除气装置在铝锭铸造过程中的应用

本文介绍了除气装置在铸造过程中的主要作用以及常见的故障及其解决办法，并对ALPUR采用PLC的控制方式做了介绍。     

GBF铝及铝合金熔体炉外净化处理装置

GBF是一种用旋转喷头产生惰性气体的小气泡原理来对铝熔体进行除气、除渣的炉外净化装置。八十年代GBF在日本和东南亚已被许多工厂选用,实用效果良好。GBF同SNIF、ALPUR、MINT、RDV、FDU、MDV等都是采用了惰性气泡浮选原理来携带铝中的氢和非金属夹杂物,达到净化的目的。前五种用于铝加工厂的半连续铸     

稀土在铝合金中除杂和除气的若干热力学和动力学分析

本文对稀土在铝合金中的除杂和除气作用进行了热力学和动力学分析。结果表明,稀土氧化物越稳定或者其密度越高,则稀土的除杂和除气效果越明显;稀土的除杂和除气作用有一最佳含量范围;理论分析和实验结果吻合。     

一种新型铝合金熔体在线除气装置

介绍了铝合金熔体在线除气装置的作用,分析了现用在线除气装置的缺点,介绍了一种新型在线除气装置及其特点,测试了新型在线除气装置的除氢效果。     

铟生产过程中除杂新探索

概述了铟的生产工艺，进行了铟生产过程中除杂的实验研究，进行了在粗铅系统中提高除Sn效率试验和铅渣系统中硫化物处理方法的改进试验，提出了在粗铅及铅渣系统中采用连续碳酸钠造渣。酸碱联合浸出除杂的新思路。     

铝熔体净化研究现状与趋势

铝及铝合金材料在铸造与变形加工前，铝熔体洁净度会对后续铝材性能产生较大影响，为此高效节能环保的除气除杂净化方式成为研究热点。对铝熔体中常见的污染形式、常规铝熔体净化方法进行综述，并对铝熔体净化研究现状进行总结。气体吹炼法对气泡均匀性及分散性、熔体流动性要求严格；熔剂法需避免残渣遗留，对熔渣分离性要求高；过滤法对细小夹杂物过滤效率较低。为了保证净化效果，采用常规方法联合运用，在优化熔体流动条件后，往往能获得更好的净化效果。虽然多种净化相结合方式对生产设备要求较高，但仍是铝熔体净化的发展趋势。另外，优化工业生产铝熔体净化除气除杂工艺还需结合企业自身情况具体问题具体分析。     

从提钒废水中回收金属锰的试验研究

采用化学除杂—电解处理工艺,实现了提钒废水中金属锰的回收利用。研究了硫酸亚铁加入量、反应温度等因素对废水除钒效果的影响,得出较优的除钒参数:Fe/V摩尔比为1.2、反应温度60℃、反应时间40 min、反应终点pH为6～7。循环伏安测试结果表明,除杂后废水的电化学性质与标准锰电解液接近。对除杂后废水进行电解,得到纯度99.90%的金属锰产品,电流效率达到71.8%。XRD分析结果表明,得到的金属锰为立方晶体、α-Mn晶型。     

Inconel600的熔炼中的脱氧与脱硫

通过对高温合金Inconel600熔炼工艺的研究探讨,并对真空熔炼(VIM)、感应炉熔炼(IM)和电渣重熔(ESR)过程中除气、除杂的原理及方法具体分析,特别是对O、S以及低熔点杂质元素控制进行深入的探讨,研制合适的熔炼工艺.     

铝熔体中氢的产生机理及Alpur除气装置的除气效果

本文介绍了铝熔体中氢的产生机理以及Alpur在线除气装置的除气效果。     

环保型稀土铝熔剂的研究

研究环保型稀土铝熔荆的除镁、除气及晶粒细化效果，试验表明环保型稀土铝熔荆在740℃具有高效的除镁效果；在700℃时可使100g铝液中的氢含量只有0．08mL；当加入量为铝液的1．5％可获得细小等轴晶的良好铸造组织。     

熔体处理方法对纯铝铸锭超声波除气的影响

研究了不同的熔体处理方法对纯铝铸锭超声波除气的影响,分析了影响超声波除气效果的原因.结果表明,采用合适的超声波处理,可显著地降低铸锭内的含气量.     

