基于智能识别的金属加工过程监测

采用计算机视觉图像智能识别方法进行金属加工过程监测,降低金属加工瑕疵生产率。提出一种基于虚拟像素经验模态分解的金属加工过程视觉图像识别方法,进行了金属加工过程的视觉图像采集和像素特征分析,然后进行虚拟像素经验模态分解,进行轮廓特征的分水岭分割,实现金属加工视觉图像的智能识别。仿真结果表明,该方法进行金属加工过程的视觉特征分析,图像细节的识别性能较好,过程监测效果较优。     

易燃气体实时检测报警系统设计

文章介绍了一个易燃气体的实时检测系统,通过安装在轧钢车间的易燃气体传感器采集空气中的实时气体浓度,并将数据传送给单片机完成数据的分析和处理,当易燃气体浓度超过标准值的时候将超标信息发送给用户的手机实现在线监测和报警功能。设计使用了Android操作系统的手机作来开发车间环境监控软件。经过多次调试和验证,本次开发能够很好的检测甲烷、一氧化碳等易燃气体。     

机械制图一体化在金属加工设备运行中的应用

传统金属加工设备存在持续运行连贯性较差的缺陷,以此开展了基于机械制图一体化技术的金属加工设备运行设计。引入积木式机体安装方法,设计金属加工设备运行机体,设计设备加工金属过程,控制金属加工设备电气运行方式,设计设备固焊流程。提出对比实验,验证提出设备可提升金属加工设备运行的连贯性,更具备市场经济效益。     

铝电解多功能机组智能定位控制系统设计与实践

本文主要介绍了铝电解多功能机组的智能定位控制系统。针对铝电解车间强磁、多尘、高温的生产作业环境,介绍了铝电解多功能机组的定位原理及控制策略。开展了铝电解多功能机组定位系统的设计,并在铝电解车间进行了试验验证,定位精度满足智能铝电解多功能机组的要求。     

2013汉诺威欧洲机床展(EMO)聚焦智能生产

世界金属加工行业的顶级盛会——汉诺威欧洲机床展(EMO)2013(以下简称EMO)将于2013年9月16-21日在德国汉诺威市隆重举行。EMO由德国机床制造商协会(VDW)主办,作为国际上最重要的一场金属加工行业盛典,EMO无论在展品规模上,还是展品数量上,都有着其他展会无法比拟的优势。EMO2013以"智能生产"为主题,将迎来世界各地约2000家参展企业,届时各国制造技术生产商将全面展示金属加工产品、解决方案和服务,展示如何运用多种形式的智能技术方案来应对各项挑战。     

机电一体化金属加工设备的加速修正自适应控制

对机电一体化金属加工设备进行优化控制,提高机电一体化设备的系统可靠性和鲁棒性,提出一种基于自适应加速误差修正的机电一体化金属加工设备控制算法。在机电一体化金属加工设备最优决策控制过程中进行抗干扰设计,建立鲁棒性影响因素,采用加速修正自适应控制算法进行机电一体化优化控制设计。仿真结果表明,采用该控制算法,稳定性和鲁棒性较好,满足机电一体化金属加工设备应用的实际需求。     

智能传感器构成选用和发展方向

智能传感器是万物互联的基础,也是远程运维获取设备信息的最基本手段。仅宝武集团预计需使用数十万个智能传感器,因此降低传感器成本、提高数据获取质量、延长使用寿命是实现远程智能运维的关键。介绍了智能传感器的发展概况,详细分析了智能传感器的构成及其各部分的功能作用。对智能传感器的性能进行了详尽的描述,为智能传感器的研发和选用提供了借鉴和依据。     

国内首个智能化磨辊车间运行稳定

<正>首自信公司联合首钢股份公司成功打造国内首个全自动排产、全自动跟踪、全自动磨削、智能化调度和装载、精细化质量检测的智能化磨辊车间,大大推动了磨辊车间智能化无人化发展进程。目前,该智能化磨辊车间运行稳定。首钢股份公司于2016年向国家工信部申请建设《北京首钢股份硅钢一冷轧智能工厂项目》     

尾矿行车无人智能化改造

江西铜业股份公司贵溪冶炼厂选矿车间尾矿产出倒运、库区内尾矿倒运、火车装车等所用抓斗行车通过安装先进的传感器,如激光扫描仪,激光测距仪,编码尺等设备,实时采集数据,经过计算机系统的运算,形成空间立体坐标系,实现行车定位精确控制,再通过计算机模型系统,智能计算、智能决策生成行车作业指令,实现抓斗行车由人工驾驶转化成了计算机智能控制,达到了改善作业条件、提升安全保障、减员增效及提高作业效率的目的。     

基于蓝牙技术的无线智能结晶器检测系统

结晶器检测现场存在温度高、粉尘多、噪声大、排线困难等问题.针对上述情况,将蓝牙技术应用于结晶器振动检测之中,设计了一种基于蓝牙技术的无线智能结晶器检测系统.给出了该系统的总体架构、传感器侧和上位机侧主要部分的软硬件实现方案以及关键的去噪算法.此系统充分利用了蓝牙技术的无线传输、功耗低、体积小、成本低等优点.工业现场试验...     

