用轧钢油泥技术.这些新技术对钢铁企业提高氧化铁二次资源的附加值具有重要意义,可为企业带来很大的经济效益、环保效益和社会效益.     

钢铁行业节能减排的进展

我国钢铁工业存在着能耗高、二次能源利用效率低、固体废物利用率低等三方面突出问题。做好节能和环保才能保证钢铁工业可持续发展。     

循环经济型钢铁企业的探索与实践

概述了钢铁工业发展循环经济的紧迫性;提出了钢铁企业发展循环经济的途径;探讨了天津钢铁有限公司炼钢厂在发展循环经济的实践中,立足自身实际,通过实施出坯率项目,把切入点锁定在以提高资源利用效率为主要内容的循环发展上,不断探索符合自身特色的循环经济型企业的发展模式。     

循环经济型钢铁企业的探索与实践

概述了钢铁工业发展循环经济的紧迫性;提出了钢铁企业发展循环经济的途径;探讨了天津钢铁有限公司炼钢厂在发展循环经济的实践中,立足自身实际,通过实施出坯率项目,把切入点锁定在以提高资源利用效率为主要内容的循环发展上,不断探索符合自身特色的循环经济型企业的发展模式。