铝酸钠溶液中过饱和氧化硅的稳定性

研究了铝酸钠溶液分解条件下溶液中SiO₂稳定期与温度、氧化铝浓度、碱浓度和SiO₂过饱和度的相互关系,并应用结晶成核的动力学理论进一步得出了铝酸钠溶液中超溶解度的计算公式.此式可方便地用于计算铝酸钠溶液不同水解度时所允许的溶液中最大SiO₂浓度,用于指导碱法生产氧化铝工艺中的脱硅和铝酸钠溶液水解操作.     

甲醇溶析铝酸钠制备氢氧化铝

以甲醇水溶液分解铝酸钠晶体,采用溶析法制备了超细氢氧化铝. 考察了30℃下氧化铝、氧化钠溶解度随甲醇质量分数的变化规律,研究了甲醇质量分数和反应温度对水合铝酸钠晶体分解工艺的影响,用XRD, IR, SEM及粒度分析、纯度分析等手段对制备的氢氧化铝产品进行了表征. 结果表明,随着溶剂中甲醇质量分数的增加,氧化铝和氧化钠溶解度均下降,但氧化铝下降幅度更大;铝酸钠溶液分子比(氧化钠/氧化铝摩尔比)先增加后减小,到甲醇质量分数为0.8左右时达到最大值. 30℃下水合铝酸钠晶体与甲醇质量分数为0.5~0.8的甲醇-水混合溶剂反应1~3 h,铝酸钠分解率可达到80%~90%,温度升高,分解率略有下降. 甲醇溶析得到的氢氧化铝30℃下为拜耳石型,温度升高逐渐变为三水铝石型,红外光谱完整. 产品形貌规则,为高纯薄片状超细氢氧化铝,平均厚度100 nm,平均粒径1.05 mm.     

氧化铝催化剂裁体的生产

本专刊有关氧化铝催化剂裁体的生产,其方法包括下列过程:①将硫酸铝和铝酸钠溶液同时倒入Ph6.0～8.5温度为50～65℃,     

高浓度铝酸钠溶液碳酸化分解产品中Na2O含量的控制

依据铝酸钠溶液碳酸化分解遵循晶种分解的机理,在自制碳分槽中采用间断碳分的方法,在不添加Al(OH)3晶种的条件下,研究了不同分解工艺条件[分解温度70~95℃,CO2气体浓度25%~60%(j),CO2通气速度0.055~0.167 m3/(h×L)]对高浓度铝酸钠溶液碳酸化分解产品Al(OH)3中Na2O含量的影响规律. 结果表明,通过提高碳酸化分解温度、降低CO2通气量来调控铝酸钠溶液的过饱和度,控制碳酸化分解速率,能显著降低分解产品中Na2O的含量. 当碳酸化分解原液Al2O3浓度在170~180 g/L、溶液苛性分子比ak=1.40~1.50时,控制碳酸化分解温度为95℃左右,采用低浓度、慢速通气制度,分解6 h左右分解率达到90%~93%,所得碳酸化分解产品中Na2O含量可控制在0.25%(w)以下.     

(NH_4)_2SO_4-H_2O体系中CaSO_4·2H_2O溶解度的突变现象

在25℃、搅拌转速180 r/min的条件下,通过实验和理论研究硫酸铵浓度(≤2.50 mol/L)对二水硫酸钙溶解度的影响。结果表明:在同离子效应与盐效应的协同作用下,硫酸铵浓度为0.07 mol/L时,二水硫酸钙的溶解度发生突变。当硫酸铵浓度小于0.07 mol/L时,二水硫酸钙的溶解度随着硫酸铵浓度的增加而减小;而当硫酸铵浓度在0.07~2.50 mol/L时,二水硫酸钙溶解度随着硫酸铵浓度的增加而增加。基于活度积公式和德拜休克尔公式,建立方程预测硫酸铵浓度对二水硫酸钙溶解度的影响,该方程计算值与实验值有很高的吻合度。研究结果为优化磷石膏矿化反应器提供了理论依据。     

C207铜基催化剂常压甲醇分解反应动力学(Ⅰ)本征动力学模型

在直流流动积分反应器中常压下研究了C207催化剂甲醇分解反应本征动力学。实验温度、气体组成与甲醇合成工业条件相接近。以实验測定数据应用改进高斯-牛顿法对动力学模型参数进行估值,获得甲醇分解反应本征动力学方程。     

