三峡二期工程使用混凝土外加剂的几个问题

对三峡二期工程混凝土选用外加剂的几个问题,如普通减水剂和高效减水剂哪种合适,减水剂对碱骨料反应有无影响,如何提高大坝混凝土的耐久性等作了阐述。认为在使用人工骨料的情况下,应选用高效减水剂并复合添加有缓凝和引气作用的普通减水剂和引气剂,使混凝土拌和物具有缓凝、引气和减水性能,在满足设计标号的情况下,可大幅度地提高混凝土的耐久性。     

新型高性能减水剂的研制与应用

由于国家水泥新标准的执行，水泥品质发生了较大变化，强度有了明显提高；在减水剂掺量不变的前题下，使用新水泥拌制混凝土时，坍落度损失过快，单方混凝土减水剂用量略显不足，这就要求加大外加剂的掺量，增加缓凝和保塑组份，并朝着高性能减水剂的方向发展。通过选择国内具有代表性的缓凝组份、引气组份、萘系和非萘系高效减水剂的原料，进行复合多功能外加剂试验，生产出满足国家重点工程需要的新型高性能减水剂产品，以适应夏季高温远距离运输混凝土的需要。     

NF高效能减水剂的试验与工程应用

NF型高效能减水剂是一种非引气型减水剂,掺入混凝土中,可大大提高拌和物的流动性,改善了施工混凝土性能,加快了施工进度,促进了混凝土工艺的发展,节约了水泥用量,提高了经济效益。试验表明,     

溪洛渡水电站大坝混凝土配合比优化试验研究

溪洛渡水电站拦河大坝为双曲拱坝,最大坝高278m,大坝混凝土设计要求高。为了节约水泥,特别是提高混凝土的极限拉伸值、自生体积变形性能,在混凝土配合比设计时采取了选用品质优良的高效缓凝减水剂和引气剂、高内含MgO水泥,掺用优质粉煤灰等技术措施,使优化的大坝混凝土配合比具有单位用水量少、水泥用量少、自生体积变形性能好等特点。     

碾压混凝土凝结时间的影响因素分析

讨论了水泥、粉煤灰、凝灰岩、磷矿渣、骨料品种、石粉含量、缓凝剂、引气剂、环境温度、环境湿度、vc值、扰动等因素对碾压混凝土凝结时间的影响，并分析其影响规律。在考虑如上因素的基础上，结合贵州光照水电站技术要求，配制出适用的HLC-NAF缓凝高效减水剂，该产品掺量在0.6％时，混凝土初、终凝时间延长13h以上。     

混凝土原材料对其用水量影响分析

通过对缓凝高效减水剂及引气剂在不同掺量情况下的减水率试验、Ⅰ级粉煤灰需水量试验、水泥的标准稠度试验、粗骨料裹粉试验及外加剂与胶凝材料相容性试验,分析其对降低混凝土单位用水量的影响。将减水剂作为混凝土第1减水成分、引气剂为第2减水成分、Ⅰ级粉煤灰为次要减水成分,在满足外加剂与胶凝材料相容性的条件下,三者联掺能够最大限度地降低混凝土用水量,不仅能够大大改善混凝土的力学性能并提高其耐久性等指标,还能产生很大的经济效益。     

砂岩骨料在斯登沃代(Stung Atay)水电站大坝混凝土中的应用

斯登沃代水电站开展的砂岩骨料大坝混凝土应用研究成果表明:工程区域料场砂岩骨料具有吸水率大、微粒含量较多等特点,用其配制的混凝土存在用水量大、胶凝材料多和混凝土干缩、湿胀变形较大等缺陷。因此,在工程使用硅酸盐水泥进行混凝土配合比设计的同时,建议采用减水率更高的缓凝高效减水剂;同时,应加大粉煤灰掺量,以达到抑制骨料碱硅酸反应,减少混凝土胶凝材料用量,降低混凝土水化热温升,减少混凝土的收缩变形,提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。     

