微波水解法制备α-纳米氧化铁的研究

以FeCl_3为原料,三乙烯四胺(TETA)为配位剂,采用微波水解法制备α-纳米Fe_2O_3。并运用激光粒度仪、FT-IR、UV-Vis对所得产物进行结构和性质的分析比较。结果表明,微波照射能迅速制备粒径小而均匀的纳米粒子,缩短陈化时间。微波水解法中,微波加热时间14 min及n_(TETA)∶n_(FeCl_3)=40∶100(摩尔比)为最佳条件,在此条件下制备的纳米α-Fe_2O_3粒径小而均匀。纳米Fe_2O_3的红外光谱在580 cm~(-1)和480 cm~(-1)附近的特征吸收峰随着粒径的减小发生红移,而紫外光谱在480 nm和330～350 nm附近两个吸收峰受量子尺寸效应的影响随粒径变小发生蓝移。     

Sr2CeO4的微波合成及其发光性能研究

采用微波辐射法合成了Sr2CeO4粉末,研究了微波辐射功率和加热时间对Sr2CeO4合成的影响,确定了微波法合成Sr2CeO4的最佳反应条件,并用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、荧光光谱等测试手段对Sr2CeO4的性能进行了测试。结果表明,Sr2CeO4属正交晶系,产品颗粒形状比较规则,分散性较好,粒径在0.6μm~1.2μm之间。荧光光谱测试表明,用eλx=270nm激发样品,其发射光谱为一宽带,最大峰位于468nm。以=λ468nm激发样品,得到的Sr2CeO4激发光谱也为一宽带,最大峰位于283nm,这个宽带来源于C e4 -O2-的电荷迁移。Sr2CeO4的荧光强度随辐射功率和时间不同发生变化,其中以功率560W、反应时间60m in时荧光强度最强。     

Si粉含量对合成PCBN超硬刀具材料性能的影响北大核心

研究了不同Si粉含量对PCBN复合材料合成及性能的影响规律,以期得到高性能、高稳定性的PCBN复合材料。以cBN(粒径1~3μm,纯度99.9%),TiN(粒径1~2μm,纯度99.5%),Al(粒径1~2μm,纯度99.5%),Si粉粉(粒径1~3μm,纯度99.9%)为实验原料,将其高温真空处理后,利用六面顶压机合成了PCBN复合片。通过对PCBN复合片物相、硬度、磨耗比、抗冲击韧性以及微观形貌进行分析可知,当混合原料中Si粉的加入量在5%时,PCBN复合片的磨耗比、显微硬度值、抗弯强度和抗冲击次数都达到最大,分别为6800、37.7 GPa、785 MPa和90次。     

微波熔炼锡合金粉工艺研究

微波具有整体加热,速度快,加热效率高等优势,在新材料制备,尤其是在粉末冶金领域中具有广阔的应用前景。本文针对高速离心雾化制备锡合金粉中所产生的大量粉料回用问题,采用微波技术进行锡合金粉的强化熔炼。对离心雾化法制备的金属锡合金粉的形貌和粒径及吸附水分进行了表征,锡粉颗粒均匀且呈球形, 90%的颗粒粒径在50～75μm范围之间。通过介电性能测试,研究了锡粉的微波吸收特性。微波的穿透作用对锡粉具有良好的整体加热性能,对于粒径为50μm的金属锡合金粉来说,其微波作用的有效体积达到35.3%。研究了锡合金粉料微波加热和升温特性。结果表明:微波熔炼锡合金粉具有较高的升温速率,可达120℃·min~(-1)以上,具有较高的热效率,缩短了熔炼时间。并对合金元素分布、相组成、密度以及微波熔炼热效率等进行了分析,所制备的合金组织和元素分布均匀,致密性好,与理论密度一致。     

