沁心选煤厂SSC700分级破碎机齿辊改造升级

针对沁心选煤厂1台SSC700原煤分级破碎机使用过程中出现破碎齿辊磨损严重、齿环齿头断裂、齿辊窜轴的问题，结合分级破碎机齿辊的整体结构和外观尺寸，采取更换齿型结构、优化齿环锁紧方式的措施对破碎齿辊进行改造升级。生产实践表明，改造后的齿辊具有耐磨性能好、破碎效率高、可靠性能高的特点，在实际生产中取得了较好的效果。     

神华韩家村选煤厂SSC600分级破碎机优化改造

针对神华韩家村选煤厂一期2台SSC600精煤分级破碎机使用过程中出现腔体内间歇堵料、出料13～50mm块煤占比略低的问题,结合一期分级破碎机整体结构和外观尺寸,采用更改齿型结构、淘汰阻料梁部件,对二期2台分级破碎机产品结构进行优化升级.研究结果表明,二级破碎机设备出料13～50 mm块煤占比增加,系统环节效益提高,破碎...     

双腔齿辊式破碎机改为环锤破碎机的实践

在破碎设备中,有多种破碎机,有不同的优缺点,应根据锅炉类型选择合适的破碎设备。针对原双腔齿辊破碎机不能满足设计要求、维护成本高的事实,在大修期间将齿辊破碎机改造成环锤式破碎机,结果表明,该设备运行稳定,功耗极大降低,破碎机维护和备件更换成本极大降低,卸料粒度减小,达到了很好的改造效果。     

SSC分级破碎机在双欣矿业选煤厂的应用

阐述了双欣矿业选煤厂主要存在大块矸石易滚落,尖角大块矸石易损坏输送设备,大量大块原煤导致设备超负荷运行等问题。通过分析SSC分级破碎机的结构和工作原理,说明其具有制造简单、维修方便、低能耗、低成本、高破碎能力和经久耐用等优点。因此,双欣矿业选煤厂采用1台SSC1000破碎机用于控制出井原煤粒度,并设计破碎机的安装方式及位置。将分级破碎机安装在主井输送带机头与去往筒仓输送带机尾间的溜槽中部;通过建造钢结构支架将破碎机架高3.5 m,进出破碎机的溜槽均有足够高度进行角度和位置的调整;将破碎机的滑轨垂直于转运输送带布置,将破碎机的行走轨道延伸至厂房外;设置填补破碎机移除后的溜槽作为煤流通道。最后对SSC分级破碎级的应用效果进行分析,结果表明:改造完成后,原煤中+300 mm块煤及矸石完全消除,原煤砸穿输送带和滚落现象得以控制,每年可增加产值200万元以上。     

新型齿辊式破碎机在煤矸石电厂的应用

晋城煤业集团煤矸石电厂应用的新型齿辊式破碎机设计独特 ,转速比其他破碎机提高 2～ 3倍 ,破碎面积加大 ,机器寿命延长 ,采用两级破碎 ,粒度调节范围宽 ,并且不受物料水分及硬度的影响 ,生产能耗及成本低 ,出力大 ,应用后取得了较好的经济和社会效益。     

SSC分级破碎机在双欣矿业选煤厂的应用

阐述了双欣矿业选煤厂主要存在大块矸石易滚落,尖角大块矸石易损坏输送设备,大量大块原煤导致设备超负荷运行等问题。通过分析SSC分级破碎机的结构和工作原理,说明其具有制造简单、维修方便、低能耗、低成本、高破碎能力和经久耐用等优点。因此,双欣矿业选煤厂采用1台SSC1000破碎机用于控制出井原煤粒度,并设计破碎机的安装方式及位置。将分级破碎机安装在主井输送带机头与去往筒仓输送带机尾间的溜槽中部;通过建造钢结构支架将破碎机架高3.5 m,进出破碎机的溜槽均有足够高度进行角度和位置的调整;将破碎机的滑轨垂直于转运输送带布置,将破碎机的行走轨道延伸至厂房外;设置填补破碎机移除后的溜槽作为煤流通道。最后对SSC分级破碎级的应用效果进行分析,结果表明:改造完成后,原煤中+300 mm块煤及矸石完全消除,原煤砸穿输送带和滚落现象得以控制,每年可增加产值200万元以上。     

PEXE型颚式破碎机动颚齿板固定方式的改进

我厂Φ2.4m×7m闭路水泥磨前细碎设备是PEXE250×1000型细碎颚式破碎机,最大进料粒度为210mm,排料口调整范围为15～50mm,电动机功率为30kW。该机动颚、动颚齿板各有2件,并列排列,偏心轴的偏心部分也分别为2段,其偏心距相同,偏心方向相反,动颚在偏心轴的作用下分别向定颚运动。在使用过程中发现,由于2件动颚的交错运动,易使小的块状物料卡在两动颚齿板之间,使动颚齿板分别向两侧位移,造成动颚齿板与静颚齿板存在错齿问题,严重时造成顶齿现象,使破碎机出料粒度增大,机体振动增加,电流升高。为此,我厂在动颚板底端,齿板的固定槽相应位置电焊4…     

