油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施研究

针对传统的解堵增注措施进行解堵增注后,注水井注入压力无明显减少、解堵效果差的问题,以油田注水井为研究对象,分析油田注水井堵塞原因并研究解堵增注措施.取油田注水井的堵塞物,分析堵塞物组成成分和形成机理,确定油田注水井堵塞物的形成原因.根据分析的注水井堵塞物成分,配置解堵试剂并优化试剂配方.设计解堵增注施工工艺参数和施工流程,完成对油田注水井解堵增注措施的研究.通过与两种传统解堵增注措施的对比实验,证明了应用研究的措施后的注水井注入压力明显减少,即研究的解堵增注措施的施工效果更佳.     

敖南油田注水井欠注原因分析及治理对策

对于水驱开发的油田,注好水、注够水是补充地层能量、提高整个油田采出程度的可行措施。要想达到这个目的,首先要使各注水井完成配注量,然而油田欠注极大地影响开发效果。分析敖南地区注水现状,发现注水井欠注比例大,注水压力逐年上升,制约了敖南地区产能的发挥,造成敖南地区产量递减速度快。本文通过对以往采取的降压增注、解堵措施机理及效果进行分析,探讨解堵增注新对策。     

低渗透油藏注水井解堵增注技术研究

低渗透油藏由于物性差、孔隙度低以及渗透性差等特点,很容易造成注水井的堵塞,给注水开发带来极大的危害以及很多不安全的因素。文章根据低渗透油藏的基本特征以及其注水井堵塞的主要因素,提供适应于低渗透油藏实际堵塞情况的物理、化学、生物以及物理化学复合等各种解堵增注技术,以减少油田资源的浪费,提高油田资源的使用率。     

超低渗砂岩储层深穿透缓速解堵增注工艺

针对HQ油田超低渗砂岩储层物性差、渗流阻力大,注水井投注一段时间后易发生油层堵塞,吸水变差,达不到油田开发注水要求,且常规酸化增注效果又不理想的问题,为确保注够水、注好水,促进油藏高效开发,开展了超低渗砂岩储层欠注井解堵增注技术研究。通过分析该储层欠注井常规酸化增注效果不理想的原因,结合储层地质特征,设计出一种深穿透缓速解堵液;对该解堵液的缓速性能、解堵能力、抑制二次伤害、金属离子螯合能力等性能进行了室内评价;运用该解堵液在HQ油田开展了现场深穿透缓速解堵增注工艺设计及实验工作,与以往常规酸化增注对比,试验井增注措施有效率提高了16.7%、平均单井注水压力下降1.7MPa、平均单井有效期延长了8个月。通过室内研究和现场实验,形成了一种适应HQ油田特殊储层的解堵增注工艺。     

SLD-1全能循环罐配套工艺在注水井化学洗井中的应用

SLD-1全能循环罐是由陕西苏力德油田服务有限公司设计生产的自循环洗井设备,主要应用于注水井的化学洗井及解堵增注作业。该技术主要解决了目前顽固污垢井常规洗井难以清管内污垢的难题、油田现有化学解堵后无法洗井现象,以及一定程度上解决化学解堵二次沉淀问题。本文通过研究SLD-1全能循环罐的配套工艺并应用于现场,取得了很好的效果。     

注聚井堵塞原因分析及增注技术

聚合物驱三次采油过程中,注聚井堵塞问题日益突出,主要表现是:注入压力高、达不到配注、间歇注入等,严重影响聚驱效果。注聚井解堵增注技术分析了聚驱注入井注入压力上升的主要原因及注聚井堵塞规律、并根据注聚井近井地带堵塞物的成分,减少注聚井解堵后因聚合物再吸附而重新堵塞,研究了注聚井油层保护技术。     

低渗透区块低成本CO_2解堵增注技术适应性探讨

外围低渗透区块注水井长期欠注,常规酸化效果不理想,连通油井产能下降较快。目前全区块约有305口欠注井,常规酸化后无效或低效,且部分注水井是由于地层原油沥青质、胶质等含量大,粘度高,造成注入端近井地带有机堵塞,治理难度大。为解决此类问题,进行低成本CO_2解堵增注技术适应性探讨,探讨该技术能否实现欠注井有效解堵增注,采出端受效增产。     

注水井降压增注技术综述

首先对注水过程中地层伤害原因进行了分析,在此基础上综述了目前国内外采用的各种解堵降压增注技术.通过对解堵降压的机理、技术特点的分析,提出在选择增注技术时必须考虑油水井堵塞性质和储层的特点,加强对油气层的保护,防止储层的二次伤害;为了提高降压增注的效果,延长注水井增注有效期,可采用多种工艺技术综合使用.     