FDN-04、FDN-07缓凝高效减水剂在大朝山水电站RCC施工中的应用

ＤＮ 0 4、ＦＤＮ 0 7缓凝高效减水剂具有减水率高 ,对水泥适应性好 ,兼具缓凝和引气等优点。结合大朝山水电站的特殊气候 ,玄武岩人工砂石料 ,ＰＴ掺合料特性 ,对ＦＤＮ 0 4缓凝高效减水剂进行微调 ,通过调整内部组分比例 ,实现了高温、低湿度条件下初凝时间大于 8ｈ ,又避免了低温时段初凝时间过长而影响施工。掺ＦＤＮ 0 4缓凝高效减水剂的ＲＣＣ具有外观、粘聚性、弹塑性较好、包裹充分等特点 ;在ＲＣＣ过程中 ,泛浆浆体粘稠 ,泛浆量适中 ,无泌水和表面裂纹 ,有效改善了在新型ＰＴ掺合料条件下的ＲＣＣ的施工性能 ;ＲＣＣ压实容重合格率…     

添加GYH高抗渗混凝土的结构特性研究

 通过测定氯离子扩散系数、孔结构、水抗渗系数和SEM观察，研究了减水剂、引气剂、微细集料复合添加剂对水泥净浆、砂浆和混凝土结构特性的影响。结果表明：添加GYH①可通过减水、引气和化学反应的协同作用，减小开口孔体积、阻断毛细孔、增加C S H凝胶和改善过渡区结构，从而大幅度提高材料的抗渗性能，有利于材料强度的提高     

重点工程介绍

JM-Ⅱ型混凝土缓凝高效减水剂，系以β-萘磺酸亚甲基高级缩合物和高分子聚合物为主体的复合外加剂，具有高效减水、缓凝、保坍和高增强等性能，产品适应性强，掺量小，使用方便，可广泛应用于具有高效减水、缓凝、     

三峡工程大坝混凝土的配合比设计

为了节约水泥,改善混凝土的性能,特别是提高混凝土的耐久性,在三峡工程大坝混凝土配合比设计时采取了选用品质优良的缓凝高效减水剂、全面掺用引气剂、掺用优质I级粉煤灰、严格限制水胶比、适当增大粉煤灰掺量等技术措施,使优选出的大坝混凝土不但配合比各项指标满足设计技术要求,而且具有单位用水量小、水泥用量少、耐久性好等特点。     

三峡工程大坝混凝土的配合比设计

为了节约水泥 ,改善混凝土的性能 ,特别是提高混凝土的耐久性 ,在三峡工程大坝混凝土配合比设计时采取了选用品质优良的缓凝高效减水剂、全面掺用引气剂、掺用优质I级粉煤灰、严格限制水胶比、适当增大粉煤灰掺量等技术措施 ,使优选出的大坝混凝土不但配合比各项指标满足设计技术要求 ,而且具有单位用水量小、水泥用量少、耐久性好等特点。     

混凝土面板防裂技术在汤浦水库西主坝工程中应用

汤浦水库面板混凝土掺用膨胀剂、减水剂、引气减水剂 ,具有较高的抗裂性能和一定的补偿收缩性能 ;在施工中采取了混凝土出模后覆盖塑料布 ,初凝后用草袋覆盖 ,终凝后流水或洒水养护等有效的防裂措施 ,取得良好效果。混凝土面板达到 6个月龄期时 ,经宏观调查 ,仍未发现裂缝     

水泥水化放热过程的优化及其在混凝土温控中的作用

在以往的混凝土外加剂研究中,业界往往注重外加剂在改进混凝土强度、工作性以及初、终凝时间等方面的研究,而对于利用外加剂来优化水泥水化热曲线、延长水化热半熟龄期的研究却被忽视。该文从优化水泥水化放热曲线角度出发,配置了一种能有效削减水化热峰值、实现双峰型水化放热的新缓凝高效减水剂,并进行了水泥水化放热和混凝土绝热温升方面的对比试验,进行了混凝土温度场有限元仿真计算,发现优化后的水泥水化放热过程在同等通水条件下混凝土温升值可降低温升4．32℃,这一结果对水工大体积混凝土的温控防裂具有重要意义,是一个值得系统研究的学术点和技术点。     

