华泰公司螺旋分选机矸石剥离运输改造一举两得

山东新汶矿业集团华泰公司选煤厂进行螺旋分选机矸石剥离运输技术改造，实现了一个系统运输两精产品。该选煤厂在不增加胶带的情况下，在原有的矸石高频筛下加工安装了一个8m3的矸石仓，在矸石仓和煤泥落地刮板之间各安装一个电动闸门，利用原煤泥运输系统，由压滤机司机实施远程控制，在卸落煤泥的空档，输送螺旋分选机排出的矸石，既不用增加岗位工，也不用增加输送机和胶带，     

炼焦煤选煤厂粗尾煤泥再选、中煤提质的研究与应用

新汶矿业集团洗煤分公司中心选煤厂为炼焦煤选煤厂，选煤厂中煤主要由重介中煤、TBS尾矿、矸石磁选机尾矿组成；由于TBS尾矿和矸石磁选尾矿这两部分粗尾煤泥含有大量高灰矸石，造成中煤指标差、滞销严重；为提升中煤品质，选煤厂通过增加螺旋分选机将粗尾煤泥中的矸石与中煤分离，提高了中煤产品热值，在提高洗选效益的同时，实现了低品质煤提质、煤系伴生资源协同开发的目的。     

选煤厂中煤和矸石煤泥水处理工艺的优化设计与实践

吕梁山选煤厂针对中煤和矸石煤泥水处理工艺存在的问题,对其工艺流程进行了优化,将中煤和矸石煤泥水分别进行处理,并对中煤稀介质中所含煤泥进行再次分选;实践证明,改进后有效回收了炼焦煤资源,提升了选煤厂的精煤产率,取得了显著的经济效益。     

高家堡矿井选煤厂横向大跨度钢桁架栈桥设计

高家堡矿井选煤厂将块煤、末煤、中煤和矸石4条产品胶带合并到一条输煤栈桥内运往产品仓;通过工程案例,论述了4胶带钢桁架栈桥的设计方法,主要包括栈桥横断面尺寸、跨间结构的确定,栈桥的荷载取值,钢桁架截面选择及内力分析等。     

望峰岗选煤厂中煤和矸石稀介质处理工艺改造

为提高选煤厂介质回收率,分析了望峰岗选煤厂中煤和矸石稀介质回收处理工艺存在的问题,结合煤质特性对工艺进行优化改造。结果表明,矸石易泥化造成稀介质中含有大量难沉降高灰细泥是原工艺系统中煤产品灰分高,发热量低,煤泥水处理压力大,循环水质差的主要原因。将原有中煤和矸石稀介质分开,增加旋流器组和弧形筛处理矸石稀介质的磁选尾矿能有效避免高灰细泥对中煤的污染,减轻煤泥水处理量和压力,保证循环水质量。改造后中煤灰分降低4.5%,发热量提高1.51 MJ/kg,吨原煤收益增加2.44元,每年增加收入约900万元。     

2500t/d生产线利用黑矸石煅烧水泥熟料

<正>黑矸石是从采煤和洗煤过程中选出的废物,含有部分可燃物质。我公司于2007年开始进行利用黑矸石配料的试验,经过近两个多月调整,取得了初步成功,达到了一定的效果。1使用黑矸石配料时的技术难点1)黑矸石中含煤量不稳定,易造成生料中煤量的     

管磨机大型化的经验教训（续完）

1.4 隔仓装置 磨机大型化后,磨体直径越来越大,长径比越来越小(大多在3.2～2之间),一般为双仓磨,即中间设置隔仓装置。如前所述,随着磨机直径加大,隔仓板侧面篦板和衬板单位面积所承担粉磨功率以及侧面压力也加大,加上大直径筒体横断面变形加大,以及大磨粉磨产生热量大,使筒体由常温20℃到运转温度100～140℃等等原因,会使隔仓装置结构中产生很大应力。当我们仍然按小磨的传统观念去设计大磨隔仓装置,结果造成了隔仓装置一再倒塌,使人们认为我国只能作小磨,不能作大磨,主张大磨要从国外引进技术。为此,我们改进了设计,彻底解决了隔仓装置倒塌问题。1.4.1 第一次隔仓装置垮塌     

