Fe2O3改性电石渣高温固硫性能的研究

利用工业废弃物电石渣,经适当预处理,并掺入适量的Fe2O3对电石渣进行改性,配制成新型复合固硫剂。在高温条件下进行了固硫实验,达到了较为理想的固硫效果。研究了影响改性电石渣高温固硫效果的因素,分析了该改性电石渣的固硫机理。结果表明,改性电石渣高温固硫的适宜条件为:煤燃烧温度1200℃、Ca/S=2.2、改性电石渣的粒径为100目。在该条件下,对实验用烟煤(含硫量2.92%)燃烧20min,其高温固硫率高达88.5%,较相同条件下的普通钙基固硫剂的固硫率提高30%以上。     

电石渣及助剂对民用型煤的固硫作用研究

为了考察固硫剂和固硫助剂对民用型煤固硫的影响,以昔阳无烟煤为原料的民用型煤为研究对象,以工业废料电石渣为主固硫剂,KMnO_4、Na_2CO_3为固硫助剂进行了研究。同时通过XRD和SEM表征,对电石渣及固硫助剂的固硫作用做了进一步探讨。结果表明,加入电石渣后,固硫效果显著增强,当钙硫摩尔比为3.5时,固硫效果最佳,达到65%以上。固硫产物除了CaSO_4外,还生成了热稳定性更高的新物相CaAl_6(SO_4)_4(OH)_(12);固硫助剂的加入可进一步提高固硫效果,KMnO_4提供活性氧,加快燃烧速度,同时也加快SO_2与电石渣的反应进程;Na_2CO_3则改变了电石渣的晶格结构,使其孔径的尺寸和分布都有利于固硫。中型规模测试试验与小型固硫实验结果一致,为工业化生产民用型煤提供了依据。     

电石渣及助剂对民用型煤的固硫作用研究

为了考察固硫剂和固硫助剂对民用型煤固硫的影响,以昔阳无烟煤为原料的民用型煤为研究对象,以工业废料电石渣为主固硫剂,KMnO_4、Na_2CO_3为固硫助剂进行了研究。同时通过XRD和SEM表征,对电石渣及固硫助剂的固硫作用做了进一步探讨。结果表明,加入电石渣后,固硫效果显著增强,当钙硫摩尔比为3.5时,固硫效果最佳,达到65%以上。固硫产物除了CaSO_4外,还生成了热稳定性更高的新物相CaAl_6(SO_4)_4(OH)_(12);固硫助剂的加入可进一步提高固硫效果,KMnO_4提供活性氧,加快燃烧速度,同时也加快SO_2与电石渣的反应进程;Na_2CO_3则改变了电石渣的晶格结构,使其孔径的尺寸和分布都有利于固硫。中型规模测试试验与小型固硫实验结果一致,为工业化生产民用型煤提供了依据。     

燃煤固硫实验研究及电石渣添加剂制品的应用

对燃煤固硫作了实验研究,对使用流行添加物组分元素氧化物提出了不同见解,发现外部条件风量大小对燃煤固硫影响较大并提出相关建议,报告自制电石渣添加剂制品的燃煤固硫应用试验已取得比较满意的结果。     

固硫剂的制备

简述了固硫剂固硫技术的机理，通过对当前几种固硫剂进行分析比较，提出在一定的温度下由电石渣和Fe2O3制得的复合固硫剂具有较好的固硫效果，固硫效率可达70．11％，其最佳Ca、S比为2．5：1，Fe2O3的最佳用量为0．6％(质量分数)，并对用炼钢炉渣替代Fe2O3制得的复合固硫剂的固硫效率进行了实验，结果表明，两者的固硫效果大致相同，炼钢炉渣完全可以作为固硫剂的催化剂。     

利用固体废物研制高温固硫剂

通过分析高温固硫剂的固硫机理,以工业废弃物电石渣为钙基脱硫剂,盐泥为添加剂,研制高温固硫剂,考察了盐泥添加剂的词质效果及合理配比.结果表明,盐泥添加剂能够提高钙基固硫剂固硫率,其合理配比为电石渣与盐泥的质量比为8:1.通过SEM分析发现,调质改善了固硫剂颗粒的孔隙分布,提高了固硫剂的固硫性能.     

