“长寿薄膜”问世 寿命高达25年

<正>一张薄如纸片的膜,即便在温度85℃、湿度85%(双85实验)的极端天气下,也能持续2000h以上,折算成年限为25年。这张"长寿膜",日前在浙江晶茂科技股份有限公司的实验室问世。太阳能氟膜胶涂互联背板,是"晶茂科技"科研团队通过3年多时间研发的新产品,成功填补了国内空白,获得了2件国家发明专利,并立项2015年柯桥区科技攻关项目。2014年下半年,该新产品正式产业化生产,立马成为国内外太阳能背板需求企业的"新     

新型膜胶一体化太阳能电池背板与氟碳涂料

以羟基反应性功能氟材料为主要原料并辅以等离子体表面修饰技术和流延切线涂覆技术得到了一种新型膜胶一体化太阳能电池背板。与传统的多层复膜型背板不同,膜胶一体化背板完全整合了氟膜层和胶层,使之不再有分界面,从而大大降低了背板在应用中出现自身分层（层问剥离）的几率。等离子体表面修饰技术的应用不仅可以显著改进氟层（膜胶整合层）与基材之间的界面情况,增加它们之间的相容性,使膜胶整合层与基材的结合更趋完美、粘接更为牢固,而且还能赋予背板特殊的表面性能,使背板与EVA之间具有长期的绝佳粘接性能。     

脱醇型有机硅密封胶在太阳能光伏行业的应用

以端羟基聚二甲基硅氧烷为基胶,添加聚二甲基硅氧烷、纳米碳酸钙、钛白粉等制得脱醇型有机硅密封胶;分析了其作为光伏组件密封胶所需要的相关性能,特别是与太阳能光伏所用背板的粘接匹配性能。结果表明,该脱醇型有机硅密封胶的表干时间、力学性能、硫化速度、耐老化性能以及与背板的粘接性等性能良好,与光伏组件所用的其它材料具有很好的相容性,且释放的小分子对环境友好,适合在光伏行业使用。     

胶粘剂标准化技术委员会年会在恩施召开

正12月13日,2017年度全国胶粘剂标准化技术委员会(SAC/TC185)年会暨标准审查会在湖北省恩施土家族苗族自治州召开。本次会议共审查了15项标准。其中6项为国家标准,分别为《结构胶粘剂冲击剥离强度的测定楔形物冲击法》、《密封胶抗撕裂性能的测定》、《太阳能光伏背板覆膜胶》、《胶粘剂挥发性有机化合物     

晶体硅太阳电池组件用绝缘背板国家标准颁布

《晶体硅太阳电池组件用绝缘背板》(GB/T 31034-2014)国家标准由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准颁布,并于2015年7月1日正式实施。该标准由明冠新材料股份有限公司参与起草。晶体硅太阳电池组件用绝缘背板,又称太阳能电池背板,是晶体硅太阳能光伏发电封装材料,主要应用于晶体硅太阳能光伏发电系统。这一材料以往完全由国外企业垄断,近年来,明冠新材料股份有限公司等企业成功研发出国产太阳能电池背板,帮助光伏组件企业摆脱了以往长期依靠进口,价格居高不下的局     

胶黏剂对光伏背板表观影响研究

光伏背板在复合时易出现氟膜褶皱,通过实验室模拟,并测试基材收缩率、背板层间粘结力、剪切强度,对氟膜褶皱原因进行了分析。结果表明,氟膜和PET的剪切强度对背板表观影响较大,而当胶黏剂没有较明显固化时,胶黏剂的分子量对剪切强度影响较大。     

太阳能背板膜用PVDF树脂产品性能及晶点成因分析

介绍了国内外太阳能背板膜用聚偏氟乙烯(PVDF)树脂的发展概况和主要性能对比,并对背板膜晶点及PVDF树脂晶点成因进行了分析。     

塑料薄膜之光伏背板市场分析

首先介绍了光伏背板的作用、性能要求、常见结构以及国内主要背板生产企业的背板类型、性能和生产规模，然后对背板的原材料聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）基膜、氟膜和胶黏剂的现状进行了分析，最后根据光伏发展的趋势，对背板市场进行了预测，并介绍了新一代背板——透明背板。     

光伏背板的耐候性研究

采用不同结构的太阳能背板与同型号EVA组合层压,对其进行耐候性研究。其结果表明,传统TPT背板具有良好的耐候性能,而一些新型背板如BBF等也具有较优异的综合性能。     

光电玻璃幕墙

本实用新型公开了一种光电玻璃幕墙,包括：幕墙玻璃,太阳能电池片以及胶联材料,所述太阳能电池片之间串联,并通过所述胶联材料固定在两层幕墙玻璃中间。本实用新型的光电玻璃幕墙用幕墙玻璃代替了光伏组件中的普通钢化玻璃,用另一层玻璃代替了光伏组件的背板结构,因此具有良好的透光性和安全性;这种光电玻璃幕墙在封装时无需灌胶,并且在玻璃层中排列有规则的太阳能电池片,外形更加美观,且由于采用EVA胶联固化的方式,允许在玻璃面打孔出引线,因此电流输出端可以随建筑的要求进行调整;     

