铝带热轧机中的辊道清刷装置设计探讨

辊道清刷装置是目前铝带热轧机中一种新型设备,本文主要介绍了辊道清刷装置的结构、设计参数,以及在设计中需要注意的事项.     

加热炉炉内悬臂辊道的改造

介绍和分析了加热炉装出料悬臂辊道存在的问题,对悬臂辊道进行了设计改造,改造后设备使用情况良好,满足了生产需要。     

提高鞍钢半连轧厂辊道承载能力的研究

针对鞍钢半连轧厂辊道部分承载能力存在的问题进行了综合分析，并结合设备的具体情况提出了改进措施，实践表明，采用此改进措施可有效地提高辊道的承载能力，并延长其使用寿命，满足生产的需要，并为企业创造明显的经济效益。     

直联单传辊道技术的效益论证

概述直联单传辊道技术，通过实例对比说明直联单传辊道同现用的传统辊道相比，设备重量、驱动功率、传动长度、设备费、运行费等方面均降低50％左右，并把辊道设备标准化，为产业化开发生产做好了准备。     

中厚板精轧机辊道控制方式改进

分析了中厚板精轧机辊道控制系统存在的问题。通过改造方案讨论,设计出新的辊道控制模式。实践表明,该方案可以较大程度地节约电能,对钢板定位、精轧机区域传动控制更加有效,PLC联动及协调运行更加精准,提高了精轧机辊道传动控制系统的技术水平,降低了设备维护费用,提高了经济效益。     

变频器在轧钢辊道上的应用

１９９６年５月抚顺特殊钢有限公司模具扁钢分厂模具扁钢生产线一次热试车成功。该生产线包括加热炉、粗轧、精轧、定尺热锯和冷床等工序。我院承担了粗轧机直流传动控制系统、轧线基础自动化ＰＬＣ控制系统以及变频辊道控制系统的设计和制作任务。为了提高整条生产线的自动化程度,除粗轧机前辊道外,其它辊道全部采用变频调速控制,包括炉前辊道、粗轧机后部辊道、精轧机前段辊道、精轧机后段辊道,以及热锯前后辊道。作者负责全部变频辊道的设计和调试工作,下面将根据本系统变频辊道的特点以及调试中出现的一些问题作如下介绍。１　系统…     

中厚板钢坯转盘辊道设备研究与应用

就某中厚板厂钢坯输送线上的转盘辊道的设计方案及有关计算方法进行了阐述。本设计方案中旋转机构采用了销齿传动替代以往所普遍使用的渐开线圆柱齿轮传动。这种设计降低了设备制造精度要求,避免了大直径齿轮的加工,节省了投资,也使设备运行维护成本大大降低。经生产实践检验,本设备运行情况良好,经济效益和社会效益显著。     

堆焊修复板坯连铸机辊道辊

1 前言 辊道是连铸机配套设备部件之一,而辊道辊在炼钢连铸生产中用量大、消耗高,且其使用寿命和质量对提高产品质量和生产能力有着直接影响。近年来,笔者对辊道辊的材质及失效原因作了研究与分析,探索出堆焊修复辊道辊的新方法,从而降低了辊耗,降低了成本,缓解了备件供应不足的矛盾,提高了产品质量和生产能力。     

济钢1号板坯连铸机铸坯输送辊道改造

三炼钢1号板坯连铸机大断面改造后铸坯输送辊道频频损坏、铸坯跑偏,通过改造辊道旧辊,改造辊道底座,选用底座固定式减速机,在传动系统中增设有吸振功能的十字万向联轴器,降低辊道冲击载荷尖峰值,明显增强设备抗冲击能力,有效地解决了铸坯跑偏问题。     

棒材厂低配室辊道电气系统控制与改进

介绍了棒材厂低配室辊道电气设备的控制运行情况，通过设计切换备用装置，提高了设备的作业率．     

三辊斜（穿）轧管机齿轮—连杆式定心辊装置的运动机构分析及参数确定

介绍三辊斜（穿）轧管机的定心辊装置——齿轮连杆式定心辊装置的工作原理及结构特点,在对运动机构进行分析的基础上,计算确定其主要技术参数。     

大规格圆钢质量分析和控制

针对湘钢棒材厂生产大规格圆钢出现的表面质量问题，重点介绍了在成品轧机后采用U形辊道和立活套替换棍道；冷床输入辊道采用镶WT合金套；增设高压水除鳞装置；中间轧件尺寸精度控制等措施，成功的解决了大规格圆钢表面擦伤、“麻面”、尺寸超差等表面质量问题，产品质量显著提高。     

