浅析技术进步对南钢技术经济指标的影响

采用电炉炉墙氧枪和氧燃烧嘴实现电炉高节奏生产,通过提高单炉出钢量及设备适应性改造,实现电炉生产高效快速目的,使技经指标明显好转.     

意大利Venete公司椭园形底部出钢电炉

为了以最低的生产成本来增加冶炼车间的产量和提高钢的质量，意大利Ｖｅｎｅｔｅ钢公司于１９８８年对当前的设备进行了大修和完善。椭圆形底部出钢电炉（ＯＢＴ）作为电炉炼钢具有先进技术特征的新原理得到了应用。这种电炉的炉形、电炉的炉盖、导电电极臂以及含氧燃料烧嘴、水冷氧枪和素质优良的一班操作人员的同心协力，达到了每小时７５吨钢的生产率也即日产２４炉钢。本文介绍了该电炉技术细节及操作的结果。     

煤氧枪及其强化电炉冶炼的技术

作者等从事了多年研究和开发的煤氧枪技术,已成功地用于5t电炉炼钢,并取得显著的节能增产效果。本文叙述了煤氧枪电炉助熔技术的工艺系统,并阐明了煤氧枪技术的推广意义和发展前景。     

欧洲电炉短流程结构的启示

本文根据长城特殊钢股份有限公司为筹建一条年产５０万ｔ钢的短流程生产线对欧洲电炉、炉外精炼，连铸考察结果和与外商技术谈判情况，探讨了在电．炉短流程工艺结构中，电炉单体设备的技术进步，分析比较了超高功率交流、直流电炉和意大利的达涅利饱合阻抗、底吹氧电炉的技术和操作运行情况，并讨论了炉外精炼的炉型选择和各种精炼方式的适应性以及在连铸生产中适应于热装的工艺技术。     

电炉科夫工艺及其设备特点

科夫工艺是一种比较先进的电炉冶炼工艺，科夫电炉是一种高效节能型直流电炉。本文结合科夫直流电炉工艺在新疆八一钢厂的应用对这种工艺的作用、机理、设备结构型式及其生产操作作一较为系统的介绍。     

电炉炼钢底吹新技术

本文介绍了八十年代电炉底吹技术的新发展,电炉底吹的物理化学原理。电炉底吹供气元件的技术要求和国外普遍应用的定向供气元件——DPP型供气元件的结构和性能。普通电妒、炉底出钢电炉和偏心炉底出钢电炉底吹供气元件的合理布置方案和供气管路系统。西德、意大利和墨西哥等电炉炼钢厂底吹工艺及冶金效果。     

电炉转炉化冶炼工艺生产实践

介绍了国内某钢厂采用电炉转炉化工艺炼钢的生产实践。分别对热装铁水比例在70%和85%的炉次,从通电时间、冶炼周期、脱碳速度、炉渣成分、终点钢水成分、炉壳和炉盖寿命、原料消耗、电极消耗、能源介质消耗和生产成本等方面进行了对比分析。结果表明,50 t电炉热装铁水比例为85%时实现了非通电冶炼,验证了电炉转炉化是一种可行的炼钢生产工艺;采用顶部水冷氧枪吹炼工艺,有效缩短了冶炼周期、降低了能耗、节约了成本、提高了钢水质量。     

电炉炉外精炼及其比较

本文就转炉、钢包、钢包炉精炼电炉钢工艺，进行了概略的分析、比较和展望。     

氧气转炉或电炉使用的非水冷却氧枪

氧气转炉和电炉的氧气顶吹通常都采用水冷却氧枪。现在我们开发和试验了一种新型的能倾斜插入炉内使用的非水冷却氧枪，以作为水冷却氧枪的替代品。由于我们在研究中的不懈努力。这种氧枪的设计比在文献中所报道过的任何一种其它氧枪都更为合理和更加良好的使用性能。     

两种感应电炉炉衬应用对比

文章介绍了两种感应电炉炉衬的筑炉、烘炉工艺、分析了其使用效果。结果表明，使用Ｆ１５５Ａ复合石英砂衬，缩短了筑炉、失炉及烘炉时间、改善了劳动环境，降低了劳动强度、延长了炉衬寿命，提高了经济效益。     

康斯迪电炉烟气除尘系统的改造

针对康斯迪电炉炼钢烟气除尘系统烟气流量和温度有较大的波动性,且含尘量大、烟尘具有粘结性等特点,对原有风冷除尘系统进行了改造,开发使用了组合式余热锅炉来回收烟气余热,并采用蓄热器技术稳定系统压力所产生的过热蒸汽用于炼钢工艺生产。同时除尘系统混风量减小、烟气阻力的降低使除尘风机负荷大大降低,增加高压变频器根据电炉冶炼过程烟气温度的变化,对两台主电机进行变频调速,使电炉除尘系统更高效、经济、环保。     

LF炉变压器容量及技术参数确定

以配合电弧炉炼钢的LF炉为主,指出炼钢电弧炉与LF炉工艺的差别,分析影响LF炉变压器额定容量因素,根据电弧炉的冶炼周期,考虑电弧炉与连铸生产节奏、LF炉最大的处理钢水量及最短处理周期(最大处理能力)等来确定变压器的容量;根据LF炉工艺特点、处理的钢种等确定变压器的主要技术参数。     

现代电弧炉炼钢关键技术

介绍了现代电弧炉炼钢的关键技术的技术要点，同时就国内电弧炉炼钢技术的发展提出了看法。     

直流钢包炉试验研究

介绍了在０．５ｔ单电极直流电弧炉上所做的三电极直流钢包炉的电弧行为加热速度的试验情况。试验表明，三电极直流钢包炉技术可解决底电极式直流钢包炉的存在的不足，使炉子加热速度快和不发生偏弧现象。     

轴承钢冶炼工艺的对比与浅析

分析了国内外轴承钢冶炼的现状和技术特点。通过终点C、脱氧制度、渣系、气体及夹杂控制等几个方面,介绍了电弧炉、电渣炉和转炉这三种冶炼工艺在冶炼不同轴承钢时所具备的优势、特点,以及各工位的冶炼要求。     

炉壁集束碳氧枪在电炉中的应用

介绍了鄂钢电炉厂70t consteel 电炉使用炉壁集束碳氧枪后对经济指标的改善,以及在生产实践中的冶金效果.     

电弧炉的发展与平炉厂的技术改造

对近年来电弧炉技术的发展状况以及国外的先进电弧炉技术设备作了比较全面的介绍，并探讨了平炉厂技术改造的一些主要问题，可为有关部门提供参考。     

直流电弧炉的偏弧现象及其对策

伴随着直流电弧炉的大型化和高功率化，直流电弧出现了偏弧现象，导致炉料熔化不均，热损失增大及重新出现炉壁热点等缺点，限制了大型直流电弧能力的发挥。针对这种情况，本文从理论上分析了直流电弧炉产生偏弧现象的原因，并提出了改善的措施。     

电弧炉的发展与控制

综述了电弧炉的发展概况，重点论述了直流电弧炉的技术优越性和自动化控制。     

提高电弧炉炉体寿命的措施

为提高电弧炉炉衬寿命,降低耐火砖消耗,石横特殊钢厂采取了提高渣中ＣａＯ浓度,降低（ＳｉＯ２）与ＭｇＯ的结合;提高渣中ＭｇＯ含量;控制吹氧操作等措施,使２０ｔＨＧＸ型电炉的炉体寿命由６７．７炉提高到８０．５炉,耐火砖消耗降低１．９６ｋｇ／ｔ钢。