磷酸分段串联浓缩生产性试验

云天化三环分公司为提高浓缩装置生产能力,进行了磷酸浓缩E、D系列分段串联两段浓缩的生产试验。介绍试验过程和试生产运行情况,并对两段浓缩取得提高生产能力60%,有利于清除磷酸中的淤渣等技术优势进行了分析,也提出了试验中存在的问题与有待改进之处。     

磷酸浓缩装置扩能工艺及其运行探析

针对国内磷复肥行业磷酸浓缩工艺,介绍了单套和多套磷酸浓缩装置扩能新工艺及理论基础,生产应用产生的效益明显。应用磷酸浓缩装置扩能新工艺后,磷酸浓缩两级蒸发的循环水耗量低,可减少约1/3循环水用量;负荷提高相当于减少大量投资与折旧费,同时节省大量电耗、维修费用和土地费用,生产的磷酸杂质少质量好。     

湿法磷酸净化及盐类生产技术:7.湿法磷酸浓缩脱氟生产磷酸氢钙

介绍了国内外使用蒸汽浓缩湿法磷酸脱氟净化技术,以及利用浓缩脱氟磷酸生产磷酸氢钙技术的开发、应用及存在的问题。提出开发直接式燃煤热风炉供气取代蒸汽浓缩湿法磷酸脱氟净化技术,使用沉降助滤剂也可以解决蒸汽浓缩和钾、钠盐脱氟分离困难的问题。     

湿法磷酸浓缩模型的建立及研究

磷酸浓缩是湿法磷酸生产过程的重要组成部分。针对湿法磷酸浓缩过程建立理论模型,运用蒸发理论对假设状态下的磷酸分子(溶质)和水(溶剂)的溶液进行热量衡算,并分析了黏度、表面张力、沉淀结垢、废气逸出4个方面对湿法磷酸浓缩的影响,并给出了各个影响因素的推导公式。通过计算分析得出:得到高浓度出料磷酸时,结垢和黏度是影响湿法磷酸浓缩过程最主要因素;湿法磷酸浓缩至w(H_3PO_4)70%(即w(P_2O_5)50.7%)时,蒸汽热损耗量被认为是可以接受的,这一结论与生产实际相符。     

石墨换热器列管堵塞对磷酸生产的影响及其对策

分析磷酸生产中石墨换热器堵塞的原因是由稀酸中带入固体石膏和浓缩过程中析出结垢物所造成。对反应系统、过滤系统、淤浆输送系统进行整改以及维持浓缩系统平稳操作、调整浓磷酸浓度指标生产 4 8% P2 O5磷酸等措施 ,大大减少了淤浆、石膏、结垢对石墨列管的堵塞     

我国湿法磷酸浓缩装置的技术进步

随着我国磷复肥行业突飞猛进的发展,用二水物工艺生产湿法磷酸的磷酸浓缩装置也有了同步发展。从其不同的发展阶段,介绍了我国磷酸浓缩装置的工艺流程、装置特点、主要设备及其技术参数,认为国内磷酸浓缩装置结合我国磷矿质量采用两段浓缩、提高一段蒸发强度、提高氟吸收塔气速等方面实现了技术进步,其技术水平和设备制造水平已经和国际水平基本同步。     

300t／a P2O5湿法磷酸净化中试装置生产技术

介绍湿法磷酸净化的工艺技术,300 t/a P2O5湿法磷酸中试装置的特点、中试的生产情况及结果分析,对中试生产中蒸馏浓缩工序存在的问题进行了探讨。     

提高磷酸浓缩系统运行率的技改措施

介绍瓮福紫金化工股份有限公司湿法磷酸装置自投料生产以来磷酸浓缩系统的运行状况,分析磷酸浓缩系统运行率低的原因,通过采取增加备用设备、更换浓缩管道材质、提高稀磷酸沉降效果、优化循环水管网等一系列措施,使磷酸浓缩系统运行率提高45.7百分点,总产值增加6 601.5万元。     

湿法磷酸浓缩复合添加剂的开发应用

研究开发了一种用于湿法磷酸生产的复合添加剂,其主要作用是改善磷酸浓缩设备、管道的结垢状况,提高浓缩蒸发强度,降低蒸汽消耗.工业试验结果:介质流速快的管道不结垢,介质流速慢的设备、管道虽然结垢,但垢层很疏松,易于流程清洗;使用该添加剂,磷酸浓缩蒸发强度(装置产量)提高17.5%,蒸汽消耗下降9.5%.     

湿法磷酸两级浓缩工艺氟硅酸产量偏低原因分析

对云南三环化工股份有限公司湿法磷酸由单级浓缩改为两级浓缩后氟硅酸产量偏低的原因进行了分析,通过对湿法磷酸两级浓缩中一级浓缩磷酸进行澄清实验,并对单级浓缩与两级浓缩进行氟平衡分析,得出氟硅酸产量降低的主要原因是在一级浓缩磷酸澄清过程中氟以氟硅酸盐结晶析出,进入渣酸所致。     

磷铵生产中浓缩过程加热器结垢问题探讨

分析磷铵料浆浓缩过程和磷酸浓缩过程的结垢物组成与加热器结垢的差异,探讨解决两种物料浓缩过程结垢问题的措施.由于浓缩磷铵料浆设备结垢少,易清理,以中低品位磷矿采用料浆法生产磷铵具有比较优势.     

