二氧化碲中硅的测定

本文通过对二氧化碲中硅的测定,进行了大量的试验,总结出硅的测定方法。在pH=5．5．6．5时,将大量的基体碲水解分离后,以硅钼蓝分光光度法完成测定。其最佳吸收波长为740am,摩尔吸光系数为1．45×104,标准曲线的线性范围在0．1～0．6mg／L,其线性相关系数r=0．9999,当Te≤10mg／L,As≤5mg／L对测定无影响。试样加标回收率在97％以上,方法简便、快速。     

钼蓝光度法快速测定高碳铬铁中的硅

将经典的高氯酸脱水重量法测定硅改为以碱性熔剂过氧化钠,在高温条件下熔融酸化处理试样后定容,在C（H^＋）=0．1～0．6mol／L酸度时,加入钼酸铵与正硅酸生成硅钼杂多酸（硅钼黄）,用草酸配位铁使溶液透明并破坏磷、砷等元素与钼酸铵生成的杂多酸消除干扰。用硫酸亚铁铵还原硅钼黄为硅钼蓝,测量吸光度求得硅量。方法操作简便、快速,分析结果准确,缩短了分析周期,提高工效24倍。     

钼蓝光度法快速测定铬铁中硅

将经典的高氯酸脱水重量法测定硅改为钼蓝光度法快速分析硅含量。试样溶解后，在0．1～0．6mol／L的微酸性溶液中，硅酸与钼酸铵作用生成黄色的硅钼酸络离子，然后用硫酸亚铁铵还原剂将生成的黄色硅钢络离子还原成硅钼蓝，其蓝色的强度与硅含量成一定比例关系，借此可用光度法测定硅的含量。该法操作简便、快速，结果准确，缩短了分析周期，提高工效24倍。     

钼蓝分光光度法快速测定硅在硅铝钙钡合金中的应用

将经典的氟硅酸钾沉淀碱滴定法改为钼蓝分光光度法快速测定硅。试样熔融酸化浸取，定容后，在0．15—0．6mol／L的微酸性溶液中，钼酸铵与硅酸作用生成黄色硅钼络离子，以草酸配位铁使溶液透明并破坏磷、砷等元素与钼酸铵生成的杂多酸，消除其干扰。用硫酸亚铁铵还原剂将生成的黄色硅钼络离子还原为硅钼蓝，其蓝色的强度与硅含量成一定比例关系，借此可用分光光度法测定硅含量，方法选择性强，且缩短了分析周期。     

硝酸溶样钼蓝光度法测定高锰钢中的硅

针对用国标规定的稀硫酸溶解试样、钼蓝光度法测定高锰钢中的硅存在结果偏低的问题，试验验证了用硝酸溶样能保证测定结果的准确性。试验表明，酸度对测定结果影响较大，一般应控制中浓度在0．1-0．6mol／L。     

硅钼蓝分光光度法测定镁钕合金中硅

采用盐酸(1+2)溶解镁钕合金样品,在0.12～0.25 mol/L盐酸介质中,加入2.5 mL 50 g/L钼酸铵溶液与硅形成硅钼黄络合物,稳定15 min后,加入5 mL 10 g/L硫酸-草酸混合酸分解磷、砷钼杂多酸,而后加入2.5 mL 10 g/L抗坏血酸溶液做还原剂,使硅形成稳定的硅钼蓝络合物,稳定15 min后,于分光光度计波长800 nm处测量其吸光度,从校准曲线上查得硅量,从而建立了使用分光光度法测定镁钕合金中硅的方法。结果表明,试液中硅质量在1～50 μg范围内与吸光度呈线性,校准曲线线性回归方程为y=61.634 x+0.007 5,相关系数r=1.000;方法中硅的检出限为0.000 11%(质量分数)。按照实验方法对镁钕合金样品中硅进行加标回收试验,回收率为97%～104%。实验方法用于测定镁钕合金实际样品中硅,结果的相对标准偏差(RSD, n=11)为0.76％～7.6％,结果与电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定结果相吻合。     