4PGC－370／360×455型两段四齿辊破碎机的研制与应用

介绍了４ＰＧＣ－３７０／３６０×４５５型两段四齿辊破碎机的工作原理、结构特点、工作参数、主要技术指标及该机的制造和使用情况。     

新型双齿辊破碎机生产能力和功率的计算方法

在分析双齿辊破碎机的破碎及排料机理基础上，提出了双齿辊破碎机生产能力的计算方法和原动机功率的确定方法，为新型双齿辊破碎机的方案设计提供了理论依据     

输煤系统齿辊式与环锤式破碎机的选型分析

通过对环锤破碎机与齿辊式破碎机的原理、结构和效益进行对比,说明齿辊式破碎机的优势。     

新齿型分级破碎机齿型结构及齿心布置形式的研究

重点介绍2PLF,2PLFX系列新齿型分机破碎机,SSC系列超级分级破碎机,SSCX系列细粒分级破碎机的破碎机理及技术特点。产品已在神华、北京、开滦、晋城、铁法、阳泉等全国各大矿务局、秦皇岛港务局等多处使用,获良好的社会及经济效益。     

PSFL立轴式破碎机在粉磨工艺中的应用

为提高粉磨效率、降低粉磨消耗,山东鲁碧建材有限公司先后在原料粉磨系统和水泥粉磨系统的工艺布置均配置了“筛分＋破碎”的细碎工艺。其中破碎设备选择了PSFL立轴式破碎机。生产实践表明,该破碎机破碎不同物料适应性强,破碎后的物料粒度均匀、细小,破碎机使用寿命较长,使用效果良好。使用细碎工艺后,入磨石灰石粒度由25mm左右降至8mm;入磨熟料粒度由20mm降至6mm,从而使粉磨系统的台产提高,电耗降低。其中原料磨台产提高23．08％,电耗下降了2．7kWh／t;水泥磨台产提高11．54％．电耗下降了2．54kWh/t。     

新型复合式破碎机在输煤系统中的应用

由于破碎机设计选型、煤源煤种变化等因素影响,使进入燃煤产气锅炉的煤粒度难以保证设计要求,造成锅炉故障频繁,综合经济性差。通过对输煤线路的技术改造、配置新型复合式破碎机,有效控制了入炉煤粒度,锅炉运行稳定、检修周期大幅提升,取得了良好的效果。     

低压变频技术在双齿辊破碎机系统中的应用

在双齿辊破碎机系统中应用低压变频技术,利用连续检测驱动电机的电流大小,控制板式给料机的给料速度,齿辊破碎机受料基本均匀,很少出现空载现象,并基本杜绝了因瞬时量大堵塞破碎机的现象,破碎机及刮板机通过变频调速均实现了节能。     

振动筛在二级破碎前的应用

我公司的熟料由PEX150×750颚式破碎机进行破碎,其出料粒度最大的为40mm,平均粒度为20mm,严重影响水泥球磨机的台时产量.因此我公司新购进一台2PDG800×1000型双辊破碎机,作为二级破碎.该破碎机的主要参数为:入料粒度≤60mm,出料粒度3～15mm,产量为10～50t/h,电机功率2×30kW.但在使用过程中,对辊破碎机的出料粒度调节到10mm时,其台时产量还不足30t/h,即二级破碎出料粒度和产量都满足不了水泥球磨机的需求(我公司1#线为两台Φ2.2×6.5m球磨机,闭路系统,原入磨熟料粒度平均直径为20mm时,单台产量为15t/h).     

熟料辊式破碎机的改进

福建塔牌水泥有限公司一线5000t/d熟料生产线熟料破碎机选用的是φ1100mm×3900mm锤式破碎机.根据这种破碎机在使用中出现的振动大,电耗高,锤头、衬板、栅条磨损严重,熟料粒度不均以及因锤头、衬板磨损后断裂、脱落掉入下一道工序造成设备损坏等诸多问题,2011年我公司在二线建设时,对熟料破碎机选型进行了优化,采用了目前较为先进的G4×4200mm辊式破碎机.投用两年多来效果明显,现将其使用效果与锤式破碎机作如下对比.     

石灰石破碎机转子皮带轮技改

我公司2×4石灰石破碎机转子皮带轮技改500t/d熟料水泥生产线于2006年5月建成投产,配套两台LPC 1018D18石灰石破碎机。其主要参数：入料粒度1　000mm×1　000mm×1　000mm,出料粒度80mm筛筛余为10%,最大水分≤2%。原破碎机转子皮带轮与轴的联接方式采用平键联接。     

大直径分级旋流器在郭屯选煤厂的应用

郭屯选煤厂采用1台Φ1250型大直径分级旋流器来控制干扰床的入料粒度,具有较好的分级效果,底流中的细颗粒及溢流中的粗颗粒含量均较少,可以有效地保证干扰床分选机的入料粒度。     

400mm×600mm颚式破碎机粒度调整装置改进

我厂破碎大块石灰石的400mm×600mm颚式破碎机的出料粒度是通过扳手旋转中间齿轮,带动两边齿轮(内带梯形螺纹)相互啮合来调整的,见图1。图1改进前颚式破碎机粒度调整装置在破碎机使用一段时间后,出料粒度逐渐变大,间隔1个月左右,必须重新调整,主要原因是活动齿板的受力传递到齿     

双齿辊破碎机轴承杯密封质量分析与优化

针对双齿辊破碎机在煤炭领域中遇到的狭小空间安装适用性和轴承杯密封失效问题,分析了分体式密封结构的局限性,并提出改进措施。改进后有效提高了其在狭小空间安装的适用性;优化油泵自动润滑控制系统,提高了轴承杯密封质量,保证了破碎机有效、可靠的运转,减少了破碎机的故障率和齿辊的检修频率及检修成本,减少了设备非正常停机时间,提高了工作效率。