孔径可控纳米Al_2O_3载体的制备研究

以硝酸和廉价的偏铝酸钠为主要原料,采用化学沉淀法制备纳米氧化铝载体并对其进行了表征。实验研究了反应物浓度、成胶温度及pH值对氧化铝微观结构的影响。实验结果表明,偏铝酸钠的质量浓度为70～80g.L-1l时可获得孔容较大的载体;成胶温度在65～70℃时,平均孔径达到6.87nm以上且大孔分布集中;终点pH值为7的中性温和环境下处理不会使晶体过度增长,比表面和孔容较大,且孔径分布窄。     

硫酸法钛白液相连续酸解的基础研究

本文通过对攀枝花钛铁矿在中等浓度酸 ( 65— 80 %间 )分解工艺参数温度、浓度、时间的研究 ,得出了能用于流化操作的工艺条件 ,解决了液相法反应时间长的问题 ;并通过其动力学研究 ,得到了酸浓度为 75 %、温度 13 0— 170℃范围内钛铁矿的浸取动力学方程 ,为液相连续酸解反应器的设计提供了理论依据     

硫酸法钛白液相连续酸解的基础研究

本文通过对攀枝花钛铁矿在中等浓度酸（65－80％间）分解工艺参数温度，浓度，时间的研究，得出了能用于流化操作的工艺条件，解决了液相法反应时间长的问题；并通过其动力学研究，得到了酸浓度为75％，温度130－170℃范围内钛铁矿的浸取动力学方程，为液相连续酸解反应器的设计提供了理论依据。     

负压条件强化拟薄水铝石晶种分解过程

对负压条件下从铝酸钠溶液中析出拟薄水铝石的晶种分解(简称种分)过程进行了研究,考察了水热时间、分子比(Na2O/Al2O3摩尔比)、晶种比(晶种与铝酸钠溶液中Al2O3质量比)、晶种循环使用次数和负压值对铝酸钠溶液分解率及种分产物结构与织构性质的影响. 结果表明,负压条件可以在不改变种分产物拟薄水铝石基本结构的前提下,显著强化铝酸钠溶液的种分过程,但种分产物的比表面积和孔容较晶种有所降低. 在铝酸钠溶液Al2O3浓度120 g/L、晶种比1.0、分子比1.3和125℃下,通过改变负压值(0.01~0.09 MPa),水热0.5 h后溶液分解率可达46.0%,而常压下仅为33.4%. 晶种循环使用1~3次溶液分解率为41.0%~44.0%,基本保持稳定.     

Al粉氮化制备超细AlN粉

以Al粉和C粉为原料,经球磨、干燥后在1400℃氮气气氛中氮化.氮化产物于650℃煅烧脱碳,制备出粒度为50nm左右的超细AlN粉.用SEM、TEM观察AlN粉的形貌.碳黑的高活性是形成无团聚纳米AlN粉的原因.     

EDTA滴定法测定铝铁合金中铝

采用盐酸、硝酸溶样,硫酸冒烟分解样品,以氢氧化钠沉淀分离铁等元素,采用氟盐取代EDTA滴定法测定铝铁合金中的铝含量。铝的回收率在99.0%~101.0%,分析结果准确可靠。     

高活性微米多孔铝粉的制备与表征

为得到具有高活性多孔铝粉和氢化铝共存的混合体系,在常压下采用格氏试剂法对普通铝粉进行活化,通过半固相反应得到高活性微米多孔铝粉,用红外光谱、X射线衍射、扫描电子显微镜、静态氮吸附等方法对样品进行了表征,通过氧化还原滴定法测试了微米多孔铝粉的活性。结果表明,制备所得样品的主要成分是铝粉,同时还有部分AlH3;样品具有多孔结构,粒径多数分布在30μm左右,不仅具有孔径在2~10nm之间的中孔,还存在孔径分布在1nm以下的部分微孔结构;总孔体积为普通铝粉的5~7倍,比表面积为普通铝粉的2~3倍,样品平均活性含量达到92.83%。这种含有AlH3的高活性微米多孔铝粉混合体系在含能材料领域有很大的应用价值。     

