钢渣循环利用研究现状及发展趋势

系统综述了钢渣处理的方法及其优缺点,对比分析了国内外在钢渣循环利用方面的研究现状。国内由起初开始利用钢渣制备水泥、陶瓷等材料过渡到回收有价金属和吸收固化CO2的研究,而国外在钢渣浸出固化CO2的理论可行性及现实可操作性做了广泛细致的研究。可以预见,钢铁企业利用钢渣以废治废是未来钢渣处理及再利用的切实可行的新途径。     

钢渣粒化技术的研究与应用

钢渣是炼钢过程中产生的副产物,加快提高钢渣的综合利用率有利于节能降耗和减排治污.简要介绍了粒化法钢渣处理工艺,指出了钢渣粒化技术的独特优点和先进性.为了提高粒化效率,对倾翻系统进行了优化改进.对粒化处理后成品渣的资源化应用进行了分析,认为钢渣粒化技术是一项具有广阔发展前景的渣处理技术.     

钢渣微粉生产工艺

介绍了根据钢尾渣原料的活性、易磨性进行的微粉生产工艺设计及钢渣粉磨工艺与高压辊磨机的特点。采用该钢渣粉磨工艺,可实现转炉钢渣100%处理率和钢铁厂钢渣的零排放;生产新型建材产品钢渣微粉;钢渣粉磨工艺系统可实现超过50%的节能效果。     

安钢钢渣处理现状及发展之探索

介绍了安钢钢渣处理的现状,对钢渣热泼处理、热焖处理以及破碎磁选工艺进行了阐述。就安钢钢渣处理及利用的途径进行了探索。指出提高含铁资源回收技术、拓宽热焖钢渣应用渠道、实施钢渣微粉以及钢渣免烧砖生产等项目是安钢钢渣处理和尾渣利用的发展方向。     

凌钢钢渣处理生产实践

介绍了凌钢钢渣处理生产工艺流程、主要设备性能参数及钢渣处理关键技术环节,包括高温钢渣运输、焖渣效果控制、磁选设备安装和布置等,同时介绍了钢渣处理所回收产品的种类和用途,指出钢渣处理过程中存在的问题并提出了解决措施。实践结果表明:凌钢钢渣处理生产线经多次技改后,工艺布置合理,处理效果好,运行费用低,有效解决了钢渣外排带来的经济损失以及环保问题。     

钢渣处理方法探讨与展望

介绍了钢渣的形成和性质,探讨了钢渣处理方法,对钢渣处理技术进行了展望。     

钢渣处理及资源化利用技术现状与展望

介绍了钢渣产生及利用情况，分析了钢渣处理及利用难点及原因，重点介绍了国内外钢渣处理和利用技术现状及显热回收技术进展，并针对钢渣处理和利用技术发展趋势提出了建议。     

滚筒法不锈钢钢渣处理技术的研究和应用

不锈钢钢渣的环保化处理是钢铁行业面临的难题之一,不锈钢钢渣中高含量游离CaO与MgO导致浸泡处理时粉化严重,环境污染大;不锈钢钢渣中不稳定的六价铬易溶于水造成水体污染。通过对滚筒法处理不锈钢钢渣的工艺抑制不锈钢钢渣粉化和抑制Cr3+的氧化析出进行研究和机理分析,并结合工程实例应用,论证了采用滚筒法处理不锈钢钢渣的可行性,为不锈钢钢渣环保化处理和资源利用奠定了基础。     

HK法钢渣粒化系统及其在本钢的应用实践

本钢二炼钢厂有3座120t转炉,日产钢渣约1500t,采用弃渣法处理,即炉下渣罐接渣后运往渣山堆弃,不仅不利于钢渣的利用,而且占地多,环保条件差。为此,该厂自2004年2月采用了HK法钢渣粒化系统进行改造。HK法钢渣粒化系统(专利号:ZL00205232.6ZL00250381.6)是唐山华科冶金技术开发有     

钢渣有压热闷工艺尘汽捕集净化系统探讨

钢渣有压热闷工艺是目前钢渣处理领域最先进的技术,是有效解决钢渣堆存、资源化利用等方面问题的技术支撑。从尘汽的捕集、系统风量的计算、净化设备的选择等方面,对钢渣有压热闷工艺在辊压破碎和冷却处理过程中所产生的高温、高湿、阵发性粉尘尘汽的捕集净化系统进行探讨,使钢渣在实现处理的前提下,产生的尘汽有组织地达标排放。     

沙钢钢渣处理系统的研发与应用

中国每年的钢渣产量在1亿t左右,处理后的钢渣利用率仅为25％,大量的钢渣被废弃形成渣山,严重威胁环境生态安全.沙钢通过新建脱硫渣处理生产线,将步进式转运系统首次引入钢渣处理领域,使钢渣在打水冷却过程中始终在固定除尘罩下方运行,收集打水过程产生的尘汽;采用固定除尘罩除尘效率更高,除尘效果更好,实现粉尘排放浓度<10 mg/m3;同时对打水方式进行了重新设计,工业耗水量减少将近一半;这套工艺系统投产后实现了废渣的100％循环利用,年产渣铁7.5万t,全部返回炼铁车间,尾渣24.5万t,运输至码头外卖,在降低生产成本带来经济效益的同时,极大地改善了生产现场及周边环境.     