Al-Ni-Co微细球形粉末的制备及SLM成形研究

采用气雾化(IGA)制备了Al-Ni-Co粉末,初筛后的最大粉末粒径小于150μm。分别采用霍尔流速计、XRD、SEM、VSM等测试方法研究了不同粒径范围Al-Ni-Co微粉的微观形貌、相成分、磁性能等。研究表明:微粉的球化率在95%左右;50~80μm范围微粉的流动性相对最好;20μm以下微粉因为粒径偏小,成分偏析较为严重;80~150μm微粉因为粒径过大,表面吸附卫星小颗粒,粗糙度较差;Al-Ni-Co微粉的磁性为软磁,相组成为AlNi和FeCo相。综合比较微观结构、相成分及粉末占比量,选取20~80μm的Al-Ni-Co微粉采用SLM法制备了6组Al-Ni-Co圆柱形磁体,热处理后磁体的密度、磁性等综合性能达到铸造Al-Ni-Co磁体的性能水平。     

TiCp/3Al2O32SiO2复合材料的强韧化与低温冷处理

研究了TiC粒径与TiCp/3Al2O32SiO2基复合材料的横向断裂强度和断裂韧度之间的关系,探讨了低温冷处理对复合材料性能的影响.研究结果表明,添加适宜粒径的TiC颗粒能够提高3Al2O32SiO2材料的横向断裂强度和断裂韧度,TiC颗粒增韧的粒径范围为14～26μm;增强的粒径范围为＜14μm.低温冷处理不仅可以进一步提高复合材料的强度和韧性,而且可以改变增韧的粒径范围,使增韧和增强的粒径范围部分重合,这为正确进行材料的强韧化设计和合理制定强韧化工艺提供了依据.     

新型复合材料离子交换树脂粒度性能的研究与测定

采用激光粒度分布仪结合扫描电镜对SP-1、SP-2及SP-C新型复合材料离子交换树脂粒度性能进行了研究测定。结果表明：SP-1有效粒径为161．12μm，均一系数为1．36；SP-2有效粒径为129．7μm，均一系数为1．67；SP-C有效粒径为130．79μm，均一系数为1．73。扫描电镜观察显示，树脂中的细颗粒主要来源于颗粒的碎化。     

氨水一草酸协同沉淀法制备超细CeO2粉体的研究

采用氨水一草酸协同沉淀法制备了CeO2超细粉体材料.用正交试验研究了制备条件对粉体性能的影响,得到最佳的制备条件.并用XRD、SEM、粒度测试等对其进行了表征.结果表明,所制备的超细CeO2粉末颗粒细小均匀,形状完整,具有完整的晶格.体积中心径D50为0.139μm,最大粒径约为1.5μm,基本上呈正态分布.     

三元FeCl3-CoCl2-GICs的制备及表征

运用正交试验,采用熔盐法,以天然鳞片石墨为宿主,CoCl2与FeCl3的混合物为插层剂制备三元FeCl3-CoCl2-GICs。考察了石墨与氯化物的摩尔比、CoCl2与FeCl3的摩尔比、反应温度和反应时间等工艺因素对产物阶结构和主阶产量的影响,结果表明反应中FeCl3和CoCl2插入石墨层间的驱动力来自于反应体系的温度和Cl2的分压;CoCl2／FeCl3比是影响结果的最主要因素。     

新型硅胶-聚合胺复合材料离子交换树脂粒度性能、耐磨性能的研究

SP-C是一种新型硅胶-聚合胺复合材料离子交换树脂，对铜具有良好的选择吸附性能，能有效进行铜铁分离。采用激光粒度测试结合SEM观察的方法，对SP—C的粒度性能、耐磨性能进行了研究，结果表明，该树脂原始范围粒度100-350μm占92．93％以上、有效粒径130μm、均一系数1．73；经水浸后滚磨、酸碱浸后滚磨处理，有效粒径均有所减小，分别为105μm和106μm，均一系数有所增大，分别为1．86和1．79；碎球率有所上升，但树脂粒度的上下限变化不大，最大为6．2％，说明该树脂有一定的耐磨性能。