PLC、变频器在恒压除气系统中的应用

主要介绍了PLC、变频器在除气系统中保持恒压、恒速等综合实际应用,并解决了供气的稳定性、转子精度问题,大大提高了产品质量、热效率,既经济可靠,同时,节能效果非常显著。     

氟化氢脱气系统改造的探析

脱气塔是确保氟化氢生产连续、优质、高产的金属化工设备.文章从生产实际出发,对脱气塔的主要故障"调节余量"进行了分析和研究,并实施了改造.经改造后,大大降低了系统压力,减少了跑、冒现象,提高了氟收率,降低了生产成本.     

真空条件下钢液脱气过程的模拟研究

基于相似的动力学机理,利用水溶液中溶解氧的去除过程模拟了钢液的真空脱气行为. 在负压25 kPa条件下发现,容器壁面或测氧探头表面会析出大量细小气泡,这一现象与以往脱气数学模型假设的内部脱气反应非常类似;为了验证内部脱气位点的存在,通过引入机械搅拌,对溶池表面和内部脱气速率进行了分析计算. 实验结果表明,在整个脱气过程中溶池表面脱气速率很低,内部脱气位点析出的气泡会极大地提高溶解氧的去除速率,尤其当真空压力为25 kPa时,其脱气速率约为自由表面的脱气速率的10倍,但内部反应仅局限于脱气的初始阶段,即高溶解氧浓度范围内. 另外,水溶液中溶解氧的去除为一级反应过程,其体积传质系数（k · A · V?1）为常数,因此可以利用溶解氧在水溶液中的去除过程模拟钢液的真空脱气行为. 为了描述真空压力和吹氩流量对k · A · V?1的影响,引入搅拌动能密度（ε）的概念,通过线性回归得到了lg (k · A · V?1)与lg ε之间的函数关系,并与以往的模拟研究进行了对比.      

除气剂和超声波对Al-1.65%Si铸锭除气的影响

研究了除气剂和超声波对Al-1．65％Si铸锭除气的影响，如：没有添加除气剂和超声波处理、只添加除气剂不进行超声波处理、即添加除气剂又进行超声波处理的情况。分析了超声波除气效果的原因。研究结果表明，采用超声波振动处理的方法，可显著地降低铸锭内的含气量。     

Investigation on the removal efficiency of inclusions in Al-killed liquid steel in different refining processes

Industry trials were carried out to study the removal efficiency of inclusions in Al-killed liquid steel in the processes of BOF–LF–RH–CC and BOF–RH–CC. It was found that the removal efficiency of inclusions has a high dependence on inclusion types. Solid inclusions are more easily to be removed than liquid inclusions. The removal efficiency of solid Al₂O₃ inclusions is higher than that of solid CaO–Al₂O₃–MgO inclusions. As liquid CaO–Al₂O₃–MgO inclusions coexisted with solid CaO–Al₂O₃–MgO inclusions in the liquid steel, the low removal efficiency of inclusions in RH degassing process was found in BOF–LF–RH–CC process. However, high removal efficiency and ultra-low total oxygen (T.O) content were obtained in BOF–RH–CC process because the inclusions were mainly composed of solid Al₂O₃ although initial T.O content before RH degassing was relatively high. This is due to the fact that solid Al₂O₃ tends to form cluster-shaped inclusions which have both a higher contact angle and a lower work of adhesion with steel than calcium aluminate, resulting in easier removal by RH degassing. Therefore, it is proposed to weaken steel–slag reaction and calcium treatment before RH degassing to retain solid Al₂O₃ inclusions in the steel.     

Degassing metal in a circulatory vacuum-treatment unit

High efficiency has been achieved in degassing steel at OAO Oskol’skii Elektrometallurgicheskii Kombinat, thanks to the introduction of circulatory vacuum-treatment units.     

高炉软水闭路循环冷却系统设计中的若干问题

从热负荷及水温差的确定，冷却壁结构形式，高炉圆周方向水量的分配，冷却系统的脱气功能，脱气罐与膨胀罐的布置及系统的则控制等方面探讨了设计软水密闭循环系统时应该注意的一些问题。     

钢水脱气用机械真空泵的最新发展

 对比了钢水脱气工艺使用的干式机械真空泵和蒸汽喷射泵的特点,结果表明,干式机械真空泵在脱气的质量以及泵和配套的除尘系统、气体冷却系统的可靠性方面有明显优势;标准化真空泵可以使制造成本相对更低,标准化的预组装模块式系统不仅在安装和调试方面降低了成本,而且结构更为紧凑,更加节能、节水。