活性β-C_2S的研究

将CaO与气相沉积SiO_2按CaO/SiO_2=2的比例混合,混合料先经100℃常压水热处理,再在低于850℃下煅烧可制得C_2S,经X射线衍射、红外吸收光谱、反光显微镜观察均可证明它是β型硅酸二钙。同时用碳酸钙(C.P.)与气相沉积SiO_2按相同比例混合,用通常的方法在1340℃烧成的β-C_2S与之作对比试验。 采用此种新技术制得的β-C_2S水化活性是很高的。尽管它的浆体水/灰比值较高(0.55),但水化3d就具有一定的强度,水化14d的强度是普通β-C_2S同期令强度的10倍。由结合水量和水化释出的Ca(OH)_2量,均可证明它是一种活性很高的β-C_2S。     

硅酸钙稀悬浮液的水化过程

C_3S及β-C_2S稀悬浮液中的水化过程包括硅酸钙在水中开始进行溶解,逐步形成其水化产物的过饱和溶液,然后其水化产物逐步从此过饱和溶液中析出。C_3S及β-C_2S的水化过程均经过形成水化硅酸钙及Ca(OH)_2这两个过饱和溶液的阶段。C_3S和β-C_2S所形成的水化硅酸钙过饱和溶液具有相同的过饱和值,此值约为4～4.5。而它们所形成的Ca(OH)_2过饱和溶液则具有甚低的过饱和值,且此过饱和值的持续时间亦很短暂。     

用脱硫石膏制备硫铝酸盐水泥熟料研究

用脱硫石膏代替天然石膏进行硫铝酸盐水泥熟料制备试验研究.结果表明:用本试验所采用的原料,配料比为m(矾土)∶ m(石灰石)∶ m(脱硫石膏)=35∶ 43∶ 22,煅烧温度为1400 ℃可烧制成矿物组成为无水硫铝酸钙和硅酸二钙的合格硫铝酸盐水泥熟料.从外观特征及借助XRD、SEM分析温度对水泥熟料烧结的影响,当烧结温度为1300 ℃时,熟料结构酥松,强度低,其主晶相为C_4A_3 、β-C_2S、2C_2~-S·CaSO_4,熟料为欠烧料;当烧成温度为1400 ℃时,熟料结构致密,强度高,形成的主要矿物为C_4A_3 、β-C_2~-S和C_4AF,属于正常合格的硫铝酸盐水泥熟料;当烧成温度为1500 ℃时,出现液相过多,熟料块坚硬,主晶相为C_4A_3 、β-C_2~-S、C_12A_7、CT,熟料为过烧料.     

通过加速碳化激发γ-C_2S矿物的活性

在1 350℃的煅烧温度下,制备了纯的γ-Ca_2SiO_4(γ-C_2S)矿物,研究了加速碳化后该矿物的物理力学性能。结合X射线衍射、高分辨29Si固体核磁共振和扫描电子显微镜分析其硬化机理,探讨了加速碳化技术激发γ-C_2S矿物活性的可行性。结果表明:加速碳化能显著激发γ-C_2S矿物的活性,8 h抗压强度达71.3 MPa;γ-C_2S碳化形成了形状不规则的碳酸钙和高度聚合的硅凝胶,类似于水化硅酸钙(C-S-H)凝胶的作用,是强度增加的主要来源。     

掺杂β-C_2S的正电子湮没和水化研究

用正电子湮没技术(PAT)研究了掺Na_2O和P_2O_5的β-C_2S正电子寿命谱。按照正电子捕获理论对实验所得的寿命谱参数与硅酸二钙微观结构的关系进行了讨论。结果表明,长寿命成分τ_2(约470ps)相当于钙空位缺陷对正电子的捕获。长寿命成分τ_2的强度I_2随Na~+掺量增加而减小,随P~(5+)掺且增加而增加。证实Na~+进入Ca的位置并产生阴离子空位,而P~(5+)进入Si~(4+)的位置并产生Ca~(2+)空位;随Na~+或P~(5+)掺量增加,阴离子空位或Ca~(2+)空位浓度增加。实验表明,正电子湮没技术是研究掺杂β-C_2S微观结构缺陷的一种有效手段。 本文还就硅酸二钙烧成和水化活性与掺杂的关系进行了研究和讨论。     

用X射线定量法测定硫铝酸盐水泥某些特性

硫铝酸盐水泥的主要矿物是无水硫铝酸钙(C_4A_3(?))和少量的β-硅酸二钙(β-C_2S)。其中,无水硫铝酸钙含量是水泥性能的主要决定因素,也是石膏加入量的参数。因此,水泥中无水硫铝酸钙的定量分析直接关系到水泥的性能和产品质量。     

水泥窑熟料煅烧工艺计算及有关数据

<正>1水泥窑内熟料煅烧工艺计算1.1水泥化合物和率值C_3S=4.071Ca-7.600Si-6.718Al-1.430Fe-2.852S C_2S=2.867Si-0.754C3S C_3A=2.650Al-1.692Fe C_4AF=3.043Fe LSF=(Ca+0.75Mg*)(/2.85Si+1.18Al+0.65Fe)硅酸率S/R=Si(/Al+Fe)铝氧率A/F=Al/Fe碱当量=Na+0.658K熔体量(液相量)%1 450℃=3.0Al+2.25Fe+Mg+     