Economic Design of Center-Pivot Sprinkler Laterals

Center-pivot laterals are characterized by important friction loss, so therefore the energy consumption is also significant. In this paper, a new, particularly simple, equation is derived to solve explicitly the economic design problem of tapered center-pivot laterals taking into account the energy cost. The appropriate lengths of center-pivot lateral segments with different pipe sizes are calculated directly from the proposed equation in such a way that the total cost of energy and lateral segments is minimized. Friction loss can be calculated using the simple empirical Hazen–Williams formula but also can be calculated using the more general Darcy–Weisbach friction equation. The explicit economic design is applied in two design examples. A detailed economic analysis and comparison between different systems with and without multiple pipe lateral sizes also is performed. A stepwise economic design method determining the most economic pipe diameter at each section of the lateral included between two consecutive sprinklers also is applied. Comparison between the two methods indicates the good performance of the analytical method.     

国内首条4000t钢管水压试验机机组的研制

介绍了太原重工技术中心研制的的国内首条4000t水压试验机组的机构特点和性能参数。该水压试验机是目前国内试验压力最大的,并首次采用了倾斜机架布置方式及滚动支撑结构的新型设备。     

焦家金矿料浆输送过程中破管原因及解决办法

在许多充填采矿法矿山中，都应用管道输送料浆，在开采深度逐渐增大后，由于料浆的自然压力随之增加，而在井下一般用耐压为１ＭＰａ的塑料管。当料浆的自然压力大于塑料管的耐压值后，便可使塑料管破管，从而使生产中断，浪费大量水泥、尾砂，并造成井下污染。本文分析破管原因及解决这一问题的方法，可作类似矿山借鉴。     

天然气输送管件三通用X90钢板的开发

在中石油计划建设西气东输三线X90/X100管线钢试验段背景下,舞钢成功开发天然气输送管件三通用X90钢板,钢板由中油管道局机械制造厂制作成三通并经西安管材所检验,各项性能指标均符合X90管线钢三通的要求。     

浅谈热矫正机辊面粘钢机理及防治

中厚板热矫正机在矫正钢板过程中,工作辊辊面出现粘钢造成钢板面压痕。以邯钢中厚板九辊热矫正机工作辊存在的问题为例简述了热矫正机粘钢的机理及采取的预防措施,有效防止了矫正机工作辊辊面粘钢。     

辊型优化技术的发展及应用

传统的板形控制策略一般采用“液压弯辊”、“液压弯辊＋可变凸度轧辊”等方法,宝钢与相关科研单位合作,经过十几年的研究,探索出一条采用“液压弯辊＋辊型优化设计”、“液压弯辊＋可变凸度轧辊＋辊型优化设计”等方法来控制板形的新思路。为此,对辊型优化设计的目的、发展进程、机理及应用成果进行了详细介绍,为辊型优化技术的进一步推广应用提供了有益的参考。     

大型轧辊轴承座拆装系统的研制

介绍大型轧辊轴承座拆装系统,分析了系统设计过程中的技术难点,确定了系统的主要性能参数。该系统取代原始的运用吊车完成轧辊轴承座拆装的作业方式,实现轧辊轴承座的高效、可靠、安全的拆卸与安装。该系统已在轧钢生产、有色金属加工的大型企业投入使用,得到用户好评,具有较好的推广应用前景。     

Discussion on design for alkaline cleaning system of continual annealing line

Conventional process flow and main work mechanism of alkaline cleaning process of Continual Annealing Line are generally reviewed in the paper,and the work flow of design is analysed including the lye,rinse water circuit,conductivity detection circuit,utility media supply circuit and other main working circuits.Meanwhile,the heat demand of the alkaline cleaning system,rinse water system and dryer device are also analysed.Lumped parameter method in the heat-transfer theory is adopted to calculate the heating time of unsteady heat transfer for strips in the on-line tank.And the reasons why brush roller is of inverse brush and rinsing nozzles are equipped at the inlet side are found.Types and working principles of iron removal and degreasing devices for alkaline cleaning system,which adopt new magnetic filtration and ultra filtration processes,are described.Besides,the bypass filtering method is used to calculate the processing capacity of magnetic filtration and ultra filtration devices.Finally,the related features of 3-Dimension software "PlantSpace" for designing a CAL in Baosteel are totally introduced,such as specification for piping,co-designing,pipe code and 3-Dimension design process.