硅钼蓝光度法测定硅铬合金中硅含量

将经典的氟硅酸钾碱滴定法改为硅钼蓝光度法快速测定硅。试样用硝酸和氢氟酸溶解,多余的氢氟酸用饱和硼酸溶液配合,在一定酸度下,加入钼酸铵与硅酸生成黄色的硅钼杂多酸,再加入草酸以破坏磷等与钼酸铵形成的杂多酸并络合三价铁,最后加入硫酸亚铁铵将硅钼黄还原为硅钼蓝,然后用分光光度法测定硅含量的方法。实验结果表明,在0.1～0.6mol/L的酸度下,正硅酸与钼酸铵生成硅钼杂多酸,选择硅钼蓝的吸收波长在660nm处,表观摩尔吸光系数为ε=8.69×103L·mol-1·cm-1,Si的浓度在0～500mg/100mL范围内符合比尔定律,相关系数r=0.9998。本方法应用于硅铬合金中硅含量的测定,方法选择性强,且缩短了分析周期。     

硅钼黄光度法快速测定赤泥中硅

赤泥中硅的测定,目前多采用化学分析方法,操作繁琐,因此在氧化铝生产工艺中急需有快速测定硅含量的方法。本文利用硅钼黄杂多酸显色体系[1-3],提出了快速测定硅的分光光度法,操作简便、快速、准确,用于赤泥中硅测定。1实验部分1·1主要仪器和试剂722S分光光度计(上海分析仪器厂)。二氧化硅标准溶液:0·1 mg/mL,称取0·200 0g二氧化硅(优级纯)于铂坩埚中,加入10 g混合熔剂(m(碳酸钠)∶m(碳酸钾)=2∶1),混匀,置于马弗炉中950℃熔融40 min,取出冷却,热水浸出,移入2 000 mL容量瓶中,以水定容,转入聚乙烯瓶中;钼酸铵溶液:100 g/L;硫酸:2·0 mol…     

非离子型微乳液介质结晶紫-硅钼杂多酸分光光度法测定钢样中硅

在光度分析中 ,以合适的微乳液为介质与相同含量的胶束体系比较具有很好的增溶、增敏作用。本文首次以OP/n C5H1 1 OH/n C7H1 6 /H2 O水包油 (O/W )型非离子微乳液为介质 ,对结晶紫 -硅钼杂多酸分光光度法进行了研究。其实验最佳条件为 3 .0mL 2 .5× 10 - 2 mol/L钼酸铵溶液 ,13 .0mL 2 .0mol/L硫酸溶液 ,3 .0mL微乳液 ,6.0mL 1.0× 10 - 3mol/L结晶紫溶液。最大吸收波长为 5 60nm ,表观摩尔吸光系数为 1.85×     

不同酸溶解-硅钼酸盐光度法测定碳钢中硅含量的探讨

通过硫酸溶解法和硝酸溶解法处理碳钢,采用还原型硅钼酸盐光度法对碳钢中的硅含量进行了测定。对硫酸溶解法、硝酸溶解法显色反应的条件进行优化,发现不论选择硫酸溶解法还是硝酸溶解法溶解试样,均选择测定波长810 nm,硅钼蓝显色时间5 min,50 g/L钼酸铵溶液用量5 mL,50 g/L草酸溶液用量9 mL,60 g/L硫酸亚铁铵溶液用量5 mL,但用硫酸溶解法处理试样的硅钼黄显色时间为25 min,用硝酸溶解法处理试样的硅钼黄显色时间为30 min。按实验方法对标准溶液系列进行基体匹配并进行测定,结果表明,硅的质量浓度在0～1 μg/mL之间与其吸光度呈线性关系,硫酸(1+17)溶解试样的线性回归方程为ρ=1.333 A+0.004,相关系数r=0.999,方法检出限为0.013%;硝酸(1+3)溶解试样的线性回归方程为ρ=1.277 A+0.006 8,相关系数r=0.999,方法检出限为0.014%。在优化条件下分别用硫酸溶解法、硝酸溶解法处理3个碳钢标准样品,按实验方法进行硅含量的测定,测定值与认定值一致,相对标准偏差(RSD,n=10)在0.26%～1.1%之间。     