临95断块酸化增注研究及试验

针对临95断块注水压力逐年增高,注水量逐渐减少的问题,做了针对性强的室内实验,指导现场应用,取得了很好的效果,为临95断块的解堵增注工作开辟了一条新途径。     

声波解堵技术在含聚污水回注井的应用

X地区注水井自2010年以来一直采用含聚污水回注,由于水质中含有大量悬浮物及残余聚合物,导致注水井污染严重,部分单井出现长期不吸水情况。而目前常用的增注措施主要为酸化解堵解堵和压裂改造,但酸化解堵一方面配方存在不适应性,同时环保施工压力较大;尽管压裂措施效果较好,但措施成本高制约其大范围应用。所以,尝试开展物理法超声波解堵技术,摸索在该区块的解堵增注适应性。本文描述了超声波解堵技术在X区块注水井的试验情况,主要通过分析措施单井条件、摸索选井选层原则,优化完善解堵工艺,探索超声波解堵技术在X地区的适应性。     

低渗稠油油藏降压注汽探索与实践

高升油田部分稠油区块储层物性较差,粘土含量高,胶结蔬松,同时还存在不同程度水敏、速敏、盐敏等敏感性。此类油藏在进行多轮次吞吐后,储层受到伤害,导致吞吐井注汽压力高,注汽困难。针对油藏特点和蒸汽吞吐开发过程中存在问题,研制出适合此类区块的降压注汽解堵技术。为高升油田类似区块吞吐井解堵增注开辟了一条新途径。     

水井增注工艺应用浅析

我们针对纯梁采油厂各油田注水井欠注的不同原因,各油田的具体情况,不断完善各种已有的增注技术,推广应用成熟的增注技术,引进增注新技术,根据纯梁厂特点,配套完善形成自己的特色技术,效果明显。针对我厂部分注水井油藏物性、注入水水质、作业过程、注入方式等因素引起的油层堵塞等各类伤害,我们有针对性地应用了盐酸、土酸、有机土酸、缓速酸、氟硼酸、VDA-SL粘弹性表面活性自转向酸增注工艺等酸化工艺。2010年1～12月份,我厂水井实施各类增注工艺38井次,其中增注井29井次,有效21井次;增注有效率73%,累计增注363663m3,转注井增注9井次,转注后均能完成配注,转注井累计实现注水22067m3;增注井对应受效单元井组油井增油1546t。     

吴起油田注水井投注及增注方式的分析与应用

吴起低渗透油田具有孔喉半径小、渗透率低、渗流阻力大等特点,注水井普遍存在注水压力高、注入困难的问题。本文综述了吴起低渗透油田注水井投注及增注的方式和应用,介绍了影响投注和增注方式的因素,以及主要投注及增注方式在吴起油田的应用情况,制定了投注增注措施方案。     

GJ油田注水井高压欠注治理与实践

通过对GJ油田注水开发现状分析,发现GJ油田高压欠注严重,结合地质与油藏资料,认为造成GJ油田注水压力普遍偏高的影响因素是油层薄和物性差,同时通过资料统计发现使用常规酸化及纳米增注有效期短。针对GJ油田部分注水井高压欠注的情况,我们综合考虑油藏与地面的实际情况,采用分层酸化+水基纳米降压增注、稠化酸酸压增注与地面增压增注相结合的方式,取得较好的增注效果。     

聚驱后水驱井解堵增注技术试验

聚驱后水驱井由于聚合物结块、地层原油和乳化堵塞物堵塞地层,导致近井地带堵塞严重,影响了聚驱后水驱井的水驱效果。针对此问题,开展聚驱后水驱井解堵增注技术试验。通过室内研究,充分了解和掌握解堵剂与聚合物的配伍关系,优选解堵剂配方,优化施工工艺,有效恢复注聚井的注水效果,保证连通油井的产量,提高区块开发效益。     

两段塞聚合物解堵降压工艺在孤东油田的应用

针对注聚驱转后续水驱出现的聚合物堵塞造成水井高压欠注的问题,提出了两段塞聚合物解堵降压增注工艺。该工艺能将大分子聚合物降解为小分子物质,同时可以解除注入水中原油以及机械杂质等造成近井地带的堵塞,起到深部解堵增注的作用。现场试验表明,该工艺合理可靠,解堵增注与水驱增油效果明显,有良好的应用前景。     

自生气解堵增注技术在低渗透油田的应用

本文介绍了具有酸化、热解堵和CO2驱等多种作用的自生气解堵增注技术，该技术通过室内实验优选注入药剂配方，以室内动静态实验结果为供理论依据，并结合实验井的地层特点，设计注入工艺参数进行试验，取得了较好的应用效果。     

低渗透油田注水井高压欠注对策

从地层、注入水质以及地面注水系统3个方面,对刘峁塬区欠注井欠注原因进行分析,提出注水井高压欠注相应治理措施。通过实施井下措施改造,欠注井平均注水压力下降1.3MPa,单井日均增注11.1m3/d,增注效果显著。对地面系统实施改造后,干线末端管损降低2.4MPa,欠注率降低10%,区块欠注问题得到了有效解决。     

稠油注水井解堵增注技术的研究与应用

鲁克沁油田注水以"注够水、注好水、精细注水、有效注水"要求为核心,目前油田已全面进入注水开发阶段,随着注水井的不断增加,注水井的堵塞是制约注水见效的关键问题之一,必须保证有效地注水。2017年注水井解堵增注主要面临着三大问题:历年酸化作业成本高,有效期短,增注效果差;三叠系酸化有效率94%,酸化有效期111d,增注1m3作业成本177元;二叠系酸化有效率50%,酸化有效期96d,增注1m~3作业成本339元,二叠系酸化有效率低,施工成本高。综上,必须从酸液体系及酸化工艺技术着手,解决注水井增注的难题。     

注水井固砂增注压裂技术应用

本文主要通过对石油注水井的固砂增注压裂技术的运用,进行详细的分析,探讨。根据其实地运用的有效参考价值数据,研究出最合适油田开采的油田注水井纤维符合固砂以及注水井增注压裂技术的有效运用措施。