日本矿业金属公司日立厂近年的生产

日本矿业金属公司日立厂近年的生产１绪言随着日本矿业金属公司于１９９２年１１月开始营业，日立冶炼厂也改名为日立厂并投产。日立厂自１９７６年１月钢熔炼系统停产以来开始以钢电解车间和铜阳极泥处理车间为中心幼综合冶炼厂来开展业务，还建有金属加工与新材料车间。...     

计算机技术在金属加工切割控制中的应用研究

伴随计算机技术的逐渐发展与进步,已经开始被大规模应用到社会各行各业之中,在金属加工切割控制中发挥了非常重要的作用。基于此,提出计算机技术在金属加工切割控制中的应用研究。首先实现计算机与金属加工切割控制器(Metal cutting controller)间的通信,之后利用数据库监督与管理,最后完成切割作业自动化控制。从实验结果中可以看出,本文设计的控制方法与传统金属加工切割控制法相比较而言,金属加工切割控制效率更高,波动比较平稳,产品最终质量比较优良。     

带过滤装置的压力传感器

正专利号:ZL200520045179.9专利权人:宝钢集团上海梅山有限公司发明(设计)人:邰兴立冯春荣本实用新型涉及一种压力传感器,特别涉及一种带过滤装置的压力传感器。需解决的技术问题是传感器的堵塞。本实用新型的技术方案是:一种带过滤装置的压力传感器,包括传感器、上下     

《采矿、选矿和金属加工的自动化研究》

本书系采矿、选矿和金属加工的自动化研究国际会议1980年会议文集,收载了来自15个国家的60篇论文,反映了采矿、选矿和金属加工的自动化方面研究的国际水平和80年代研究发展的趋势。适用于与上述领域有关的工业部门、研究单位、教学单位的有关人员阅读参考。     

备料车间智能工厂生产作业管理优化

介绍了备料车间智能工厂实施的背景。对智能工厂上线运行后存在的问题和原因进行了详细的统计。通过对智能工厂在备料车间使用过程中存在的不足进行分析和改进,使得智能工厂应用系统实现了社交协同和大数据共享,大大提升了生产效率和应急处理能力。     

金属表面油膜的在线定量分析

为确定金属表面油膜厚度,开发出了非接触测量装置。此装置通过测定油膜的荧光特性在线记录了带钢表面的油涂层,可用于轧机、金属涂镀线（如镀锌线）或金属加工车间。它对优化油涂层厚度或冲压润滑剂十分有益,因而可作为产品质量保证的环节之一。     

基于数据挖掘的地质矿产智能检测系统设计及应用

数据挖掘可以从海量数据中获取到有用信息,智能检测系统是矿产安全生产的重要环节,恰恰需要从浩繁的数据中获取有效信息。基于此,提出基于数据挖掘的地质矿产智能检测系统设计及应用。该系统设计硬件设备包括多点位移计和DAQ设备;软件设计集成了采集模块、分析模块、元数据管理模块、监测验证模块和报表自动生成模块设计。根据实验结果可知,本文设计的矿产智能检测系统其检测能力远远传统设计,且随着时间的延长,其检测率虽然一定程度上有所下降,但始终在80%以上。     

对称平衡式涡流传感器在管棒检测中的应用

涡流探伤可以在不损伤金属件的情况下检测出有缺陷的产品并自动剔除,被广泛应用在金属加工行业.就管棒材料探伤普遍使用的涡流传感器存在灵敏度不高等缺陷,提出了一种新的方法和结构,从而更简便、更有效地检测出缺陷,并解决了工程中存在的常见问题.此方法使用的高频反射式涡流传感器采用对称平衡式线圈,是穿过式线圈和探头式线圈的结合体,用探头式的内部结构(差动式)和穿过式的方位配置来制作,有效结合了两个线圈的优点.这种穿过式探头,在制作时已经在实验室将所有参数调整到位、并封装,现场无需再根据环境变化做出调整.由此可见,简洁方便是对称平衡式线圈所具有的一大优势.     

提高镀锡板油膜分析仪稳定性的装置

正申请(专利)号:CN201721761624. 0申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:何志明;霍一君摘要:本实用新型涉及一种提高镀锡板油膜分析仪稳定性的装置,其特征在于,所述装置包括二氯甲烷储液罐、输送泵、外壳、液位传感器、加热罐、编码器、样品工位以及光学检测装置,所述二氯甲烷储液罐、输送泵、液位传感器、加热罐、编码器、样品工位、光学检测装置均设置在外壳内,所     

基于单片机控制的金属加工包装系统设计与应用

由于中国的生产力和技术创新能力都在逐渐提高,金属加工行业也随之逐渐兴起。在信息科技和电气自动化的推动下提出了基于单片机控制的金属加工包装系统的设计。该系统的设计出的金属加工包装运行方式是硬件与软件协同工作的模式,所以系统设计分为硬件和软件两个部分。硬件为软件提供初始数据,软件利用数据和程序实现加工包装的功能。通过实验发现该系统能够节省运作时间,且可以减少杂质的含量,体现了该系统的使用价值。