盐泥对钙基固硫剂促进作用的研究

以固体废弃物电石渣为钙基固硫剂,工业废弃物盐泥为添加剂进行脱硫实验。实验结果表明,盐泥添加剂能够提高钙基固硫剂的固硫率,其合理配比为电石渣与盐泥的质量比为8:1,固硫率由27.55%提高到45.73%。通过SEM分析发现,盐泥使固硫剂颗粒的表面微观形貌发生改变。同时研究也发现,盐泥中的主要成分不仅可以改变钙基固硫剂的微观结构,同时也有固硫及提高固硫产物高温稳定性的作用。     

流化床锅炉温度条件下钙基工业废弃物的固硫反应性能

在流化床锅炉温度条件下研究了赤泥、电石渣等钙基工业废弃物煅烧后的固硫特性,并与石灰石比较,同时研究了吸收剂在反应过程中的物相变化、微观结构特性。结果表明,在相同反应条件下,随反应时间增加,赤泥的钙转化率高于电石渣和石灰石,石灰石的钙转化率最小。赤泥和电石渣的最佳固硫温度分别为850～900℃和950～1000℃。随SO2浓度增加,在相同反应时间内赤泥的钙转化率和硫化反应速率也相应增大。粒径对赤泥的固硫性能影响不大。赤泥和电石渣中钙的主要化合物分别为Ca2SiO4和Ca(OH)2。它们煅烧后孔径主要分布在5～20nm内,这正是最有利于固硫的孔径区域,石灰石煅烧后孔径主要分布于45～420nm。钙基废弃物具有优良的孔隙结构,因而它们在流化床锅炉温度条件下具有良好的固硫性能。     

电石渣的应用现状与研究进展

概述了电石渣的物化性能;总结了电石渣在燃煤固硫剂、储存二氧化碳气体、固土修路和生产碳化砖等领域的应用现状与研究进展;同时指出了目前电石渣综合利用中存在的问题和不足;最后表明电石渣的综合治理发展方向应该着眼于高附加值的化工产品。     

固体废物对钙基固硫剂促进作用的研究

以固体废弃物电石渣为钙基固硫剂,工业废弃物盐泥为添加剂对钙基固硫剂进行调质,用ZCS-1型智能定硫仪进行脱硫实验。结果表明,盐泥添加剂能够提高钙基固硫剂固硫率,其合理配比为质量比8：1。通过SEM分析发现,调质改善了固硫剂颗粒的孔隙分布,使固硫剂颗粒的表面微观形貌发生改变,从而提高了固硫剂的固硫性能。同时研究也发现,盐泥中的主要成分不仅可以改变钙基固硫剂的微观结构,同时也有固硫及提高固硫产物高温稳定性的作用。     

80 kt/a固体硫磺熔融装置生产实践

为了缓解液体硫磺供应的紧张状况,某公司筹建了一套80kt／a固体硫磺熔融装置,以配合硫磺制酸装置的生产。针对固体硫磺熔融装置生产中出现的管线经常堵塞、快速熔硫槽溢流口位置偏高和助滤泵叶轮选型等问题,提出了相应的改造措施,满足了生产要求,取得了较好效果。     

水泥窑协同处置二氧化硫排放超标原因及管控

利用水泥窑协同处置固废技术正在国内逐步推广，然而协同处置固废后，部分气态污染物排放指标会发生变化。部分水泥窑在协同处置固废后，窑尾烟囱二氧化硫出现偏高的工况。本文对硫的来源、硫的各种化合物的理化性质、硫在水泥窑系统内释放和转化方式、生产管控方法等做了分析和阐述，归纳了二氧化硫排放超标的原因及管控方法，为解决二氧化硫排放超标问题提供了基础。     

水泥窑协同处置二氧化硫排放超标原因及管控

利用水泥窑协同处置固废技术正在国内逐步推广,然而协同处置固废后,部分气态污染物排放指标会发生变化。部分水泥窑在协同处置固废后,窑尾烟囱二氧化硫出现偏高的工况。本文对硫的来源、硫的各种化合物的理化性质、硫在水泥窑系统内释放和转化方式、生产管控方法等做了分析和阐述,归纳了二氧化硫排放超标的原因及管控方法,为解决二氧化硫排放超标问题提供了基础。     

Investigation of Blast Performance and Solid Residues for Layered Thermobaric Charges

The confined explosion of an annular layered charge composed of a phlegmatized RDX (RDXph) core and an external layer consisting of aluminum powder (Al) or a mixture of ammonium perchlorate (AP) and Al was studied. Experiments were carried out in fully and partially closed structures, i.e., in the explosion chamber of 150 dm³ in volume and in the 40 m³ volume bunker with four small holes and a doorway. Two types of aluminum powder were used in the mixtures. Signals of overpressure from two piezoelectric gauges located at the chamber wall were recorded and the influence of aluminum contents and particle size on a quasi‐static pressure (QSP) was studied. Moreover, the solid residues from the chamber were analyzed by using SEM, TG/DTA and XRD techniques to determine their structure and composition. Pressure and light histories recorded in the bunker enable us to determine the blast wave characteristics and time‐duration of light output. The effect of the charge mass and aluminum particle size on blast wave parameters were investigated. For comparison, the test for RDXph and TNT charges were also carried out.     