钢渣的湿法处理与综合利用述评

介绍了钢渣的特性、钢渣的湿法处理及其应用情况。提出了钢渣技术处理和综合利用方面存在的一些问题。     

微波碳热还原钢渣脱磷的升温特性

利用微波碳热还原方法,对转炉钢渣脱磷进行实验,研究了钢渣的升温特性。结果表明,在温度越高、粒度越细小和碳当量越大时,微波处理钢渣的脱磷效果越好和钢渣升温特性越快;钢渣种类对脱磷效果也有明显的影响。从而,确定了微波处理钢渣的工艺参数。     

钢渣处理新工艺

结合沙钢转炉钢渣处理的实际情况，介绍了钢渣处理的新工艺——轮法钢渣粒化的主要工艺流程及工艺设备。     

预处理改善钢渣体积安定性的研究现状

 钢渣的体积不安定性不良是约束其用于道路材料的的主要因素之一。钢渣的体积安定性预处理是钢渣有效资源化利用的关键,也是提高钢渣在道路材料方向利用率的必备条件。针对钢渣的体积不安定性问题,分别从钢渣集料的特性、引起钢渣体积不安定性的因素、引起钢渣体积不安定性因素的测定方法和改善钢渣体积安定性的预处理措施4个方面综述了国内外对钢渣体积安定性的研究进展和现状。结果表明,钢渣集料的性能较好,但矿物成分复杂,其中引起钢渣体积不安定性的主要因素是游离氧化钙和游离氧化镁,其在一定条件下能使钢渣膨胀开裂,约束了钢渣的应用;乙二醇-EDTA-TG差热分析法和EDTA滴定法是测定钢渣中游离氧化钙和游离氧化镁含量较准确、较普遍的测定方法;国内大部分的预处理改善措施是针对钢渣中的游离氧化钙,包括自然陈化、蒸汽养护、表面改性处理、化学处理和碳化处理等,表面改性和化学处理为近几年钢渣的预处理措施热点,碳化处理能将钢渣膨胀率降低70%～90%,与其他处理措施相比效果较好,但对设备要求较高,成本较高;而国外主要是采取自然陈化的方式改善钢渣的体积安定性。因此,钢渣的预处理需要具有社会、经济、环境等效益的同时才能大规模应用,这需要科研人员更加深入地研究和探讨,最后结合前人的研究对未来钢渣资源化利用于道路材料的发展提出建议和展望。     

钢渣处理工艺的选择

论述了钢渣的不同利用途径.系统介绍了钢渣处理采用的主要技术,分析了各种技术的应用发展情况、达到的效果及存在的问题.重点介绍了风淬法、热闷法、宝钢滚筒法和嘉恒法,同时还比较分析了几种典型工艺的优缺点.对于钢厂如何科学、合理地选择钢渣处理工艺有一定参考意义.     

钢渣处理工艺的设计思路

对比分析了各种钢渣处理方法,认为热闷法处理的钢渣渣铁分离效果好,尾渣性能稳定,是最实用的钢渣一次处理方法,钢渣处理工艺设计中应优先考虑。实践证明,钢渣不经细磨过程较难经济有效地选出其中有价铁（磁性物）。因此,在钢渣二次处理工艺设计时应考虑设置磨制环节。钢渣处理工艺设计应注重勤筛分、多磁选。     

钢渣处理与余热回收技术的分析

对国外和中国钢渣处理的余热回收技术和余热回收装置应用案例进行了大量列举、系统比较和分析。通过比较和分析表明：熔融钢渣中的余热可以通过各种不同的钢渣处理工艺,结合科学、经济、合理的热能回收技术将余热加以回收和利用,成果十分显著。同时,指出了由于受钢渣固有特性和物化条件的制约,目前钢渣余热资源的回收存在着许多问题,有待于钢铁行业和热能开发领域的研究者继续探讨和解决。最后,对钢渣余热回收的前景进行了展望,建议政府和相关领域予以足够的重视和支持。     

钢渣治理与利用技术的进展

钢渣是炼钢过程中的副产品。介绍了钢渣的化学物理化学性质，分析了钢渣后期分化粉化的原因。阐述了钢渣的加工处理和利用的进展、前景。     

转炉钢渣处理及资源化技术综述

介绍了几种钢渣处理技术和钢渣的资源化技术,并简要分析了它们的优缺点及存在的问题,同时指出了钢渣处理和资源化技术的难点。