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共有20条相似文献,以下是第1-20项 搜索用时 218 毫秒

1.  高砷Cu—Ni合金脱砷新工艺的研究  被引次数:1
   吴国元《有色矿冶》,1998年第14卷第1期
   研究了高砷Cu-Ni合金的NaOH焙烧-水浸脱砷工艺。    

2.  含砷高硫金精矿焙烧—氰化工艺研究  被引次数:1
   徐远志 杨刘祥《云南冶金》,1999年第28卷第4期
   按焙烧—氰化方案对某含砷高硫金精矿的提金工艺进行了试验研究, 结果表明, 金精矿在模拟工业窑炉操作制度下焙烧氧化, 硫、砷脱除率和综合氧化率分别达95% 、92% 和95%以上, 焙砂经细磨—碱洗后氰化, 金的浸出率超过91% 。    

3.  缺氧磁化焙烧技术用于处理硫砷金精矿  被引次数:3
   刘万灵《黄金》,2000年第21卷第12期
   介绍了缺氧磁化焙烧脱砷的原理及工艺,阐述了处理硫砷金精矿时各种除砷方法及技术指标。    

4.  镇源金精矿氧化焙烧—氰化浸出工艺研究  被引次数:2
   徐远志 杨刘祥《湿法冶金》,1998年第3期
   按氧化焙烧-氰化浸出方案对镇源含砷高硫金精矿的提金工艺进行了试验研究,取得了令人满意的结果:金精矿在模拟工业窑制作制度下氧化焙烧,所或焙砂之硫、砷脱除率及综合氧化率分别达95%、92%和95%以上,焙砂经细磨-碱洗后氰化,金浸出率超过91%。    

5.  镇源金精矿氧化焙烧氰化浸出工艺研究  
   徐远志  杨刘祥  杨大锦  左以专《湿法冶金》,1998年第3期
   按氧化焙烧氰化浸出方案对镇源含砷高硫金精矿的提金工艺进行了试验研究,取得了令人满意的结果:金精矿在模拟工业窑炉操作制度下氧化焙烧,所或焙砂之硫、砷脱除率及综合氧化率分别达95%、92%和95%以上。焙砂经细磨碱洗后氰化,金浸出率超过91%。    

6.  高砷高硫难处理金精矿预处理工艺研究  
   马玉天  ;陈大林  ;陈治毓  ;钟清慎  ;黄虎军  ;杜彦君《黄金科学技术》,2014年第4期
   根据高砷高硫难处理金精矿的工艺矿物学特征,提出了二段焙烧—加压酸浸联合预处理工艺,重点讨论了该工艺对砷、硫和铁脱除效果的影响。研究结果表明,难处理金精矿经一段焙烧后,在焙烧温度700℃、焙烧时间120 min条件下,再经二段焙烧,所得焙砂中As含量仅为0.51%,S含量为0.34%,并且经过加压酸浸后As、S和Fe的脱除率都在95%以上,达到了很好的效果。    

7.  复杂金精矿矿物特性及焙烧预处理工艺研究  
   贺秀珍  钟清慎  马玉天  刘玉强《有色金属(冶炼部分)》,2014年第8期
   对某复杂高砷金精矿进行了工艺矿物学研究,并考察了焙烧温度、时间和压缩空气流量对焙烧脱除砷、硫的影响。结果表明,该复杂金精矿为少硫化物型金精矿,主要矿物是黄铁矿、砷黄铁矿以及长石、石英等脉石矿物,金精矿中金主要以金单质或者金与硫(砷)化物、氧化物和脉石的包裹体存在。金颗粒粒径大多在1~3 μm,部分颗粒在1 μm以下,少数较大颗粒粒度可达4~5 μm。当控制焙烧的温度、时间和压缩空气流量分别为650 ℃、45 min、150 L/h时,砷、硫的脱除率分别达到97%和98%以上。    

8.  沸腾焙烧高砷含铜金精矿的试验研究  被引次数:1
   李云  袁朝新  王云  孙留根  徐晓辉《矿冶》,2008年第17卷第3期
   采用BGRIMM-DN150型沸腾焙烧装置对高砷含铜金精矿进行焙烧预处理。试验研究结果表明,在弱氧化气氛条件下沸腾焙烧,脱砷率为85%,脱硫率为87%,铜的浸出率为83.1%,金的浸出率为94.96%。    

9.  祥云高砷硫化金精矿脱砷试验研究  被引次数:1
   彭建容 杨刘祥《湿法冶金》,1998年第3期
   采用回转管式炉对云南祥云金厂箐金矿的高砷硫化金精矿进行了弱还原性气氛焙烧脱砷试验研究。结果表明,在650~700℃、焙烧40min条件下,焙砂含砷可降至0.2%以下。    

