轧钢加热过程的节能

从轧钢加热炉炉体及设备的节能、余热余能高效回收利用、合理科学组织生产、优化加热工艺及操作方式、蓄热式燃烧技术及步进式加热炉的应用五个方面介绍了轧钢加热过程的节能方法和具体措施,探讨了轧钢加热过程节能技术的主要发展方向。指出强化炉内辐射换热、做好炉内纵横水管绝热、强化余热回收、适当延长加热炉炉体、合理进行生产调度、优化钢坯出炉目标温度的加热工艺曲线、合理选用蓄热式燃烧技术和步进式加热装置有利于实现加热过程的节能降耗。     

黑体技术在步进式加热炉的应用

采用黑体节能技术,提高步进式加热炉的炉墙黑度、增大炉内墙面积以及提高热射线到位率,达到改善加热质量、提高热效率、实现节能的目的。通过合理设计与施工,节能效果显著。     

重油乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用

本文介绍了重油掺水乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用及效果。该炉燃烧控制为双交叉限制燃烧控制系统，炉尾烟气有含氧量分析监测系统。同时结合生产实际，不断的摸索和改进各种参数和操作方法     

重油乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用

介绍了重油掺水乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用及效果，该炉设计建造于８０年代，装备水平较高。燃烧控制部分为双交叉限幅燃烧控制系统，炉尾烟气有氧含量分析监测系统。     

高温空气燃烧技术在推广应用中的再认识

通过与传统燃烧技术的比较,提出高温空气燃烧技术几个尚待解决的问题:加热温度、氧化烧损、炉压波动和蓄热体材质.并以近几年投产的棒线材加热炉为实例,用数据分析高温空气燃烧技术的节能效果以及潜在的节能方向,同时提出了减少NOx生成的方法,旨在推动高温空气燃烧技术更先进、合理地发展.     

空气单蓄热式燃烧技术在武钢加热炉上的应用

介绍了国际先进水平的空气单蓄热式燃烧技术在武钢热轧1580miD_生产线1#加热炉上的使用情况,并将该炉和采用常规燃烧技术加热炉的运行实绩进行分析和比较。结果表明：1#炉采用的空气单蓄热式燃烧技术不但在安全性、稳定性和可靠性上都优于国内同类技术,而且在燃用中等发热值的混合煤气的加热炉上,与常规炉相比,具有较明显的节能减排优势。通过实际使用结果肯定了蓄热式燃烧技术在燃用混合煤气加热炉上的适用性。．     

发生炉煤气在铝棒加热炉中的应用

阐述了铝棒加热炉采用发生炉煤气燃烧系统的技术特点及结构性能,对加热炉煤气燃烧系统的技术经济效益和环保效益进行了评述.实践表明,采用发生炉煤气燃烧系统的铝棒加热炉具有高效、节能和低污染等优越性,对传统烧油式加热炉的改进,具有广阔的开发和推广应用前景.     

当前热轧线步进式加热炉节能的思考

至2018年,我国主要钢铁行业热轧线加热炉普遍使用步进式气化冷却方式加热炉炉型,普遍面临电能消耗较高的问题。因此,如何合理组织生产,合理进行设备选型,并采用新技术降低电能消耗成为降低生产成本的关键因素。本文从影响加热炉电能消耗的三个因素,即助燃风机、引风机和汽化冷却循环系统,步进式加热炉炉用机械液压驱动系统等方面进行分析并给出建议和措施,进行节能改进,从而降低步进式加热炉电能消耗。     

蓄热燃烧技术节能率的理论探讨

同等燃料、产量及炉型条件下,计算了炉子与炉膛的热平衡.通过常规燃烧技术炉子与蓄热燃烧技术炉子的热效率比较,探讨了蓄热燃烧技术在轧钢加热炉上应用的节能率.     

