首钢京唐等SiO_2等TFe混匀配料技术研究

入炉原料质量稳定是高炉冶炼指标改善的基础,烧结原料混匀有利于改善烧结矿质量。通过对大型料场稳定混匀矿质量技术研究,结合京唐混匀矿原料及料场设备实际情况,将现场工艺限制条件转化为计算机语言,建立数学模型,引进智能算法对模型求解。将混匀矿"等SiO_2"堆积提升为"等SiO_2等TFe"堆积,建立了混匀矿智能优化配料系统,提高了混匀矿指标,烧结矿的质量和稳定性明显改善。     

八钢南疆钢铁综合料场提高混匀料质量的实践

八钢南疆钢铁综合料场自投产以来,通过采取一系列措施,引入标准偏差的概念、优化配料工艺、选择合理的堆料层数、提高堆料机速度、更新料条布库图、一次料场预混匀等,提高了混匀料的质量,满足了烧结对原料的需求。     

包钢综合料场功能应用探索

文中简述了包钢综合料场的工艺特点,对综合料场的生产过程进行了系统的剖析,并着重分析了影响综合料场功能发挥的因素及存在的问题,同时,提出了下一步提高混匀料质量的技术措施.     

机械化混匀料场的优化设计

在马钢股份有限公司第二烧结厂混匀料场的设计中，通过分析计算及结合其它专业知识进行系统考虑优化设计，大胆地突破传统的工艺布置模式。既充分满足了混匀料场的各项功能，又大量的节约了投资。这些优化的因素，可以为提高机械化混匀料场设计的合理性、经济性提供有价值的参考。     

莱钢2×265m2烧结系统混匀料场的改造

莱钢型钢炼铁厂为了提高混匀料场生产能力,通过系统性综合配套改造,使混匀矿产量由550万t/a提高到600万t/a,满足了烧结产能提高后的需要,同时混匀矿质量稳步提高,料场设备故障率明显降低.     

二次料场的设计特点及生产实践

介绍料场基本工艺设备配置及设计特点，生产过程对相关设施的整改，工艺优化，提高了混匀料场的产、质量。     

邯宝原料场投产初期提高混匀矿质量的实践

邯宝原料场自投产以来,通过采取一系列措施,如改变配料工艺、采用近硅配料方针、提高堆料机速度、优化流程组织、一次料场预混匀等,提高了混匀矿的产量和质量,满足了烧结对原料的需求.     

安钢烧结原料场的设备改造及堆料工艺优化

对影响安钢混匀矿质量的主要因素进行分析,介绍了安钢通过对原料场一次料场的设备、工艺操作的优化,稳定和提高混匀矿质量的生产实践。     

重钢原料场混匀计算机控制系统

重钢原料场混匀计算机控制系统宋萍（冶金部重庆钢铁设计研究院６３００１３）原料场混匀料场混匀计算机控制系统的设置，是为了改善原料品位，提高混匀料场的生产质量和生产效率。我国的混匀控制系统，目前除宝钢原料场、唐钢原料场等为引进技术以外，几乎还未开始。我院...     

提高混匀料混匀效果的技术措施

介绍了攀钢采用先进的全新的现代化封闭原料场,分析了混匀矿质量对烧结和炼铁生产的影响,重点阐述了提高混匀矿质量的措施,通过加强对C型料场、混匀配料、混匀堆料的管理和加强岗位培训等措施,可大幅度提高混匀矿质量。     

EBT+LFV冶炼38CrMoAl钢工艺探讨

为了解决老三期工艺冶炼38CrMoAl存在的夹杂、偏析及成份不稳定的质量状况,通过对EBT+LFV工艺38CrMoAl的工艺研究,解决了成份偏析问题,改善了钢中杂质,控制了Al的收得率,提高了生产效率及产量,在产品质量与成本上都取得了成效。     

锌白铜圆线拉伸工艺的改进

针对锌白铜材料的性能特点，结合实际生产中出现的质量问题，对润滑剂及拉模进行了改进。以粘稠润滑剂代替乳化液，并以组合压力模代替普通拉模，不仅改善了拉伸润滑状况，而且节能降耗，缩短生产周期，提高了线材质量。     

运用统计方法的实物质量管理

利用统计方法对产品的实物质量数据和信息进行整理归纳,找出了存在的问题,基于数据和信息分析提出有效决策和采取预防措施,对生产过程进行控制和持续改进,从而提高企业的产品质量。     

唐钢薄板连铸用钢底吹氩工艺优化

针对唐钢底吹氩钢水成分控制精准度差及透气效果不佳的现状,通过安装智能气体流量控制仪实现了氩气流量精确控制,通过提高透气砖质量并加强钢包周转管理,透气率明显升高。经过底吹氩工艺优化,使钢水成分和温度更加均匀,降低了钢中的夹杂物,提高了钢的质量。     

加强质量管理创新 提高ISO9001∶2008质量管理体系的有效运行

针对企业ISO9001∶2008质量管理体系运行情况,阐述了企业质量管理工作的重点是质量控制和质量改进的观点。     

矿石供应紧张对涟钢铁前生产的影响

由于钢铁市场资源紧缺，矿石供应紧张，对涟钢铁前生产造成较大影响。通过优化配矿和采取相应的技术措施，在进厂原燃料质量没有改善的情况下，入炉原料质量有所提高。     

焦化三混萘油质量的控制优化

针对焦化厂三混萘油质量波动较大和三混萘油切取的控制方法进行了分析,提出了优化改进措施.通过对三混萘油切取侧线增加自动控制手段,消除人为干扰因素,统一三混萘油切取控制标准,从而稳定并提高了三混萘油的质量.     

优化生产工艺改善产品表面质量

介绍了中型厂棒材生产工艺优化前后的生产对比情况，分析棒材生产工艺优化对产品质量提高的促进作用及对各项技术经济指标的影响。     

济钢进厂原燃料质量管理模式的探索与实践

为降低原燃料的采购成本,济钢构建了进厂原燃料质量管理模式。建立进厂原料质量成本管理制度、流程管理制度、质量效能管理制度、持续改进机制,完善三级抽查管理制度,职工检验准确率明显提高,原燃料质量损失得到有效追溯,铁前系统主要技术经济指标明显改善,产品成本损失大幅度降低。     

提升连铸机结晶器水箱把合螺栓寿命的优化方案

针对连铸机结晶器水箱把合螺栓断裂问题进行了分析,找出了断裂发生的主要原因,通过优化把合螺栓结构、提升螺栓安装工艺,通过现场使用证明,大大提升了把合螺栓寿命,降低了维护成本,提升了产品质量。