活性β—C_2S的水化

本文是“活性β—C_2S的研究”一文的继续,着重研究了这种活性β—C_2S的水化性能:净浆小试体测定它的抗压强度表明它的早期强度尤其是14天～1个月之内的强度特别高,它是普通高温烧制的β—C_2S的10倍,甚至略高于C_3S同期龄强度。它的半年强度值,普通C_2S要水化一年才能达到。用微量导热仪测定的早期水化20分钟水化放热速率是7.25cal/g.hr而普通C_2S为1.212cal/g·hr。DTA和TMS—GLC测定水化速度亦证明它比普通C_2S要快,TMS—GPC测定水化产物C—S—H凝胶中硅酸盐阴离子的聚合度,活性β—C_2S水化7天的Mw/Mh为2.02,而普通C_2S仅1.33。此外还用SEM观察到两种C_2S的水化产物形貌也有所差别。     

非化学计量C_2S的研究

本文研究了NaF存在时,非化学计量配比(CaO/SiO_2=2.2)的C_2S的形成和水化。实验结果表明,当将掺3％NaF的非化学计量试样在1370K煅烧1小时,空气急冷后所得的β—C_2S样品中含21％C_3S。这样品的水化速率较高,它的28天以后净浆的抗压强度甚至超过纯C_3S浆体强度。     

掺杂β-C_2S的晶粒尺寸和微观应力及其与水化活性的关系

本文用X射线衍射峰形方差法测定了掺杂β-C_2S的晶粒尺寸和微观应力,用测定结合水量法测定了掺杂β-C_2S的水化速度。结果表明,掺杂物质不同,β-C_2S晶粒尺寸、微观应力也不同。晶粒尺寸小、微观应力大的β-C_2S有较大的水化活性。实验表明,亚微观的晶粒尺寸(几百埃至几千埃)对β-C_2S的水化活性有很大影响。X射线衍射峰形方差法是测定β-C_2S亚微观晶粒尺寸的一种有效方法。     

添加剂对C_(1)2-2-C_(12)·2Br水溶液黏度的调节

利用流变仪测定了表面活性剂水溶液的黏度,研究了不同添加剂对季铵盐gemini表面活性剂C_(12)-2-C_(12)·2Br水溶液的黏度调节情况.实验结果表明,C_(12)-2-C_(12)·2Br在水溶液中可以形成较大的棒状胶团,加入头基长度不同的阳离子表面活性剂,由于头基间的静电排斥作用使混合胶团中形成分子对的几何堆积因子P减小,形成了球状胶团,使C_(12)-2-C_(12)·2Br水溶液的黏度降低,加入普通表面活性剂对C_(12)-2-C_(12)·2Br的黏度降低的能力和效率顺序为C_(12)TMABr>C_(12)TBABr>C_(12)TPABr>C_(12)TEABr.相反,加入与C_(12)-2-C_(12)·2Br带相反电荷的阴离子表面活性剂或者无机盐,由于头基之间的静电吸引作用和压缩双电层作用,使表面活性剂分子的几何堆积因子增大,造成黏度增加.     

利用β-C_2S晶型转化能量生产节能快硬水泥的研究

我们在研究中发现,在C_2S-C_(11)A_7·CaF_2C_2S-C_(12)A_7和C_2S-CA体系内,当β-C_2S向Υ-C_2S转化时能产生巨大的能量,随之熟料迅速自动粉碎。但采用工业原料所配制的C_2S-C_(11)A_7·CaF_2体系的水泥,其晶型的稳定时间较长,有时其转化时间延长到一周或更长时间。 本研究主要利用含有一定热值的高铝煤矸石,探索在C_2S-C_(11)A_7·CaF_2体系内通过配     

含氟侧链棒状液晶的合成及介晶性

合成了两个系列含氟侧链和碳氢脂肪链的液晶化合物,其结构通式C_3H_7-C_6H_(10)-C_6H_4-OOC-R(系列Ⅰ)和C_3H_7-C_6H_4-C_6H_4-OOC-R(系列Ⅱ),R=C_6H_4-C_6X_(13),C_6H_4-O(CH_2)_3C_6X_(13),(CH_2)_2C_6X_(13),X=F或H。POM和DSC对其介晶性研究发现:末端基为碳氢脂肪链时,化合物主要出现向列相;末端基为含氟碳链时,化合物呈现近晶相态。含氟液晶与相同碳原子数的脂肪链液晶相比,具有更高清亮点和宽的液晶相范围。     

