用于镀锡钢板的水性脱漆剂的研制

针对用于食品罐的镀锡钢板表面的白涂、金属油墨和罩光清漆样板研制一种水性脱漆剂。当苯甲醇的质量分数为35%、丙二醇碳酸酯质量分数为6%、甲酸质量分数为10%、十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)质量分数为2%、蒸馏水质量分数为47%时,所得脱漆剂脱漆效率最高。该脱漆剂含有一定水组分,挥发性小,不易燃烧。扫描电镜检测表明该脱漆剂对镀锡钢板的腐蚀性较小。     

一种新型镁合金脱漆剂的研制

以苯甲醇为主溶剂,乙烯基乙醚为助溶剂,三乙醇胺为活化剂,十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂,添加剂A为缓蚀剂,石蜡为阻挥发剂,甲基纤维素为增稠剂,制备了一种镁合金基体的新型低毒,低腐蚀性的脱漆剂.分别研究了主、助溶剂配比,活化剂、表面活性剂及增稠剂质量分数对脱漆剂脱漆时间的影响,同时研究了缓蚀剂对脱漆效果影响.结果表明,当w...     

二元酸酯及其混合物脱漆剂的制备及其脱漆效率研究

针对镀锡钢板表面的白涂、金属油墨及罩光清漆漆膜研制出二元酸酯及其混合物(DBE)环保型脱漆剂。实验结果表明,当DBE脱漆剂中各溶剂的质量分数分别为:己二酸二甲酯31.38%、十六烷基三甲基溴化铵5.88%、1,2-丙二醇碳酸酯27.45%、乳酸23.53%、无水乙醇11.76%时,其脱漆效率最高。     

溶剂型脱漆剂脱漆效率影响因素的探讨

根据"相似相容原理",制备了一种针对食品罐用镀锡钢板的溶剂型脱漆剂。讨论了表面活性剂、促进剂的选择,以及温度、挥发速率、搅拌时间对脱漆剂效率的影响。结果表明,表面活性剂CTMAB为2%,促进剂乳酸为28%,在80~85℃时搅拌10 min,3~5 min内可使漆膜软化、脱落,所得脱漆剂的脱漆效果最高,毒性、挥发性和腐蚀性低。红外光谱(FT-IR)分析结果表明,该体系在脱除漆膜的过程中未发生化学反应,脱漆后材料组分基本无变化,脱漆剂可反复利用。     

DBE脱漆剂的脱漆性能研究

研究了DBE(二元酸酯及其混合物)环保型脱漆剂的腐蚀性。实验结果表明,该脱漆剂对镀锡钢板的平均腐蚀速率分别为0.121 5 g·m-2·h-1;配制好的脱漆剂敞口放置48 h后,其质量保留率分别为84%。说明该脱漆剂的腐蚀性和挥发性均较小,环保性能稳定,使用寿命较长。扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)结果表明,DBE脱DBE脱漆剂的脱漆性能研究漆剂在脱漆后金属基材表明仍存在连续的磷化膜,锡元素含量与原镀锡钢板基本保持在同一水平,样板表面锡层受破坏的程度较低,不影响镀锡钢板的二次涂装和利用。     

低毒低挥发性脱漆剂的研制

以甲基丙烯酸甲酯为主溶剂,苯甲醛为助溶剂,有机酸为促进剂,OP-10为表面活性剂,硫脲为缓蚀剂,液体石蜡为封闭剂,制备了一种针对丙烯酸涂层的低毒、低挥发性的脱漆剂。分别研究了主、助溶剂配比,甲酸含量及表面活性剂含量对脱漆剂脱漆效果的影响,同时研究了液体石蜡含量对脱漆剂挥发速度的影响。结果表明,当甲基丙烯酸甲酯的质量分数为65.25%,苯甲醛为21.75%,OP-10为2%,有机酸为2%,硫脲为2.5%,液体石蜡为6%时,所得脱漆剂的脱漆效果好,毒性、挥发性和腐蚀性低。     

一种新型乳液型脱漆剂

以N-甲基吡咯烷酮(NMP)与苯甲酸甲酯为主溶剂,γ-丁内酯与苯甲醇为助溶剂,甲酸为活化剂,十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)为乳化剂,苯并三氮唑为缓蚀剂,通过单因素筛选实验和正交优化试验复配出了一种乳液型脱漆剂。该脱漆剂对环氧涂层具有优异的脱漆效果,并且其挥发性较低,腐蚀性较小。     