蓄热式燃烧技术在步进加热炉上的应用

介绍了蓄热式燃烧技术在合钢小型连轧步进式加热炉中的开发应用情况 ,说明蓄热式燃烧技术在轧钢加热炉上具有广泛的应用和推广价值。     

带钢步进梁式加热炉节能技术的应用

莱风轧钢厂带钢国间采用步进梁式加热炉,在生产中应用了热送热装工艺,降低钢坯加热温度,对助燃空气进行预热,提高加热炉保温性能,采用高铲节能型燃烧器,实现计算机控制烧钢等节能技术,使煤气消耗平均降至１．１ＧＪ／ｔ。     

基于目标钢温的加热炉在线动态优化控制

由于鄂城钢铁有限责任公司宽厚板厂步进式加热炉无法很好地适应钢种和实际生产条件的变化,因此造成钢坯出炉温度无法精确满足轧线的要求。针对该问题,本文建立了步进式板坯加热炉数学模型,通过优化计算得到钢坯的理想升温曲线和相应的炉温制度,提出了基于各段目标钢温的在线炉温动态优化控制策略,建立了带有钢温负反馈的在线优化控制系统,实现了对出炉钢温的精准控制,同时达到了一定的节能效果。在实际应用中使开轧温度的命中率提高了12个百分点,吨钢燃料消耗降低了10 m3。     

莱钢步进式加热炉的节能改进

针对莱钢轧钢厂中小型车间步进式加热炉产量低、能耗高等缺点，对其进行了节能研究和技术改造。采取了一系列措施：优化了烧嘴、水梁、辊道的布置，增设了余热回收装置和隔墙，采用了新工艺、新耐火材料，并且应用了双交叉限幅燃烧控制系统。实践证明，这些措施是切实可行、科学合理的。与改造之前相比，吨钢能耗降低35．3％。     

汽化冷却系统在步进梁式加热炉上的节能改造

介绍了安钢1780mm热连轧步进梁式加热炉汽化冷却控制系统在生产中的进一步优化情况和在生产中的相关节能降耗措施。     

国内外加热炉和热处理炉的现状和节能技术

综述了热轧步进梁式炉，薄板坯连铸与连轧之间的加热设备，辊底式炉、连续作业线中的热处理炉和强对流全氢罩式退火炉的现状和节能技术；介绍了蓄热式烧嘴和计算机在轧钢加热炉上的应用。     

大型步进梁式板坯加热炉的设计与节能技术的应用

鞍钢新轧钢股份有限公司厚板厂的大型步进梁式加热炉采用ＮＯｘ可调焰侧向、轴向重油烧嘴和双旋流煤气平焰烧嘴、纤维喷涂、多效重油添加剂等节能技术，可满足大型板坯加热温度均匀的要求，又可得到明显的节能效果。     

国内外步进梁式炉和热处理炉的现状与节能

本文综述了国内外热轧步进梁式炉、薄板坯连铸与连轧之间的加热设备、辊底式炉、连续作业线中的热处理炉和强对流全氢罩式退火炉的现状和节能技术，介绍了计算机在轧钢加热炉上的应用。     

大型步进梁式加热炉汽化冷却装置

论述了本钢4号步进梁式加热炉化冷却装置的组成，基本原理，结构，达到的水平及应用效果，本钢热轧厂4号250t/h大型步进梁式加热炉在国内首次有用由国内自行设计，制造，施工安装的汽化冷却装置,在2000年7月投产以来，效果较好，该装置为国内大型步进梁式加热炉应用具有自主知识产权的先进的汽化冷却技术提供了经验，推动轧钢厂节能降耗，提高经济效益。     

某厂步进梁式加热炉主要设备及工艺特点

对步进梁式板坯加热炉炉型、加热工艺、步进梁和汽化冷却系统等进行设计与选型,基于对现有加热炉缺点的讨论,分析了本设计的优点,其在使用期间达到了设计要求,满足加热要求,具有很好的节能效果,同时炉体及辅助设备运行状况良好。     

蓄热式燃烧技术在唐钢二高线步进梁式加热炉的应用

介绍了高温空气燃烧技术在唐钢二高线步进梁式加热炉上的应用，介绍了炉体结构、蓄热式燃烧系统、控制系统及改造后的效果，并介绍了蓄热式燃烧系统的选型特点。