风幕在矿井中、低风压区代替风门的试验

风幕(亦称空气幕)在国外已用于矿井通风的风量调节,我国一些科研、院校以及生产单位曾先后进行过风幕的试验研究。我局根据局属各矿山通风系统建设的经验教训,尤其是自动风门在压入式通风管理和使用中存在的问题,提出了把风幕由使用于风量调节扩大到截断风流代替风门的试验课题,1978年组成风幕试验组,在因民矿一坑、落雪矿一坑进行了工业试验。一年来,取得了一定成绩,在中、低风压区用风幕取代了风门。现将试验情况介绍如下:     

喷吹给煤系统在烟化炉生产中的应用

对烟化炉喷吹给煤系统组成、工作原理进行了介绍。结合不同应用形式,分析了以一次风作为输送风,和以压缩空气作为输送风两种应用方式的特点,从设备配置、适用性等方面对每种应用形式进行了讨论,对喷吹给煤系统在大型烟化炉生产中的工艺流程和设计思路进行了介绍。     

转炉炉后铁合金供应系统工艺布置对比分析

介绍了转炉炉后铁合金供应系统组成部分及其特点。对比分析几种不同的工艺布置形式,并对其厂房条件、功能特点、供应能力等进行了综合比较。提出不同的工程技术条件和生产要求应采用不同的布置形式,对相关转炉车间新建或改造工程有一定参考和借鉴作用。     

不同位置气幕挡墙方案对两流连铸中间包内流场的影响

在相似理论的基础上,通过水力学模拟对两流板坯连铸中间包3种不同气幕挡墙形式下的包内流场进行研究。实验结果表明：在同一吹气量（28L/h）时,气幕挡墙置于中间包端部（方案一）,在气幕的两侧形成两个方向相反的回流区域,延长了钢液的平均停留时间,采用该方案时中间包内死区比例为18.5%;气幕挡墙置于中间包墙坝之间（方案二）,也形成了两个较大的回流区,增加了钢液间的混合和夹杂物的去除,中间包内死区最小为17.4%,为三种方案之最优;气幕挡墙置于中间包挡墙之前（方案三）,气幕挡墙并未形成有效的气幕,中间包内部流体未得到充分混匀,出现27.5%的较大的死区。     

探析现代高炉生产中的自动化仪表

高炉生产是冶金行业中的重要生产形式,通过自动化仪表传输的数据对高炉生产进行监测,在今后的高炉生产过程中其作用也会越来越大。本文分析了自动化仪表在高炉生产过程中的重要作用和功能,并对高炉自动化仪表的使用和系统调试进行了相关的阐述。     

矿井下避难硐室设计、施工概述

按照《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的要求,根据同忻矿的井下实际情况和构造特点进行选址,在井下一盘区辅运巷与皮带巷间的五联巷设计施工1个100人的带地面钻孔的永久避难硐室,永久避难硐室涵盖了防火密闭系统、气幕喷淋系统、监测监控系统、等几大系统,为同忻矿井下人员安全生产提供了有力的保障。     

鞍钢宽厚板坯中间包气幕挡墙研究

以相似原理为基础,通过实验室水模拟实验,对鞍钢单流宽厚板坯连铸中间包应用气幕挡墙进行了优化研究。水模实验主要研究了原型中间包和气幕挡墙、耐火挡墙不同组合方案钢液的流动特征,将实验确定的最佳方案在大生产上进行了工业试验。结果表明,工业试验和水模实验的结果具有一致性。中间包应用气幕挡墙提高了钢的洁净度,显微夹杂物降低了23.73%,大型夹杂物降低了28.15%。     

辊环磨床主轴系统的改进

结合高线中实际生产情况以及经验,对碳化钨辊环磨床主轴系统的密封形式进行改进。将磨头主轴皮带轮所受的交变应力进行分析、疲劳强度验算、疲劳寿命预算,设计出更加适合高线生产的结构,并采用有限元分析对新设计的主要零件进行强度验算。实际生产表明,改进后提升了设备使用的可靠性,进而提高了辊环的加工质量,降低了生产中的维护成本。     

煤粉燃烧炉在粉煤制备系统中的应用

介绍了粉煤制备系统工艺流程、煤粉燃烧炉的结构形式与工艺控制．对不同燃烧介质的燃烧炉进行了比较．提出煤粉燃烧炉在粉煤制备系统中的应用不仅拓展了粉煤制备系统的应用范围,摆脱了粉煤制备系统对外购燃烧介质的依赖,且降低了粉煤制备系统的生产成本。值得推广。     

露天矿生产过程的系统分析

本文结合露天矿生产系统的特点 ,建立了生产系统数学模型 ,对生产过程进行了系统分析 ,提出了矿山生产中的串联系统、并联系统失效率和整体系统效率的计算方法 ,为矿山企业管理提供了一种新途径。     