Cocurrent gas and particle flow during pneumatic discharge from a bunker through an orifice

The flow of gas escaping from a bunker during pneumatic discharge of solid particles has been measured. A laboratory bunker (0.20 m diam.) was used from which sand (average size 205 μm) or glass ballotini (average size 100 and 200 μm) were discharged while simultaneously air was introduced at the bottom.It appeared that the flow of gas is primarily a function of the solids flow rate; orifice diameter and particle properties occurs as parameters in this relation.When combining this result with that of a previous investigation a unique relation is obtained between air flow rate, solids flow rate and pressure drop across the orifice.     

HAZOP分析方法在褐煤煤仓中的应用

为明确褐煤煤仓存在的主要危险因素,并实现提前预防控制,分析了HAZOP分析方法中常用工艺参数出现的偏差及原因。在阐述褐煤气化反应基本流程和褐煤煤仓基本流程的基础上,结合HAZOP安全分析方法对褐煤煤仓温度、料位、压力、O2组成和出口流量5个工艺参数进行分析,提出参数偏差导致的后果,并对各项偏差采取了安全保护措施。结果表明:在控制温度方面普遍采用在煤仓排风过滤器出口设置温度报警装置,并将煤仓与高温环境隔离,适时通入N2以维持惰性环境,通过煤仓排风将褐煤中过多挥发分排出,可有效降低爆炸风险。对于煤仓出口堵塞导致压力升高、料位上升的问题,可在煤仓出口设置振动设备,通入N2流化碎煤,并在煤仓保温伴热系统中设置温度低报警装置。     

Effect of some isothiocyanates on the hydrogenation of canola oil

Sulfur compounds were added to refined and bleached canola oil before hydrogenation in the form of allyl, heptyl and 2-phenethyl isothiocyanates, and the effects on hydrogenation rate, solid fat content and percentagetrans fatty acids were determined. The poisoning effect was most pronounced with allyl isothiocyanate and least with phenethyl isothiocyanate. As the amount of added sulfur increased, the hydrogenation rate decreased. Of the three isothiocyanates used, allyl isothiocyanate caused formation of larger amounts oftrans isomers. An increased sulfur level in the oil resulted in increased solid fat content andtrans isomer level. Allyl isothiocyanate also caused formation of larger amounts of solid fat than other isothiocyanates at all levels of sulfur addition.     

李家壕选煤厂提高产品发热量的措施

为提高李家壕选煤厂产品发热量,分析了原煤性质,说明原煤属低灰~中灰、低硫~中硫、特低磷、中高发热量的不黏煤和长焰煤;原生煤泥中混入较多矸石,且矸石易泥化,分选时应尽可能减少煤和矸石与水的接触时间;次生煤泥灰分极高为74.23%,矸石破碎泥化现象严重,主要集中在-0.045 mm细煤泥中。通过提高选煤厂管理水平,改造过煤溜槽,增设外来煤系统、细煤泥外排系统和矸石直接外排系统等措施对选煤厂进行改造。改造后选煤厂管理水平不断提高,原煤水分大幅降低,平均降低3%左右;外来优质煤的掺混使原煤仓、产品仓和过煤溜槽的黏堵情况得到改善,细煤泥快速回收;块精煤和混末煤产品的发热量明显提高,每年增加利润近3000万元。     

煤加氢热解脱硫作用及硫分析方法的研究

选取两种高硫煤进行加氢热解脱硫作用的研究．应用有机元素分析仪选择合适的标样与条件测定其原料、固态和液态产物中的硫含量达到了理想的分析精度．研究表明，加氢热解具有高效脱硫作用，但煤种不同其脱硫率、硫分布规律也有所不同．     

新型催化裂化烟气硫转移剂的研究开发

采用溶胶法制备FP-DS硫转移剂,考察了固溶体尖晶石的结构、焙烧温度、水热老化和过渡金属的引入对硫转移剂的影响,以及降低磨损指数的各种方法。结果表明,FP-DS硫转移剂能有效降低再生烟气中SO₂含量,对SO₂的吸附率在60%以上,解吸效果接近100%,磨损指数在3.5%·h^-1以下。该助剂的使用对催化裂化产品的分布和质量无明显影响。