β-C_2S和C_3S 水化物的碳化作用

本文研究β-C_2S 和 C_3S 水化物的碳化作用。探讨了相对湿度、CO_2分压、水灰比等因素对低温合成β-C_2S 试体碳化速率和性能的影响。从试验结果认为 CO_2先溶解于水成为碳酸是碳化反应的第一步。发现β-C_2S 和 C_3S 水化物的碳化性能是有区别的。并得出当水化过程中生成的 CH 尚未完全碳化以前,C-S-H 凝胶已开始因碳化而分解,从而 C/S 比逐渐降低直至完全分解为碳酸钙和硅胶。文章还探讨了碳化机理和碳化动力学。从碳化试体强度的迅速增长,提出在水化早期,因碳化促进了硅酸钙的水化而导致强度发展加快。以红外光谱分析和 X 射线衍射分析研究了碳化生成的碳酸钙和硅胶的形态。     

Ba~(2+)离子掺杂对C_2S结构稳定性的影响

为了避免镁钙质耐火材料表面的C_2S保护层发生晶型转变导致的剥落,从而延长镁钙材料的使用寿命,以分析纯Ca(OH)_2、Si O_2、Ba CO_3为原料,在按n(Ca O):n(Si O_2)=2 1配料的纯C_2S试样中掺入不同量的Ba CO_3(其掺入量以Ba O质量分数分别为1%、2%、3%、4%、5%和6%计算),于1 450℃保温3 h烧结制备了掺杂不同量Ba~(2+)离子的C_2S试样。通过观察烧后试样的粉化程度,并利用XRD和TEM分析物相组成和晶体结构,研究了引入Ba~(2+)离子对C_2S晶体结构稳定性的影响,同时探讨了Ba~(2+)离子稳定C_2S晶体结构的机制。结果表明:未掺杂Ba~(2+)离子的试样已完全粉化,只有γ-C_2S纯相;而掺杂Ba~(2+)离子的试样烧后粉化情况均有所减轻,其中引入4%(w)Ba O的试样没有出现粉化及明显的裂纹,仍保持β-C_2S的晶体结构。其稳定机制是:在C_2S中引入适量Ba~(2+)离子后,Ba~(2+)离子取代部分Ca~(2+)离子,降低了缺陷自由能,从而稳定了β-C_2S。     

水化硅酸钙的碳化作用

本文研究水化硅酸钙的碳化作用。研究了低温合成β-C_2S和C_3S在的完全水化物及部分水化物的碳化性能,发现β-C_2S水化物比C_3S 水化物的碳化速率为高,说明碱度较低的水化硅酸钙比碱度较高的水化硅酸钙容易碳化。实验证实了碳化能够促进硅酸钙的水化,从而较好地解释了β-C_2S试体经碳化后强度迅速增长的现象。从β-C_2S碳化试体的长期强度低于正常养护的试件这一事实,提出这主要是因水化硅酸钙经碳化后体积减小,从而使碳化试体密实度低于正常养护试体而引起的。文章探讨了水化硅酸钙碳化过程中C-S-H凝胶化学组成的变化,得出 C-S-H 凝胶经碳化后,其C/S比逐渐下降直至完全分解为碳酸钙和硅胶。文章还探讨了水化硅酸钙的碳化动力学。以红外光谱分析和X射线衍射分析相结合研究了碳化生成的碳酸钙和硅胶的形态和性质,并采用透射电子显微镜对水化硅酸钙及其碳化产物的形貌进行了观察。     

水泥熟料的微细结构

正1水泥熟料晶体结构水泥熟料主要成分为C_3S、C_2S、C_3A和C_4AF等四种晶体,其中C_3S、C_2S是固体,C_3A和C_4AF在烧成带呈熔融状,冷却后呈固体。使用显微镜观测熟料内晶体结构、晶体尺寸、形态、颜色等图像信息控制熟料质量已进行多年。熟料内晶体主要由占总量50%~90%的硅酸三钙(C_3S)组成,当煅烧温度1 250℃时,通过C_2S和     

新型早强与自应力水泥的试制

新型早强与自应力水泥是一个新的水泥系列,它是以无水硫铝酸钙(简写C_4A_3S)和硅酸二钙(简写β-C_2S)为主要矿物组成的熟料,通过调节外掺二水石膏的方法来获得快硬早强、微膨胀、膨胀和自应力等不同性能的水泥。 1974年,我们在毛主席的独立自主,自力更生的方针指引下,在各级党组织的领导下,以阶级斗争为纲,大搞两个“三结合”,     

微量离子对β-C_2S稳定性的影响及其机理研究

本文研究了微量离子对β-C_2S稳定性的影响,发现微量离子对β-C_2S的稳定作用,与该离子的极化能力大小有密切联系,并据此提出一个稳定β-C_2S的离子新判据——离子极化能力判据:极化能力比钙离子小或比硅离子大的离子对β-C_2S都有稳定作用。这一判据比其他学者的判据更符合实际。联系这一判据,并运用固体相变热力学和动力学理论,本文阐述了新的β-C_2S固溶体稳定机理。     

合成香料文摘

添加乙烯基环丙烷化合物增强香精香气/Fayter,Richard G.等//U.S.US 4.522,749 本文为美国专利US NO 333,212所列的一分类,酰基乙烯基环丙烷羧酸酯(I)(R=C_4-C_8烷基、C_4-C_8烯基,R’=烷基)