马钢新区焦化系统集控室改造与升级

介绍了马钢新区焦化系统原设计操作站和2010年10月份进行改造与升级后新的操作站总体情况,以及施工改造过程中的准备工作。针对新操作站建立后生产组织形式与设备维护等相关方面发生的变化进行了细致分析与评价。改造后的集控室运行平稳、高效。     

RS View32在连铸机故障在线诊断系统中的应用

该系统通过PLC采集现场生产数据 ,作为故障判断和定位的基础 ,上位机对采集的数据进行处理 ,判断现场各设备工作状态 ,状态的正误以不同的形式在项目画面上显示出来。     

安全生产信息系统在矿产企业安全生产中的作用

安全生产信息系统其系统构成具有多样性,其在矿产企业安全生产中的应用能够有效的实现对矿产企业生产全过程、各环节的精准控制。矿产企业生产需要落实安全性,安全生产信息系统囊括安全监测监控系统、人员定位系统、调度系统等多项系统类型,不同系统类型之间的作用具有差异性,但其共同致力于矿产企业的安全生产。文章就矿产企业安全生产信息系统在其安全生产中的作用进行分析,以强调各矿产企业对安全生产信息系统的重视,进而不断落实安全生产信息系统在企业安全生产中的应用,以此促进企业生产安全性的提升。     

有效降低硅钢单机架可逆轧机乳化液斑迹量

硅钢可逆轧机在生产过程中,带钢表面产生了大量不同形式的乳化液斑迹。根据乳化液斑迹的形式,在不增加设备成本的基础上,有针对性地优化原有空气吹扫系统,对原有乳化液冷却系统进行局部改造等,最终达到大大降低乳化液斑迹量的效果。     

二氯二氢硅反歧化系统计算机模拟及应用研究

本文对二氯二氢硅反歧化反应在热力学上的可行性进行了理论研究;并借助计算机模拟,探讨了不同温度、压力和进料配比对二氯二氢硅在反歧化系统中的转化率的影响;结合实际生产进一步证实了选择的生产条件有利于反歧化反应的进行。     

钢包精炼炉几种布置形式的比较

讨论了钢包精炼炉几种不同的布置形式,并对其厂房条件、功能配置和年处理能力等进行了综合比较,提出不同的工程技术条件和生产要求应采用不同的布置形式,并最终确定宝钢集团浦钢搬迁罗泾二步项目新增LF需采用电极固定式双台车配置.     

尾矿库安全监测信息管理系统的设计

尾矿库是维持矿山企业正常生产的必要设施,其信息管理系统通过设计应具有能自动地对数据进行在线采集、离线输入、在线分析、离线分析的功能。介绍了某尾矿库信息系统的设计实例。该系统人机界面友好,便于用户从不同角度观察和分析各项监测数据,可以对传感器信息和尾矿库的基本信息进行查询,测量结果能以报表和图形显示,能保存与打印,还可以对预警信息以声、光、短信的形式发出,以维护尾矿库正常生产的安全。     

主流大方圆坯连铸机的设备结构研究

介绍了大方圆坯连铸机主体设备的特点,对连铸机同一关键设备不同结构形式的结构特点、适用工况进行了比较,如结晶器、振动装置、支承导向段、拉矫机、引锭杆等.对大方圆坯连铸机中的离线对弧、在线对弧、拉矫机的控制及吊装、引锭杆的蠕动等问题进行了深入分析,提出了设计和生产中的注意事项和解决方案,为大方圆坯连铸机的设计及维护提供参考.     

铝合金电缆导体制造技术与质量控制研究进展

电缆用铝合金导体以其优良的综合技术经济性能受到广泛的应用,其生产工艺、制造装备和质量控制一直是研究的热点.从技术角度出发,对铝合金导体结构形式的选择、设备形式与特点和各种不同生产工艺进行了综合比较分析,并对实际生产过程中铝合金导体电阻、伸长率和表面质量等问题的产生原因和表征进行剖析,提出了相应的解决措施和方法.致力于为改进和规范我国电缆行业铝合金电缆产品用铝合金导体的生产制造和质量控制提供参考,从而提高铝合金电缆在实际应用中的安全性和可靠性.     

钢铁企业能源仿真场景编制系统的研究与实现

针对目前钢铁企业能源仿真系统研究现状,结合钢铁企业生产特点,分析了影响能源产消的因素,建立了系统模型,并通过逆向物料计算、正向排程的方法对模型进行求解,最终开发了能源仿真场景编制系统。通过系统模型参数化,解决了不同钢铁企业的设备和工艺差异问题;通过生产场景编制,可以模拟故障和检修场景,同时为能源仿真系统提供作业计划输入。以两个不同钢铁企业为实例进行验证,仿真结果表明系统可以模拟不同企业,仿真不同场景,有很好的通用性和可扩展性。