硅钼蓝分光光度法测定高岭土中二氧化硅

高岭土样品较难分解,在采用硅钼蓝分光光度法对其中二氧化硅进行测定时,存在硅酸在酸性溶液中易聚合,硅钼黄的稳定性较差等问题。实验采用先加入少许乙醇润湿样品,再加入氢氧化钠-过氧化钠混合熔剂进行熔融的方法,实现了对高岭土样品的分解。将样品熔融分解后,选用体积较大的容器以盐酸逆酸化法以避免硅的聚合,在0.10~0.20mol/L盐酸体系中,采用先加入5mL无水乙醇,再加入钼酸铵溶液的方法提高了硅钼黄的稳定性,随后加入草酸-硫酸混合酸以消除磷、砷的干扰,用硫酸亚铁铵将硅钼黄还原成硅钼蓝,于波长660nm处测定,建立了硅钼蓝分光光度法测定高岭土中二氧化硅含量的方法。结果表明,显色液中二氧化硅质量浓度在1.00~10.00μg/mL范围内符合比尔定律,相关系数为1.000,方法中二氧化硅的检出限为0.033μg/mL。对高岭土中的主要组分三氧化二铝及杂质组分三氧化二铁、二氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、砷、磷等进行了干扰试验,结果表明,这些组分均不干扰测定。实验方法用于2个高岭土标准物质中二氧化硅的测定,测定值与认定值基本相符,结果的相对标准偏差(RSD,n=6)分别为0.29%和0.36%。按照实验方法测定6个高岭土实际样品中的二氧化硅,测定值与采用国家标准方法 GB/T 14563—2008中二次盐酸脱水重量法的测定结果基本一致。     

碳化硼还原法制备LaB6的提纯

采用碳化硼还原法制备LaB6.为了提高LaB6的纯度,先将原料碳化硼进行化学处理,再用其还原氧化镧,并经酸洗、蒸馏水洗等步骤制备出Fe含量低于0.01％、C含量低于0.02％的LaB6粉末.整个工艺过程LaB6的收率为79.5％.     

硅钼蓝分光光度法测定高铍铍铝合金中硅

高铍铍铝合金中的杂质元素硅对高铍铍铝合金热等静压、精密铸造及耐腐蚀性能影响较大,需要对其含量进行严格控制,所以测定高铍铍铝合金中的硅具有重要意义。采用硫酸(1+1)、硝酸和氢氟酸于水浴条件下溶解试样,用硼酸掩蔽剩余氟离子,在0.10~0.15mol/L硫硝混酸介质下,钼酸铵与硅反应生成硅钼黄杂多酸,稳定20min后,用草酸掩蔽铁离子,同时加入抗坏血酸将硅钼黄还原成硅钼蓝,放置10min,于波长820nm处采用分光光度法进行测定,实现了硅钼蓝分光光度法对高铍铍铝合金(铍的质量分数为60%~70%)中硅的测定。在优化的实验条件下,试液中硅质量在10~60μg范围内与其对应的吸光度呈良好的线性关系,相关系数为1.000,方法中硅的检出限和测定下限分别为0.0021%(质量分数,下同)和0.0071%。按照实验方法测定60BeAl和70BeAl两个高铍铍铝合金试样中硅含量,测得结果的相对标准偏差(RSD,n=8)为2.9%~3.4%。将实验方法用于测定高铍铍铝合金实际试样中硅含量,结果与电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)相吻合。     

从石煤酸浸液中萃取分离钒钼

采用P204作为萃取剂富集分离石煤酸浸液中的钒和钼,考察了溶液pH值、反萃剂种类、反萃剂浓度、反萃相比对钒钼富集分离的影响.研究结果表明：经过Na2S2O3还原后的溶液,钒的萃取率可以达到84.1%,钼的萃取率可以达到81.1%;采用1.5 mol/L的硫酸溶液反萃负载钒和钼的有机相,钒的反萃率可以达到99%以上,钼不能被反萃;在O/A为（体积比）3∶1的条件下采用60 g/L的碳酸氢铵溶液可以将钼反萃,其反萃率为76.4%.采用不同的反萃剂,可以实现钒和钼的分离.     