10.  高砷物料的NaOH焙烧脱砷工艺  
   吴国元《中国有色金属学报》,1998年第Z2期
   研究了高砷金矿及高砷Cu-Ni合金的NaOH焙烧-水浸脱砷新工艺。在650~700℃,物料:氢气化钠为1.08:1.1,添加1%左右的添加剂的条件下焙烧,浸出渣中砷低于1.0%,该工艺稳定可靠,适应性广,设备简单.经济,对大气污染极小。    

11.  砷锑金精矿冶炼工艺研究  
   何兰生 刘秀庆 等《甘肃有色金属》,2001年第16卷第2期
   以龙王江砷锑金精矿为原料,采用酸性A^#氯化剂浸出-焙烧脱砷硫-氰化提金工艺流程,锑、砷分离效果好,得到较好的经济技术指标。    

12.  高砷难处理金精矿焙烧-氰化浸出工艺研究  被引次数:1
   伍赠玲《矿产综合利用》,2006年第6期
   对甘肃某高砷高硫难处理金精矿进行了氧化焙烧预处理—氰化浸出试验研究,取得了砷、硫脱除率分别达92.63%、99.81%,金的浸出率达85.23%的较好技术指标,可为有效利用高砷微细浸染型金矿资源提供参考。    

13.  高砷金精矿氧化焙烧焙砂和真空蒸馏脱砷焙砂的硫脲浸出研究  被引次数:2
   吴国元  王友平  陈景《黄金》,2004年第25卷第10期
   高砷金精矿经真空蒸馏脱砷后用硫脲浸出,金的浸出率可达90%以上。和金精矿直接硫脲浸出相比,金的浸出率提高了近80%,且金的浸出率随焙砂中砷含量的减少而提高;用真空蒸馏法处理高砷金精矿焙砂和常规氧化焙烧脱砷率相近的焙砂相比,在金的漫出方面具有相同的效果。    

14.  引进波立顿脱砷技术对天马山硫砷金精矿进行预处理  被引次数:3
   戴升弘《江西冶金》,1999年第19卷第1期
   分析天马山硫砷金精矿原料组成及引进波立顿脱砷技术的必要性;研究了硫砷金精矿缺氧磁化焙烧脱砷机理;介绍了波立顿脱砷技术的应用情况及焙烧试验结果;论证了预处理工艺流程、处理规模、进料方式及焙烧方式等技术方案;阐述了预处理工艺选择的主导原则、技术引进的内涵及性能保证的指标;评价了两原料方案的经济效益。    

15.  高砷金精矿脱砷脱硫小型试验研究  
   李紫云 夏正初《金属材料与冶金工程》,1995年第6期
   采用管式炉焙浇法对怀化某矿的高砷金精矿进行了脱砷脱硫的小型试验研究,结果表明,在最佳焙烧制度下,脱胂率达97.80%,脱硫率91.48%,焙砂金浸出率可达92.96%。    

16.  高砷高硫金精矿固化焙烧-氰化新工艺研究  
   李琦  蔡淑霞  杨卉芃  张云  张大维  张苏春《矿产保护与利用》,2000年第6期
   研究了高砷、高硫金精矿固化焙烧-氰化新工艺。研究结果表明:该工艺环境污染小、易操作,具有发展前景。    

17.  含砷、硫金精矿焙烧-氰化浸出工艺研究  被引次数:2
   李婕《湖南有色金属》,2009年第25卷第4期
   对湖南某地含砷、硫浮选精矿矿物成份进行介绍,并就焙烧-氰化浸出工艺主要影响因素进行研究,砷、硫脱除率均达到97%以上,有效解除砷、硫对金的包裹问题。金的氰化浸出率达90%以上。    

18.  含砷铜精矿回转窑焙烧脱砷工艺研究  被引次数:1
   刘景槐  李学军《湖南有色金属》,2000年第16卷第1期
   介绍了某矿含砷铜精矿回转窑焙烧脱砷小型试验、工业试验的研究结果,认为回转窑焙烧脱砷所产焙砂含As≤0.5%,工艺完全可行,脱砷后的铜精矿完全可以满足冶炼工艺的要求。    

19.  高砷金精矿焙砂氯法浸金试验研究  被引次数:1
   吴海国《湖南有色金属》,2007年第23卷第2期
   高砷金精矿经回转窑焙烧脱砷、硫后的焙砂,采用氯化浸出,金浸出率达96%以上.浸出液采用铁屑置换,置换回收率达99%.    

20.  甘肃某难处理金精矿的预处理与生产实践  
   刘朋  王为振  陈学辉  刘文君《矿冶》,2016年第25卷第4期
   针对甘肃某含砷、含锑难处理金精矿,采用"浸锑—两段焙烧"脱锑、脱砷,然后进行氰化提金的流程。考察了浸锑条件和焙烧条件对脱锑、脱砷的影响。试验结果表明,在优化后条件下,含砷、含锑难处理金精矿的脱砷、脱锑率分别达到78.59%、93.8%,然后通过氰化浸出工艺提金,金的回收率可从48%提高到92.3%。    

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