降低湿法磷酸MER值的探索性实验

为了应对磷矿贫化对w(总养分)64%DAP生产的影响,对降低湿法磷酸中铁、铝、镁含量进行了探索性实验。结果表明,向浓缩磷酸中添加助剂A可以达到降低铁含量的效果,铁脱除率约为30%;向浓缩磷酸中添加助剂B可以达到降低铝、镁含量的效果,其加入量为浓缩磷酸质量的1.0%,陈化时间24 h,陈化温度60℃,铝脱除率为16.47%,镁脱除率为7.67%,MER值从0.101降低至0.087。以加入助剂B所得澄清浓缩磷酸为原料制备DAP,总氮含量提高约0.44百分点,可以满足生产w(N_总)大于17.5%的w(总养分)64%的DAP的要求。     

减轻磷酸浓缩系统加热器结垢应采取综合措施

1 概况 众所周知,湿法磷酸用于制取TSP、DAP等高浓度磷肥和复合肥时,对酸中P_2O_5的质量分数要求为38％～54％,而二水物工艺生产的湿法磷酸一般只有22％～28％。因此,需要将二水物磷酸加以浓缩才能满足肥料生产要求。 由于湿法磷酸中含有2％～3％的游离H_2SO_4,约2％的H_2SiF_6(以F计),以及存在已处于饱和或过饱和状态的杂质,所以湿法磷酸在浓缩过程中氟将大量逸出,介质腐蚀性强、容易结垢,给生产操作带来许多困难。为此,人们开发了各种工艺流程。     

改进磷酸浓缩换热方式 提升浓缩运行周期

针对全球磷矿资源贫化,浓缩装置产能、开车周期大幅下降的现状,对浓缩工艺进行改造:采取稀磷酸不过滤澄清,并经蒸汽预加热至80℃进入浓缩系统;在稀酸中添加抗沉积剂,减缓结垢;控制适宜浓缩磷酸浓度和优化石墨换热器结垢清洗工艺。改造后浓缩产能提升30%,运行周期达28~30 d,提高DAP产量相当于年增产值3 600万元,节约蒸汽费用14.2万元。     

石墨块孔换热器在磷酸浓缩工艺中的应用

石墨块孔换热器在磷酸浓缩工艺中的应用姚建斌（江西贵溪化肥厂）１前言随着大型磷资源矿山的开发利用。国际上具有代表性的先进的磷酸生产工艺被我国陆续引进。目前国内已建成投产和即将建成投产的大型磷酸生产装置已有好几套，不论是哪种工艺，磷酸浓缩系统是必需的，而...     

浅谈湿法磷酸二效蒸发浓缩

介绍了国内大型湿法磷酸蒸发浓缩系统的运行状况、多效蒸发过程设计原理、磷酸浓度特性。并举例比较了二效蒸发浓缩与单效浓缩蒸汽消耗。结果表明,在大型湿法磷酸项目中采用二效强制循环真空蒸发浓缩可行,节能效果明显。     

湿法磷酸浓缩装置的多级蒸发设计

大型的湿法磷酸浓缩装置往往由若干个浓缩循环回路组成，需要配置多台闪蒸室和多台石墨换热器，于是就产生了选择单级蒸发还是多级蒸发的问题。多级蒸发与单级蒸发相比，具有投资省、节能、产品质量好等一系列的优点。近年来，随着我国磷复肥生产装置规模不断扩大，湿法磷酸浓缩装置的规模已达300kt／a P2O5和600kt／a P2O5。开发和应用多级蒸发技术的条件在我国已经具备，多级蒸发是大型湿法磷酸浓缩装置技术进步的方向。     

大型湿法磷酸装置使用低品位磷矿的工艺技术

针对宜昌低品位磷矿,通过CaSO4-H3PO4-H2SO4-H2O四元相图,研究二水湿法磷酸工艺,得到扩大低品位磷矿生产硫酸钙二水结晶稳定区的条件范围,并在生产中应用,获得湿法磷酸生产优惠的工艺技术指标,过滤速率大幅提高。同时提出磷酸浓缩系统阻垢、清洗工艺新技术,并在生产中实施,提高了浓缩效率。     

低温磷酸预浓缩法MAP节能新工艺

磷酸一铵（MAP）是我国氮一磷复合肥的主要品种，全国产能近1千万吨。由湿法磷酸和氨生产MAP，蒸发浓缩是主要的耗能环节。国内外现有磷酸浓缩法和中和料浆浓缩法两种工艺，以蒸汽为主要热源，蒸发尾气排放量0．5～0．8t／每吨产品，温度约80℃，热焓值很大、环境热污染严重。本项目在国内外首次提出回收尾气余热的“低温磷酸预浓缩法MAP节能新工艺”，突破了现有工艺的热力学限制，创造性地使蒸发浓缩温区向下扩展30℃，使尾气冷凝减排和余热回收合二为一，奠定节能的工艺基础。     

磷酸的预浓缩——硫酸装置低温废热的回收利用

介绍了韦乐瓦Fertiberia装置的磷酸预浓缩系列利用硫酸生产中低温废热的情况。该工艺非常简单：1台中间吸收塔＋酸冷却器，通过脱离子水封闭循环的方式与磷酸浓缩装置的换热器相连接。该装置到现在已运行15年，其设备很少更换或维修，有较强的适应性。