利用铝型材厂废铝渣制备聚合氯化铝的研究

以铝渣为原料,研究聚合氯化铝的制备工艺。通过单因素实验法考察了反应温度、反应时间、盐酸浓度、液料比（盐酸铝渣体积质量比）4个因素对氧化铝溶出率的影响。在单因素实验的基础上,通过正交实验,确定最佳工艺条件为：反应温度为90 ℃、反应时间为30 min、盐酸浓度为8 mol/L、液料比为1.5 mL/g。在最优的条件下,氧化铝的溶出率为13.01%。将自制的聚合氯化铝用于处理造纸中段废水,结果令人满意。     

分光光度法测定水中单核铝与多核铝的研究

研究了将水样中的多核铝转化为单核铝的预处理方法,即加入适量(1 3)HCl,于40℃水浴中加热10min,便可破坏水样中的羟基聚合铝,使单核铝游离出来.采用Al(Ⅲ)-CAS-CPB-NP显色体系测定铝.结果表明,在混合表面活性剂CPB-NP存在下,铝与铬天青S在HAc-NaAc介质中形成蓝紫色配合物,其最大吸收波长为625nm,表观摩尔吸光系数为9.41×104L/(mol·cm),线性范围为0～0.12mg/L.该法可用于水样中单核铝与多核铝的测定.     

Phase Evolution and Microstructure of C-AI System in Carbon-embedded Atmosphere

In order to investigate the phase evolution and microstructure of aluminum containing carbon composites,- 195 graphite flake and ≤0. 074 mm aluminum powders( Al 99%,in mass,the same hereinafter) were used as main starting materials. The mixture with 1 ∶ 1of graphite and aluminum was well mixed with additional 15% phenolic resin and then shaped in a hydraulic machine. The specimens were first dried at 250 ℃ for12 h,and then graphite-embedded fired at 800,1 000,1 200,1 400,and 1 600 ℃ for 3 h,respectively. XRD and SEM were used to characterize the phase compositions and section microstructure. The results show that at800 ℃ aluminum powder melts and reacts with carbon in resin forming granular Al4C3 at the edge of graphite;at 1 000 ℃,Al4C3 increases in amount and grows in volume,and AlN commences to form; at 1 200 ℃,some Al4C3 grows to tabular shape,and other Al4C3 nitridizes forming fibrous AlN; at 1 400 ℃,Al4C3 decreases because it is nitridized or oxidized forming fibrous AlN or Al2O3; at 1 600 ℃,Al4C3 disappears,AlN or Al2O3 gets big and coarse.     

铝阳极氧化废液中硫酸铝的回收

将铝阳极氧化生产中碱蚀和阳极氧化工序的废液按一定的比例排放至混合槽内,控制混合液的pH值为5．5左右,通过加入凝聚剂、沉淀过滤、稀硫酸调整pH值、加热浓缩结晶、重结晶等工序可得到高纯度的硫酸铝。该回收处理操作简便,既解决了环保问题,又提高了经济效益。     

锌离子浓度对磷化性能的影响

以钢铁和铝及铝合金为基材,研究了锌离子浓度对酸度、磷化转化膜的外观、钢铁件硫酸铜点滴时间、铝件氢氧化钠点滴时间的影响,最终获得了致密、耐腐蚀的铝及铝合金磷化膜。     

A New Aluminum Coordination Site in Si-C-Al-N-(O) Ceramics

A variety of Si-C-Al-N-(O) ceramics with different AlN and SiC contents were prepared by pyrolysis of Si-Al-C-O precursors at 1700°C in nitrogen. In those ceramics containing small amounts of aluminum, a new ²⁷Al MAS NMR peak at 134.3 ppm was found. The existence of this peak is discussed in relation to recent findings in aluminum-containing complex ceramic systems.     

铝及其合金等离子微弧氧化技术

等离子微弧氧化是一种新兴的材料表面陶瓷化技术,利用该技术可在铝及其合金表面生成一层耐磨,耐蚀,耐高温以及电绝缘性能优异的陶瓷膜层,介绍了微弧氧化技术的发展及现状,基本原理,陶瓷膜的制备以及膜层结构及性能特点,并展望了其应用前景。