乐滩水电站混凝土配合比优化与温控效果分析

介绍了乐滩水电站混凝土配合比优化及采取的技术措施。通过采用优质缓凝高效减水剂、引气剂、Ⅰ级粉煤灰和合理确定混凝土配制强度等综合措施和技术路线，有效地降低了混凝土用水量和水泥用量，改善了混凝土工作性，减少了混凝土水化热温升，比较有效地控制了混凝土温度裂缝的发生，提高了混凝土的体积稳定性：同时降低了混凝土的施工成本，取得了较好的经济效益和质量效果。     

自制加气剂在五里峡工程中的应用

一、概述在混凝土和水泥沙浆中合理掺用外加剂是提高混凝土和水泥沙浆质量又节约水泥的重要技术措施。近年来,国内许多地方试验研究出多种混凝土外加剂,如糖密塑化剂、木质磺酸钙减水剂、复合减水剂等,它们分别取材于制糖厂的废液、造纸厂的木质纸浆废液和焦化厂的副产品等,经过化学处理和浓缩后而得,许多中小型水利工程施工中,     

优化水工大体积混凝土抗裂性能之原材料选择

水工大体积混凝土水化热高、收缩率大等问题一直是设计和施工的技术难点,通过对混凝土原材料包括水泥、粉煤灰、减水剂等进行试验研究和综合分析,以控制和延缓混凝土水化热的发展过程为标准,提出了防止大体积混凝土裂缝的混凝土原材料选择的几点技术措施。     

混凝土外加剂材料应用的探讨

1　混凝土外加剂的分类及作用混凝土外加剂材料的研制、生产及应用,是继钢筋混凝土之后在混凝土工艺上的第二次突破,外加剂改善了混凝土浇筑性能,极大地提高了混凝土的产品质量,降低了工程造价。混凝土外加剂从掺入混凝土中所起到的作用可分为:改善新拌混凝土的工作性(如增加流动性,减少流动性经时损失等)和稳定性(如均匀性、不离析、不泌水等),调节水泥的水化过程(如延缓水化放热、早强、高强等),改善混凝土的孔节构(如达到轻质、高强、耐久等),提高混凝土体积稳定性(如补偿收缩、防渗、抗裂等)。根据混凝土外加剂作用通常分有早强剂、引气…     

汾河二库坝体碾压混凝土配合比设计及其应用

汾河二库碾压混凝土配合比设计结合库区气候特点，采用高掺粉煤灰降低水泥用量，使用复合引气剂和高效缓凝减水剂改善混凝土性能．混凝土配合比参数选择合理，选定的施工配合比不仅能保证混凝土质量，提高混凝土的可碾性、密实性和均匀性，适用于高气温、低湿度、多风的气候环境，而且经济效益良好，是一项成功的配合比．     

三峡工程混凝土掺高效减水剂与引气剂复合试验研究

采用葛洲坝水泥厂生产的525中热硅酸盐水泥、425低热矿渣硅酸盐水泥,平圩电厂Ⅰ级粉煤灰及花岗岩人工砂石料,进行了掺ZB-1A,ZB-1,FDN9001及R561C 4种缓凝高效减水剂,PC-2、文松及CJ4 3种引气剂共计24个配合比的新拌混凝土坍落度、含气量、泌水率、凝结时间试验,并对硬化混凝土进行了抗压强度及抗冻性能试验.试验结果表明:使用中热水泥的混凝土单位用水量要低于低热水泥,抗冻性能也优于低热水泥,但使用低热水泥配制大坝内部混凝土仍可满足D100～D150的抗冻要求.几种减水剂与引气剂复合时,其抗冻性能有差异,但均可满足D250～D300(中热水泥)及D100～D150(低热水泥)的抗冻技术要求.