铜精炼过程中砷、锑的脱除研究现状

由冰铜吹炼而成的粗铜中含有一定的杂质, 这些杂质会对铜的工业性能产生不同程度的影响, 因此需要对粗铜进行精炼处理。为了进一步提高阴极铜质量, 生产满足市场需求的铜产品, 在火法、电解精炼等方面对有害杂质进行有效处理成为了国内外专家学者研究的热点。其中火法精炼处理砷、锑的方法有: 氧化挥发法、碱性造渣法、真空精炼法、FRHC技术等; 电解精炼处理砷、锑的方法有: 电积法、溶剂萃取法、吸附法、离子交换法、电解液的自净化等。笔者对火法、电解精炼中砷、锑的处理方法进行综述和展望, 以期对今后研究火法铜中杂质的处理提供帮助。      

试论粗铅的初精炼除铜

本文介绍了粗铅电解精炼前火法初精炼除铜的三种工艺流程,即熔析法、熔析—加硫及熔析—松香法除铜,并就这三种方法进行了比较。     

废杂铜火法精炼生产光亮铜杆现状浅析

阐述了国内外利用废杂铜火法精炼生产低氧光亮铜杆技术及装备的现状,总结了国内该技术存在的问题,并对国内废杂铜火法精炼直接生产铜杆技术前景进行展望。     

我国铜冶炼技术的进步

叙述了近年来我国铜冶炼的整体状况，在铜熔炼、吹炼、火法精炼、冶炼烟气制酸和电解精炼等技术方面的进步和发展，与国外先进水平的差距。指出今后我国赶上世界先进水平重点需要做的几方面工作。     

铜电解残极率升降对阴极铜加工费增减量的计算

在铜火法精炼和电解精炼生产工艺中,铜电解残极率是重要的技术经济指标,它的升降对火法精炼和电解精炼总的加工费影响很大。通过铜电解残极率升降对所需阳极板与计划指标相比增减量的计算,从而计算出阴极铜加工费与计划指标相比的增减量,为考核铜电解工序和阴极铜加工费提供准确数据。     

铜阳极板中的氧对电解生产的影响

分析了铜阳极板中的氧对电铜生产的影响,探讨了火法精炼过程中阳极板氧含量的控制.     

粗铜火法精炼的技术的发展趋势

国内外的炼铜厂大都将粗铜先进行火法精炼,再进行电解精炼以进一步除去杂质。本文主要介绍了粗铜火法精炼的氧化过程、还原过程的理论基础,粗铜火法精炼的产物包括阳极铜、精炼炉渣、烟尘和炉气的处理,以及粗铜火法精炼的发展趋势。     

铜阳极板中的氧对电解生产的影响

分析了铜阳极板中的氧对电铜生产的影响,探讨了火法精炼过程中阳极板氧含量的控制。     

阳极板定量浇铸液压系统特点及常见故障分析

叙述大冶冶炼厂火法铜精炼系统阳极板定量浇铸联动机组液压系统的组成特点及系统完善举措，分析了系统常见故障产生原因，提出了系统局部回路改进设想。     

我国铜冶炼技术的进步

叙述了近年来我国铜冶炼的整体状况,在铜熔炼、吹炼、火法精炼、冶炼烟气制酸和电解精炼等技术方面的进步和发展,与国外先进水平的差距。指出今后我国赶上世界先进水平重点需要做的几方面工作。     

铜电解精炼工艺分析

文章分析了铜电解精炼工艺。电解温度,电流密度计离子浓度会对阴极铜质量产生直接影响,借助观察和显微观察的方式能够进一步评价精炼工艺效果。传统铜电解精炼工艺和新型铜电解精炼工艺存在一定差异,因此需要通过对两种精炼工艺进行对比得出相应的结果,为铜电解精炼提供参考与借鉴。     

浅议粗铅火法精炼工艺

介绍了粗铅火法精炼的工艺、设备和生产实例,以及火法精炼与电解精炼工艺优缺点对比。     

铜火法精炼炉的技术改造和操作改进

结合我公司铜火法精炼的生产实践 ,分析了炉体结构和生产操作对铜精炼的影响 ,提出了技术改造的方法和操作改进的措施。     

和利时DCS控制系统在铜精炼窑炉中的应用

正本文主要介绍张家港联合铜业有限公司在废杂铜再生综合利用项目的火法冶炼过程控制领域应用和利时MACS-S V6系列DCS控制系统。张家港联合铜业有限公司废杂铜再生综合利用项目设计年生产阳极铜24万吨,阴极铜10万吨,分两步实施。一期工程的控制系统分精炼窑炉控制系统和电解控制系统两部分,本文主要讲述和利时MACS-S V6系列DCS控制系统在铜精炼窑炉控制系统的应用。铜精炼窑炉的工艺及控制系统废杂铜由加料小车送入精炼窑炉,采用天然气、氧气加热熔化,先经过氧化提     

镍精炼渣及烟气处理生产实践

本镍钻生产系列的镍矿石由会理镍矿采掘,经选矿、粗炼得高冰镍,再由我厂电解精炼得电解镍,副产品有钻、铜、次氯酸钠、亚铵等。如所周知,铜镍硫化矿的处理方法,目前多为火法。传统的是烧结—造锍—吹炼—精炼。而在电解精炼净液、电解过程中所产出的除铁、铜、钴、硫渣料和在高冰镍磨浮中的合金、泼漏物料(再制品)及阳极炉的     

提高铜火法精炼阳极质量生产实践

通过实施加强铜火法精炼生产过程控制和强化生产管理等一系列措施,使阳极质量有了较大提高并趋于稳定。     

阳极铜中杂质在电解过程中的不利影响及分析

铜火法熔炼生产的阳极铜所含杂质,随电解过程这些杂质释放到电解液中。通过各有害元素对阴极铜质量影响的直观描述,分析各有害杂质元素在阳极铜中适宜的含量范围,以期在熔炼过程中合理控制各杂质含量,从电解"源头"上减轻杂质元素对电解产品的影响,提高铜电解质量和效率。     

高银阳极铜电解精炼的生产实践

通过理论分析和生产实践，论述高银阳极电解精炼的技术控制条件，最大限度地降低铜电解精炼过程中银的损失、实现高银阳极铜电解槽炼的正常持续生产。     

浅谈影响铜电解残极率的主要因素

残极率是ISA法铜电解精炼的重要技术指标之一,残极率的高低,可体现出生产工艺的先进性、及生产管理水平,同时影响整个公司的吨铜加工成本。本文主要介绍了ISA法铜电解精炼影响残极率的主要因素,并分析这些因素对残极率的影响,同时提出改进措施,降低残极率。     

铜火法精炼固体还原剂LV自动喷吹系统的开发与应用

介绍了铜火法精炼固体还原剂LV自动喷吹系统的构成、技术特点及实际应用效果。