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我国聚烯烃生产工艺现状及发展 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了目前聚烯烃工艺技术,分析了我国聚烯烃工艺技术的状况。低密度聚乙烯生产工艺主要为管式法和釜式法,新建装置基本采用管式法工艺;高密度聚乙烯(HDPE)或线型低密度聚乙烯(LLDPE)生产工艺主要为气相法、淤浆法和溶液法,但气相法更适合生产LLDPE,淤浆法更适合生产HDPE;最广泛和最有发展前途的聚丙烯生产工艺是本体法和气相法。从未来的情况看,我国的聚烯烃生产工艺仍主要依赖国外技术。 相似文献
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Gao Chunyu 《合成树脂及塑料》2012,29(1)
介绍了目前聚烯烃工艺技术,分析了我国聚烯烃工艺技术的状况.低密度聚乙烯生产工艺主要为管式法和釜式法,新建装置基本采用管式法工艺;高密度聚乙烯(HDPE)或线型低密度聚乙烯(LLDPE)生产工艺主要为气相法、淤浆法和溶液法,但气相法更适合生产LLDPE,淤浆法更适合生产HDPE;最广泛和最有发展前途的聚丙烯生产工艺是本体法和气相法.从未来的情况看,我国的聚烯烃生产工艺仍主要依赖国外技术. 相似文献
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高压低密度聚乙烯(LDPE)生产是在高温高压条件下进行的,加之反应物自身存在很大的危险性,因此LDPE的生产装置比一般化工装置的危险性更大。从工艺方面的角度详细分析了管式法LDPE生产存在的危险性,并提出了相应的安全控制措施,为今后LDPE的安全生产提供针对性的指导意义。 相似文献
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1 技术进展 1933年(英)ICI公司超高压反应研究组在高温高压下制得了白色蜡状聚乙烯,并将其应用作为高频绝缘材料,并在1939年建成100t/a中试装置,实现了高压法工业生产聚乙烯。1942年高压釜式法生产聚乙烯,1943年(美)Du Pont公司和UCC公司开发了管式反应器。至今为止,工业上仍然是采用这两种方法来生产高压聚乙烯(即低密度聚乙烯LDPE),生产能力也 相似文献
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本文主要是分析了聚乙烯的生产制造工艺,包括高压法、低压法和中压法三种,对管式高压法生产和气相低压法生产的工艺进行讨论,分析生产中存在的危险,对危险性进行对比。 相似文献
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低密度聚乙烯是世界上应用最多的工程塑料之一,其多用于挤出涂覆、注塑、农用薄膜等领域,其工艺技术比较简单,通才能够采用的是管式高压聚乙烯工艺和釜式高压法制乙烯工艺,它们都有的各自的特点和应用范围。为此,我将要在本文中对高压法低密度聚乙烯工艺技术现状及进展进行浅述,希望对促进我国聚乙烯工业的发展,可以起到有利的作用。 相似文献
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简述了高压低密度聚乙烯(LDPE)管式反应器除去粘壁的重要性,并简要介绍了生产LDPE装置的工艺流程,分析了高压管式反应器可能产生物料粘壁的原因,并提出了预防措施和具体的解决方法,进而保证了装置生产能力满负荷运行和保证了产品质量指标。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2017,(17)
介绍了低密度聚乙烯管式法生产工艺反应分解的现象及危害,通过分析和总结反应分解的原因,找出了导致反应超温分解的主要因素,并有针对性地提出了具体可行的预防措施,有效防止反应分解,提高了装置生产的平稳性和安全性。 相似文献
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分析对比了釜式法和管式法生产低密度聚乙烯(LDPE)的工艺技术,调查了国内LDPE工艺技术特点。结合在管式法LDPE装置上开发通用薄膜、热收缩薄膜、可交联电缆绝缘料、医药包装薄膜用LDPE时,所掌握的长支链和短支链控制技术、相对分子质量调节剂复配使用技术、低溶剂析出物控制技术、窄相对分子质量分布控制技术、洁净化生产技术,探讨了在管式法LDPE装置上开发新产品的方向,确定了在管式法LDPE装置上生产高端薄膜、可交联电缆绝缘料、高端医药包装薄膜及涂覆用LDPE系列产品的生产方针与措施。 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2013,(22)
低密度聚乙烯经过高压处理,可以制作成各种商品聚乙烯,因此,其生产是化工行业的重要部分。笔者就此对高压处理对低密度聚乙烯聚集态结构的影响进行分析,希望对相关行业工作者有所帮助。 相似文献
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对使用管式法生产工艺研制开发低密度聚乙烯塑料花专用树脂进行了介绍。塑料花专用树脂868000的熔体流动指数为(50±7)g/10 min,密度(23℃)为(0.920 0±0.001 5)g/cm~3,主要用于生产塑料花、草以及装饰品和高级玩具,经用户试用后反映良好。 相似文献
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一、技术进展 1933年(英)ICI公司超高压反应研究组在高温高压下制得白色蜡状聚乙烯,并将其应用作为高频绝缘材料,在1939年建成100t/a中试装置,实现了高压法工业生产聚乙烯。1942年出现了高压釜式法生产聚乙烯,1943年(美)Du Pont公司和UCC公司开发了管式反应器法。至今为止,工业上仍然是采用这两种方法来生产高压聚乙烯 相似文献