过盈联结传递扭矩的可靠性

根据可靠性设计理论，建立了过盈联结传递扭矩的可靠性设计公式，对通过过盈联结传递载荷的一些重要联结提供了新的设计方法．为提高传递载荷的可靠性提供了新的途径．     

过盈联结过盈量的计算与修正

为保证过盈联结的工作可靠性，确定过盈联结的过盈量除了考虑所传递的载荷以外，还应考虑其他条件因素对过盈的影响，以合理计算联结过盈，在满足联结件材料强度的前提下，提高过盈联结的可靠性。     

过盈联结过盈量的计算与修正

为保证过盈联结的工作可靠性 ,确定过盈联结的过盈量除了考虑所传递的载荷以外 ,还应考虑其他条件因素对过盈的影响 ,以合理计算联结过盈 ,在满足联结件材料强度的前提下 ,提高过盈联结的可靠性     

过盈联结的可靠性设计

根据可靠性设计理论，推导出了过盈联结强度的可靠性设计和计算的通用公式．对有可靠性要求、大尺寸及一些重要的过盈联结建立了可行的设计方法，为提高联结的强度和可靠性提供了有效途径．     

形状误差对过盈联结承载能力的影响分析

根据过盈联结传递力与力矩的原理，分析了过盈联结件存在的形状误差对配合过盈数值、接触压力、给全面摩擦系数以及承载能力的影响，并给出了形状误差影响联结面接触压力的实验结果，结果表明：减小联结件的形状误差，可较大减小接触压力的相对误差，从而提高摩擦系数的计算精度．根据数理统计原理及公差配合理论．提出了在有形状误差的条件下．确定过盈量和联结表面接触压力的实用计算方法，为保证结合面摩擦系数的准确性，提高过盈联结承载能力和可靠性提供了有利条件，对于解决工程中大量的过盈联结问题具有实际意义．     

φ400机组轧管机齿轮座发热原因分析及其改造

对原齿轮 +座重新设计。滚动轴承代替滑动轴承 ,减少了起动力矩 ,便于安装、维护、润滑 ,检修时可整体更换 ,既快捷又方便。采用过盈联接传递大扭矩方法 ,结构简单 ,不需要任何紧固件 ,联结定心自位好 ,承载能力高 ,承受交变和冲击载荷性能好 ,安全可靠 ,满足连续生产所需要的最低寿命。     

圆柱面过盈联接仿真与验证

工程中常用圆柱面过盈联接来传递载荷,且过盈量的大小决定了传递载荷能力的大小。运用AN-SYS接触分析模块能有效地对该联接形式进行仿真分析,并运用相关理论证实其仿真结果的正确性。该仿真接触分析法同样适用于其它不同类型的过盈面联接型式。     

油膜轴承锥套过盈配合的有限元分析

采用接触问题有限元法分析了油膜轴承锥套的过盈配合,通过ANSYS10.0进行计算机模拟,计算出了过盈配合中锥套的应力分布,为过盈配合的联结强度分析和优化设计提供了可靠理论依据。     

V形辊道的过盈配合设计及有限元模拟

运用圆柱面过盈联结的计算公式,简化设计了给定参数的V形辊道的辊身和辊轴的过盈配合。并运用有限元软件ANSYS WORKBENCH,对设计的V形辊道进行了模拟计算。模拟计算结果验证了设计的正确性。     

2800 mm中板轧机十字式万向轴断裂研究与设计

十字轴A－A截面最大应力为877．54MPa,安全系数为1．3。滑块万向轴最薄弱处为轧辊侧叉头,最大应力为282．75MPa,安全系数为3．1,最大应力点位于轴向中心孔和虎口后部横向圆弧相贯处。利用原中间轴进行万向联轴器改造,用过盈联接传递较大扭矩方法,结构简单,不需要任何紧固件,联结定心自位好,承载能力高,承受交变和冲击载荷性能好,安全可靠。     

二炼钢铁水预处理除尘风机主轴的修复

因轴承润滑问题，二炼钢铁水预处理除尘风机主轴轴颈过热扭曲失效，在现场无备件而必须尽快恢复生产的情况下，大胆尝试过盈联接方式修配主轴，文章就主轴修配的过盈联接设计进行了详尽分析和计算，确保修复方案可行性和可靠性，并对修复实践进行了总结。     

连退平整机鼓形齿花键副再制造

针对连退机组平整机主传动轴鼓形齿花键副损坏问题,提出了一种过盈配合加胶结的再制造技术。理论分析了保证传递扭矩所需过盈量,考虑到鼓形齿装配时不能过热,且过盈量不能过大,综合分析后,确定了较小过盈量加胶结的再制造方案。实施结果表明,该再制造技术避免了鼓形齿过热退火,又能保证有效传递工作扭矩。     