太阳能电池背板封装材料的发展状况

太阳能是绝大部分能源的来源,也是取之不尽的清洁能源。随着光伏行业的发展,太阳能电池用量越来越大。而起到保护作用,决定电池板使用寿命至关重要的太阳能电池背板封装材料也得到长足发展。太阳能电池光伏组件中只有背板材料没有实现国产化,所以背板的发展显得尤为重要。本文介绍了太阳能电池背板的应用、结构、性能和发展状况等情况。     

以聚烯烃为内粘结层的背板与EVA粘结力下降原因分析

背板是太阳能电池组件的背面保护材料,背板与EVA粘结力的下降可能导致背板脱层,使内部封装材料和电池片遭到破坏,从而影响组件的发电效率以及降低组件的使用寿命。本文阐述了以聚烯烃材料作为内粘结层的背板与封装胶膜EVA之间粘结力下降的现象,并从助剂迁移及原材料等方面分析了造成这种现象的原因。     

太阳能背板保护膜用水性氟碳涂层的应用研究

采用水性氟碳乳液为基料,配合水性异氰酸酯固化剂,开发出水性双组分氟碳涂料,用于太阳能光伏背板保护膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)涂层。该产品具有优异的耐候性、附着性、耐湿热老化性能,能够满足太阳能光伏背板涂层的施工工艺及光伏行业的性能要求。     

影响背板层间剥离强度的几大因素分析

介绍了太阳能电池背板的结构和保证背板层间剥离强度的重要性.从胶粘剂的粘结固化机理、主固比、涂胶量、基材、车间复合工艺、后期熟化温度及时间等方面阐述了影响背板层间剥离强度的因素,其中主固比增大,初粘力提高,但耐湿热性下降;主固比减小,初粘力下降,但耐湿热性提高;胶层的厚度与层间剥离强度有密切关系,一般在保证不缺胶粘剂的情况下,层间剥离强度随胶层厚度的减少而增大,胶层过厚或太薄,胶层内形成气泡或缺陷的几率就会增大.最后提出了复合型背板层间剥离强度目前存在的问题及改进思路.     

太阳能电池背板用氟材料的应用研究

背板是光伏组件的重要组成部件,本研究通过对不同类型背板技术、生产及综合环境测试情况的介绍,重点分析了不同类型背板的发展过程及优缺点,不同背板生产技术的对比、背板测试技术的要点及未来可能提升的关键,综合对比显示中等表面能四氟型太阳电池双面涂氟型背板技术(FFC)及其产品具有明显优势,双面涂氟技术已发展成为太阳电池背板主流技术。提出了针对太阳能光伏应用领域开发出符合光伏组件复杂应用环境要求下的含氟树脂及涂料的要求,认为涂氟型太阳电池背板功能化、平台化将是未来组件及背板发展的主流趋势。     

康维明2014年销量超3亿平方米跻身全球第三背板商

康维明宣布,2014年在全球背板行业竞争激烈的情况下,公司仍然发挥强劲势头,全球背板销量超过3亿平方米,晋升为全球第三大背板制造商。康维明全球太阳能光伏事业部销售总监Fabio Menicanti表示,“我们能够成为全球领先的PET背板生产商,与最专业的原料供应商的长期合作关系分不开。另外,我们的研发部门也一直致力于研发性能优异的PET背板。”     

专利

一种可透光太阳能玻璃及汽车天窗公开(公告)号:CN209447809U公开(公告)日:2019.09.27申请(专利权)人:汉能移动能源控股集团有限公司本实用新型属于太阳能玻璃技术领域,具体涉及一种可透光太阳能玻璃及汽车天窗。所述可透光的太阳能玻璃包括:相对设置的前板玻璃和玻璃衬底,所述前板玻璃和玻璃衬底之间设置有薄膜太阳能电池组件,所述薄膜太阳能电池组件上设置至少一个透光区域;在所述玻璃衬底的另一侧还设置有透明背板,所述玻璃衬底和透明背板之间设置有液晶层。     

太阳能电池封装背板的发展状况

太阳能是绝大部分能源的来源,也是取之不尽的清洁能源。随着光伏行业的发展,太阳能电池用量越来越大。而起到保护作用,决定电池板使用寿命至关重要的太阳能电池封装背板也得到长足发展。本文介绍了太阳能电池背板的应用、结构、性能和发展状况等情况。     

巨化新材料产品获国际权威认证

正近日,巨化歌瑞公司的主打产品——氟合金膜与太阳能背板产品,正式获得多家国内外权威第三方认证证书,取得了进入国内国际高端市场的通行证。其中GR系列氟合金膜获得美国UL黄卡证书、GP系列背板获得德国TUV莱茵的认证证书和中国质量认证中心CQC证书。     

四氟型FEVE树脂T_g及相对分子质量分布对PET膜涂层的影响

介绍了四氟型FEVE树脂的制备工艺及性能,研究了树脂的玻璃化温度(Tg)和相对分子质量分布对太阳能背板聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)保护膜涂层性能的影响。通过对PET涂层进行的性能测试表明,该树脂的Tg保持在20~30℃、相对分子质量分布指数(PDI)在4以下时,涂层具有优异的附着性、耐冲击性和硬度等,并且高氟含量保证了涂层良好的耐候性能,能够满足太阳能背板涂层的施工工艺及性能要求。