某砂岩型铀矿床矿石微生物浸出试验

对某砂岩型铀矿床的矿石进行了不同酸度和Fe~(3+)浓度的微生物浸出试验,以及与酸法浸出(H_2SO_4浓度5 g/L)的对比试验。结果表明,微生物浸铀在4 g/L酸度、2 g/L Fe~(3+)条件下铀浸出率最高(96.43%),比酸法浸出率高27%;微生物溶浸时Fe~(3+)浓度超过2 g/L对浸铀没有明显的提升作用。     

钼矿石中钼的化学物相分析

建立了钼矿石中钼的物相分析方法,实验数据证明用浓氨水浸取钼华,２％Ｈ２ＳＯ４－１０％柠檬酸浸取钼白钨矿,２０％ＫＯＨ溶液浸取钼铅矿的深剂条件是成功的。本文法已用于生产实践,结果令人满意。     

亚甲基蓝-高碘酸钾催化动力学光度法测定钼尾矿中钼

实验研究发现,在硫酸存在的情况下,高碘酸钾可以氧化亚甲基蓝褪色,钼对该褪色反应有催化作用,据此,建立了催化动力学光度法测定钼尾矿中钼的新方法。实验表明:当显色体系中亚甲基蓝浓度为0.012 g/L、硫酸浓度为0.001 mol/L、高碘酸钾浓度为0.000 4 mol/L时,于60 ℃加热13 min,钼在0.02～0.6 mg/L范围内与吸光度变化值呈良好的线性关系,方法检出限为0.05 mg/L。在最佳实验条件下,催化体系的表观活化能E_a=47.31 kJ/moL,反应速率常数k=3.5×10^-4/s。方法应用于3个不同地区钼尾矿中钼的测定,测定结果与原子吸收光谱法(AAS)吻合,相对标准偏差(RSD,n=11)为2.1%～2.9%,回收率为97%～102%。     

脱氧铜中磷的测定

本文建立了脱氧铜中磷的分析方法：在稀H2S04介质中,单独用SnCl^2还原磷钼黄为磷钼蓝,此法的最大吸收波长为680nm,磷含量在1．0-50μg／25ml范围内符合比尔定律。研究了十几种可能存在的共存离子对磷的影响,并将此法用于铜合金标样和脱氧铜中磷的测定,结果满意。     

钼铁冶炼收尘灰制备钼酸盐的实验研究

利用钼铁冶炼收尘灰制备钼酸盐。固液比1∶40,在80℃时用稀H2SO4浸出3 h;浸出液以N235作为萃取剂,相比W/O=2∶1,进行2级萃取;有机相用0.27 mol/L NH3.H2O反萃;硝酸调节pH=1.5~2.0得到钼酸盐产品,晶体组成为(NH4)3PO4(MoO3)12.4H2O,纯度95.5%。     

硅钼蓝分光光度法测定三氧化二砷中二氧化硅

研究了在三氧化二砷中加入盐酸,加热除砷,所得残渣用氢氧化钠溶解,硝酸酸化后,以钼酸铵为显色剂,在pH 09条件下,硅与钼酸盐形成硅钼黄络合物,用硫酸提高酸度,以抗坏血酸为还原剂,使硅形成稳定的硅钼蓝络合物,采用分光光度法测定其中的二氧化硅含量。硅钼蓝络合物最大吸收波长位于813 nm处。本法相对标准偏差（RSD）为16%~19%（n=6）,测定结果与ICP AES法的结果相一致。