一种塑料均化干燥除味冷却装置

<正>本实用新型公开了一种塑料均化干燥除味冷却装置,包括均化仓、干燥除味仓和冷却仓;均化仓、干燥除味仓和冷却仓包括一脚架,在脚架上固定安装有罐体,在罐体的顶部设有第一入料口、第二入料口和出风口,在罐体的内部安装有料位计,在罐体的两侧安装有送料风机和加热风机,在罐体的底     

李家壕选煤厂提高产品发热量的措施

为提高李家壕选煤厂产品发热量,分析了原煤性质,说明原煤属低灰~中灰、低硫~中硫、特低磷、中高发热量的不黏煤和长焰煤;原生煤泥中混入较多矸石,且矸石易泥化,分选时应尽可能减少煤和矸石与水的接触时间;次生煤泥灰分极高为74.23%,矸石破碎泥化现象严重,主要集中在-0.045 mm细煤泥中。通过提高选煤厂管理水平,改造过煤溜槽,增设外来煤系统、细煤泥外排系统和矸石直接外排系统等措施对选煤厂进行改造。改造后选煤厂管理水平不断提高,原煤水分大幅降低,平均降低3%左右;外来优质煤的掺混使原煤仓、产品仓和过煤溜槽的黏堵情况得到改善,细煤泥快速回收;块精煤和混末煤产品的发热量明显提高,每年增加利润近3000万元。     

药液加热装置的研制

针对冬季输液药液较凉输入身体后不舒服的问题,本文设计了一种药液加热装置。本设计利用软垫和海绵将输液管包裹起来,且在软垫和海绵中均匀分布有电热丝,USB线一端连接电热丝,另一端连接供电装置从而实现药液加热。本文设计的装置采用USB线传递电能,可以控制电热丝的发热功率,而且充电宝作为供电装置,对药液的加热更加方便快捷,解决了目前传统输液装置不能加热的问题。     

HAZOP分析方法在褐煤煤仓中的应用

为明确褐煤煤仓存在的主要危险因素,并实现提前预防控制,分析了HAZOP分析方法中常用工艺参数出现的偏差及原因。在阐述褐煤气化反应基本流程和褐煤煤仓基本流程的基础上,结合HAZOP安全分析方法对褐煤煤仓温度、料位、压力、O2组成和出口流量5个工艺参数进行分析,提出参数偏差导致的后果,并对各项偏差采取了安全保护措施。结果表明:在控制温度方面普遍采用在煤仓排风过滤器出口设置温度报警装置,并将煤仓与高温环境隔离,适时通入N2以维持惰性环境,通过煤仓排风将褐煤中过多挥发分排出,可有效降低爆炸风险。对于煤仓出口堵塞导致压力升高、料位上升的问题,可在煤仓出口设置振动设备,通入N2流化碎煤,并在煤仓保温伴热系统中设置温度低报警装置。     

原煤性质对跳汰机工作参数的影响

针对济三选煤厂跳汰工艺无法满足原煤分选要求,分选精度和数量效率明显下降,精煤质量不稳定,精煤产率低等问题,对原煤进行筛分试验和小浮沉试验,说明原生煤泥含量较低为7.30%,中煤含量偏高为20.17%,原煤可选性为难选。分析了原煤粒度、水分、矸石量和中煤斗式提升机排放物对跳汰机工作参数的影响,结果表明：块煤量小时,应将跳汰机入选量降至最低,减小用风,增大频率,减小排气;块煤量多时,应采取大水小风的操作方法,增加水量,加快床层水平运动速度,增加中煤排放,减少用风量。原煤水分较高时,应增加给煤量8%～15%。矸石增多时,应降低一段床层厚度,增大一段碎矸透筛,减轻中煤段压力。中煤斗式提升机内块煤量大时,应增加二段床层厚度,减少二段排料和二段用风量;中煤斗式提升机内有较大颗粒矸石时,应减少带煤量,增大二段排料,加大二段用风,降低二段床层厚度。     

