ICP—OES法测定钢中的微量硼

研究了用等离子发射光谱仪测定钢中的微量硼,并对方法的实验条件、元素谱线选择以及干扰的消除进行了讨论。结果表明：回收率为95％～105％,相对标准偏差〈3％。本法已用于钢中微量硼的产品检验。     

ICP-OES法测定钢中微量铌元素

研究试验了ICP—OES法测定钢中微量铌元素，采用微波消解仪进行样品处理和制备铌的标准溶液，基体匹配法绘制ICP校准曲线。方法被用于含铌品种钢的开发和炉前直读光谱控制样品的定值。该方法简单、快速，结果准确。     

ICP—AES法测定钢中钼

采用等离子直读光谱（ICP—AES法）测定钢中钼，探讨了基体以及光谱测试条件对钼测定的影响，通过测定标样含量以及采用加标回收试验，结果表明，方法准确可靠，简便快速，可用于对钢中钼含量的测试。     

ICP—AES法测定钢中微量酸溶硼

以2.5mol/L硫酸分解样品,过滤分离酸溶硼,在铁基体中用ICP直接测定钢中微量酸溶硼,考察了测定的最佳条件及共存元素对测定的影响。所拟定的方法操作简便、快速、灵敏度高,检出限0.035μg/mL,样品测定下限为0.00035%,样品加标回收率在99．0％－103．1％之间。     

ICP光量计共存元素干扰校正

本文研究了ICP光谱干扰体系(包括谱线重叠干扰和散射光、复合连续光谱的干扰),对ICP测定过程中的光谱干扰,提出一种求干扰校正系数的方法,用此方法求得的干扰校正系数,适合于测量体系。用此方法也可以校正表观实测值,得到了满意的结果。     

提高高锰钢锰元素分析漂移的稳定性

高锰钢系我公司的主要品种钢之一,在生产检验中,因标钢不足、曲线难以拟合以及高锰钢本身对分析具有极高的要求等因素,使之光谱分析的稳定性较差,以致使部分品种光谱难以达到分析的要求。针对上述问题,通过精细试样制作、改变光学参数实验、完善曲线校正以及消除干扰效应等方式,提高了分析的准确度和稳定性,为公司解决了高锰钢的分析难题,从而满足公司品种钢生产的需求。     

电感耦合高频等离子体(ICP)光谱分析工业硅及纯硅中杂质元素

纯硅中杂质元素的分析,早已采用中子活化,光谱、质谱、极谱等方法进行分析,但对其中硼的测定往往采用单独的分析方法.尤其是工业硅中铁、铝、钙等元素含量高,给其它微量杂质的测定带来困难.因此,上述方法很难满足要求,本文提出了用ICP作光源,同时测定工业硅及纯硅中硼、锰、铁、镁、钒、铜、钛、镍、铬、铝等元素的分析方法.     

用ICP发射光谱分析钢中硫

泵用ICP发射光谱法分析钢中的硫。确定了最优的溶样方法和分析条件。分析了10多个标准样品。检查了共存元素和试剂用量的影响。测定了分析精度和分析下限。     

ICP—AES法测定锰硅合金中的硼和钛

文章研究了ICP—AES法同时测定锰硅合金中硼和钛含量的测定方法。试料用硝酸、氢氟酸分解,除去NO,后,导入ICP原子发射光谱仪中进行测定。通过实验表明,该方法简便、快速、灵敏,相对标准偏差小于5％,回收率在97．5％-104．0％之间,能满足生产和科研的要求。     

高牌号硅钢硅含量分析的影响因素研究

钢中硅含量分析检测方法为光谱法。高牌号硅钢的生产实践时发现,在操作和硅铁收得率正常时,RH终点的硅含量满足控制要求,但是中包成分不合格。利用光谱分析仪和湿法ICP分析仪分别对生产过程的RH圆样和中包吊桶样进行不同深度,不同面区域的硅含量进行分析,结果表明圆样和吊桶样均存在不同程度的硅元素偏析现象,光谱分析位置的选择,严重影响光谱分析的检测结果。     

硼含量对低碳钢耐蚀性的影响

 为考察不同硼含量低碳钢的腐蚀规律,利用盐雾腐蚀试验研究了不同硼含量低碳钢的腐蚀行为,结合X射线衍射（XRD）和傅里叶红外光谱（FTIR）对腐蚀产物进行了分析。试验结果表明：含硼低碳钢腐蚀速率与硼质量分数有关,硼质量分数0.002%试验钢腐蚀速率低于无硼钢,硼质量分数高于0.002%的试验钢腐蚀速率超过无硼钢,并且随硼含量增加,试验钢的腐蚀速率逐渐增加;阐述了硼的腐蚀机制。     