四辊轧机万向接轴轴向载荷的分析

以某钢厂1 780 mm粗轧机热连轧生产线R2为例,分析了工作辊轴向载荷与主传动万向接轴之间轴向载荷的传递关系,为主传动主电机止推轴承的承载能力设计提供基本设计依据。     

对胀套的改进意见

胀套联结是在重型载荷下采用的机械胀紧联结,它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负荷传递的一种无键联结的新技术。这种联结可承受变载和冲击负荷,耐疲劳强度高,还具有过载保护等优点。 我单位从德国引进的5t无轨装取料机(2000t液压快锻机配套设备)夹钳钳杆轴     

酸轧机组卡罗塞尔卷取机卷筒圆锥面过盈联接失效分析与对策

针对卡罗塞尔卷取机存在的卷筒轴与空心套联接螺栓频繁断裂问题,通过现场调查和理论分析。认为断裂原因由卷筒轴与空心套联接的圆锥配合面过盈量不足所致。为保证卷筒轴工作扭矩的传递,通过分析保证传递扭矩所需的圆锥配合面最小过盈量,并经圆锥配合面的试装,检测过盈量对轴承游隙的影响,最终确定了既能满足轴承游隙要求,又能有效传递工作扭矩的卷筒轴与空心套圆锥配合面的过盈量数据,在现场实施后,取得了满意效果。     

快速铸轧机铸轧辊的辊芯与辊套圆锥配合的设计

提出在铸轧辊的辊芯与辊套用新铸轧辊结构圆锥过盈配合代替常规的圆柱过盈联结,从制造工艺性和工程应用方面对其可行性进行研究,在满足铸轧中所需的最小结合力,又能使其工作时的应力水平满足辊套使用寿命的要求的过盈范围内,通过调节辊套与辊芯轴向的相对位置,来调整实际过盈量的大小。经分析计算,此新结构制造工艺性好,过盈调整拆卸方便。     

液压圆锥过盈联结拆装技术的探讨

介绍了鞍钢宽厚板厂从日本住友金属工业公司和歌山厂引进的设备中,组合剪主传动轴上的齿轮采用了液压圆锥过盈联结形式。着重对这种联结的拆装技术做了理论和实际的探讨,相信定会对施工有一定的参考价值。     

高线粗轧减速机过盈锥套联接设计

阐述了高线粗轧机减速机过盈锥套联接的结构特点,并对其进行了力学分析和计算。与现有圆柱轴配键结构相比,液压过盈锥套联接结构具有:结构简单、定心性好、承载能力高、抗冲击性能强、可承受变载荷以及便于装配、调整和拆卸等优点。该结构已在国内某钢厂高线生产中获得应用。实践证明,该设计结构合理、运行可靠。     

氧化铝气力卸船机输送管道支撑方案的设计

本文详细地阐述了氧化铝气力卸船机输送管道系统与臂架之间的支撑方案,通过确定支撑位置及形式,采用三弯矩方程计算垂直输送管道处于不同工作幅度时的支撑位置载荷,通过比较最终确定不同支撑形式的支撑载荷,为支撑装置的结构设计提供了载荷设计参数,确保结构设计的可靠性。     

VC轧辊过盈力及过盈量的计算及影响分析

支撑辊液压胀形作为VC轧机独有的辊型调控手段，是控制负载辊缝与板形质量最有效的方法之一。同时，因为VC辊液压胀形作用的存在，过盈力和过盈量的定量计算成为VC轧辊设计和校核的关键。为此，首先通过分析VC轧辊套筒和芯轴热装之后的受力与变形情况，提出了原始过盈量和原始过盈力的计算方法。然后，考虑VC轧辊套筒和芯轴受力对轧辊挠度的影响，根据套筒和芯轴在轧制过程中的变形几何关系，确定了VC轧辊套筒和芯轴的变形协调方程，并结合轧制过程中力平衡与力矩平衡方程，建立了VC轧辊实际过盈力和实际过盈量分布的计算模型。最后，利用国内某VC轧机的轧辊结构参数和实际生产过程中的典型规格带钢工艺参数，定量计算并分析了带钢轧制过程中过盈力和过盈量的分布。进一步在极限油压50 MPa范围内选取9.8、19.6、29.4、39.2、49.0 MPa 5种油压，计算并分析了不同油压对过盈力分布的影响。结果表明，过盈力和过盈量分布的主要影响因素是轧制力和油压，且油压对过盈力和过盈量的影响大于轧制力的影响；油压的升高有效降低了过盈力，且油压的变化对距离油腔边部越近的部位影响越大，反之则影响越小。VC轧辊过盈力及过盈量计算模型...