食品罐用镀锡钢板的溶剂型脱漆剂的研制

制备了一种针对食品罐用镀锡钢板的溶剂型脱漆剂。采用单因素实验法研究了主溶剂复配比例及含量、十六烷基三甲基溴化铵含量及乳酸含量对脱除效率的影响,同时探讨了脱漆剂的挥发速率和腐蚀性。结果表明,当苯乙醇、无水乙醇、十六烷基三甲基溴化铵、乳酸质量分数分别为21%、49%、2%、28%,温度为80~85℃时,3~5 min内可使漆膜软化、脱落,所得脱漆剂的脱漆效率最高,毒性、挥发性和腐蚀性低。     

一种新型塑料脱漆剂的设计与研究

以N,N-二甲基甲酰胺为主溶剂、环己酮为助溶剂,水为稀释剂,氢氧化钠为促进剂,十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂,液体石蜡为封闭剂,设计了一种新型低毒、低挥发性、环境污染小,低成本的塑料脱漆剂。分别研究了溶剂、促进剂配比及表面活性剂含量对脱漆剂脱漆效果的影响,同时研究了液体石蜡对脱漆剂挥发速度的影响。结果表明,N,N-二甲基甲酰胺质量分数为15%,环己酮为3%,水为54%,氢氧化钠为20%,十二烷基苯磺酸钠为2%,液体石蜡为6%时,所得脱漆剂效果好,毒性、腐蚀性和挥发性低。     

水性飞机脱漆剂的研究

主要讲述了以二氯甲烷作为水性飞机脱漆剂的主溶剂,通过单因素实验及正交试验得到脱漆剂的最佳配方工艺。通过全浸失重、脱漆剂失重等实验对其脱漆效率、腐蚀性及挥发性等进行性能表征检测。测试效果表明,该脱漆剂的脱漆效率能达到95.0%,腐蚀速率为4.76×10-6g/(m2·min),挥发速率为7.20 g/(m2·min)。     

苯甲醇水基中性脱漆剂的研究及应用

以苯甲醇为主溶剂、双氧水为促进剂、烷基酚聚氧乙烯醚为乳化剂、苯并三氮唑为缓蚀剂、水溶性纤维素为增稠剂,研制了一种水基中性脱漆剂,探讨了主要成分及工艺参数对脱漆效果的影响。结果表明,当双氧水(质量分数为 30%)和苯甲醇质量比约为 60∶40 时,得到的脱漆剂外观细腻光滑,pH 为中性,对人体伤害小,褪漆效率高(室温下于 15 min 内可将飞机轮毂上的漆膜完全褪除干净),稳定性好,循环使用率高。     

船舶用脱漆剂的研究

以苯甲醇为主溶剂,乙醇为助溶剂,羧甲基纤维素作增稠剂,制备了水溶性船舶用脱漆剂。讨论了不同用量的苯甲醇、复合促进剂对脱漆效果的影响,确定了最佳用量,分别为:φ(苯甲醇)=40%,φ(促进剂)=13%。按国家标准将新型脱漆剂与传统脱漆剂对不同漆膜的脱漆效果进行了比较。结果证明,该脱漆剂的脱漆效果优于传统的醇醚型、热碱型脱漆剂,而与二氯甲烷型脱漆剂相当,在安全性方面则优于传统脱漆剂。     

褪色光度法测微量CTMAB

利用阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)与偶氮兰形成离子缔合物,使染料发生明显的褪色,体系吸光度的降低与CTMAB浓度成正比,用分光光度法测定CTMAB含量,实验了最佳方法:波长选用554 nm处,CTMAB浓度在0~60μg/25 mL范围内符合比耳定律,方法的线性关系良好(r=0.998 3),检测限为0.18μg/mL(以3σ计),21种常见共存离子不影响CTMAB含量的测定。本法对环境水体中CTMAB含量进行了测定,稳定性和选择性较好,回收率较高(96.0%~103.0%),是一种良好的CTMAB测定方法。     

适于塑料基材的水溶性脱漆剂研究

电动车塑料外壳回收业发展迅速,但是缺乏高效、低耗的专用脱漆剂.本文根据溶解度参数相近原则和溶剂化原则,设计了适于ABS塑料基体表面不饱和聚酯和丙烯酸酯共聚物涂层的水溶性脱漆剂.以芳香醇为主溶剂,添加一元醇、乙酸和非离子型表面活性剂A作为助剂,通过正交试验获得了水溶性脱漆剂配方.试验结果表明,该脱漆剂的渗透、剥离能力较强,对ABS基材无损伤,在室温下脱漆时间约20 min,2 h内挥发率低于7%,每升溶液可以脱掉表面积为450～500 cm2的漆膜.