冶金部分析情报网发射光谱组化学光谱专业首届经济交流会

冶金部分析情报网发射光谱组化学光谱专业首届经验交流会85年5月10日在九江召开.36个单位40多位代表通过学术报告和专题讨论认真总结交流了近年来化学光谱分析的科研成果和技术问题,尤其认真总结了冶金、地质系统电感耦合等离子体(ICP)光谱分析现状及所取得的成绩;并探讨了在本系统进一步发展ICP技术的途径.会议认为     

ICP—AES法测定锰铁中微量铅

采用ICP—AES（电感耦合等离子体原子发射光谱）法对锰铁中微量铅的测定进行了研究,通过试验得到仪器最佳工作条件,测定了元素的检出限、测定下限,进行了干扰试验、精密度和准确度试验,结果RSD（n=11）〈3％,从而建立ICP—AES法测定锰铁中微量铅的分析方法。本方法准确、简便、快速,测量范围为0．0050％～0．050％。     

ICP-AES法测定钼铁中杂质元素Si、P、Cu

研究了用ICP—AES法测定钼铁中杂质元素Si、P、Cu的方法,建立了试样的最佳处理方法和仪器的最佳工作条件,采用基体匹配法以及应用软件中谱线干扰校正程序消除基体以及共存元素对元素分析谱线的干扰,并进行了精密度和准确度实验,效果令人满意。     

高纯石英中硼和杂质同时测定

高纯石英和三氯氢硅中硼和杂质元素一般采用化学光谱法测定。但由于硼在酸性溶液中不稳定,给光谱标准的配制带来一定困难。本文介绍保持硼稳定性,提供同时光谱测定硼和其它杂质的实际经验。     

ICP—AES外加内标法测定钢中铬、钼和铝

本文采用ICP—AES外加内标法测定钢中残存的Cr、Mo和Al,具有速度快、成本低、精密度高等优点且准确度符合生产要求。 试剂与仪器:Ge标准溶液:称0.500g的GeO_2(光谱纯),加酸温热溶解,稀释至500ml容量瓶中,此溶液浓度为Ge0.7mg/ml;Co标准溶液;称取2.380gCoSO_4     

ICP-AES对中低合金钢、不锈钢中Ti、Mo的测定

中低合金钢、不锈钢中Ti、Mo的测定一般多采用光度法及原子吸收法。由于ICP-AES基体效应小、线性范围宽,尤其是计算机控制的程序扫描型ICP光谱仪可认为有选择干扰少(或无干扰)的谱线的优点,所以近年来在钢铁及各种合金钢的分析中已有不少报道,本文使用美国Jarrell-Ash Atomscan 2000 ICP光谱仪建立了中低合金钢及不锈钢中Ti、Mo的分析方法并对Fe基体影响、检测限、酸度及共存元素的干扰效应进行研究,结果表明:     

中国首条沸腾氯化法钛白粉生产线通过72h连续试生产

介绍了采用ICP—AES法同时测定钛合金中Ta、Nb、W元素含量的方法。首先确定了仪器部分工作参数的最佳值,其中激发功率1300W、雾化器流量0．7L·min^-1、积分次数2次。然后通过对基体、合金元素以及测定元素光谱间的干扰分析研究,确定了Ta、Nb、W元素最佳分析谱线的位置,依次为240．063、269．706、207．912nm。此外,采用内标法对Nh质量分数大于3％的样品的测试结果进行了校正。试样加标回收试验及精密度试验表明采用上述方法可使回收率在99％～102％之间,相对标准偏差小于2．3％,能够满足日常生产的检测要求。     

高纯氧化钪中杂质元素分析

高纯氧化钪和金属钪样品经盐酸分解,在不分离钪基体元素情况下,采用ICP－AES方法测定样品中稀土元素和其他杂质元素。本法就新引进的仪器对测定条件及钪基体对测定元素的干扰情况以及回收的正交试验进行了研究,其分析灵敏度和准确度满足GB／T 13219－91对氧化钪产品质量定级要求。     

原子吸收石墨炉光谱法分析钢中硼

采用原子吸收石墨炉光谱法代替化学法分析钢中硼,克服了操作过程复杂、分析结果不稳定的问题,具有灵敏度高、干扰少的特点。