唐家河选煤厂煤泥水系统改造

分析了唐家河选煤厂煤泥水系统工艺流程,并在此基础上进行了煤泥水采样试验研究。结果表明:中矸煤泥水灰分高于原生煤泥灰分,直接进入浓缩机会造成精煤损失,降低尾煤灰分;进入中煤和矸石段的悬浮液较多,悬浮液中-0.3 mm粒级未得到有效分选;浮选尾矿灰分高于压滤煤泥灰分;中矸浓缩旋流器溢流、中矸高频筛筛下水直接进入浓缩机是造成唐家河选煤厂尾煤灰分偏低的主要原因。通过将中矸浓缩旋流器溢流、中矸高频筛筛下水导入浮选系统,在浮选机原有一、二室通道基础上增加通过面积,即一、二室小流量短路改造,实现了尾煤灰分、精煤产率和入浮煤泥量的提高。改造后,在精煤灰分相近的情况下,唐家河选煤厂浮选尾煤灰分提高了7.28%,每年增加精煤销售收入555.98万元。     

履带式挡板配料槽在BB肥生产中的应用

介绍黑化公司在BB肥生产中使用履带式挡板配料槽控制养分含量的工艺过程(举计算实例说明)及工艺要求。履带式挡板配料槽控制BB肥养分准确,调整配方灵活。     

青龙寺选煤厂优化设计

通过青龙寺矿区煤质特征分析、筛分和浮沉实验资料分析以及可选性评定,确定了选煤厂产品结构。选煤厂入洗上限为50mm,入洗下限为0.25mm,经粗煤泥分选和细煤泥干燥的研究,最终确定工艺流程为50～0mm原煤采用无压给料三产品重介旋流器分选;1.5～0.25mm的粗精煤和粗中矸煤分别回收后掺入精煤和中煤;-0.25mm细粒煤采用加压过滤机及压滤机联合脱水,脱水后细煤泥可直接掺入中煤或矸石,也可部分或全部进入干燥系统干燥,干燥后的煤泥掺入中煤。此优化设计工艺系统与原地面工艺系统方案相比优势显著。     

阻旋式料位计在电石料仓上的应用

介绍了电石料仓料位计的选型要求及阻旋式料位计在电石料仓的应用情况。     

降低矸石带煤率的方法

中国目前入选原煤中60%左右是跳汰洗选。在跳汰选煤过程中,影响跳汰机分选效率的因素有入料原煤特性,跳汰机风阀周期特性(跳汰频率及进、排气时间),矸石段、中煤段排料情况,各室顶水情况,风压、水压等,并且诸因素间相互制约,再加上人为因素的影响,既兼顾精煤质量又提高分选效率非常困难。以济三煤矿选煤厂BATAC跳汰机为例,通过改善风量与水量的配比,改造跳汰机筛板,稳定床层的同时,保证了精煤灰分,矸石带煤率由原先的6%降至5%以下,提高了精煤回收率,为选煤厂带来明显的经济效益。     

Cocurrent gas and particle flow during pneumatic discharge from a bunker through an orifice

The flow of gas escaping from a bunker during pneumatic discharge of solid particles has been measured. A laboratory bunker (0.20 m diam.) was used from which sand (average size 205 μm) or glass ballotini (average size 100 and 200 μm) were discharged while simultaneously air was introduced at the bottom.It appeared that the flow of gas is primarily a function of the solids flow rate; orifice diameter and particle properties occurs as parameters in this relation.When combining this result with that of a previous investigation a unique relation is obtained between air flow rate, solids flow rate and pressure drop across the orifice.     

成品碱地槽液位测量方法的改进

介绍了利用电容液位计和DCS控制系统的比值仪表模块的结合，成功地对成品碱地槽液位测量实施改进的工作内容。