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介绍利用磷肥副产氟资源生产冰晶石的方法、原理、优缺点,确定最佳的生产工艺。提出首推氨-铝酸钠法,其次是以氟硅酸钠为原料的氟硅酸合成法。 相似文献
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液体铝酸钠生产的工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了液体铝酸钠生产的一种新工艺.将氢氧化钠溶液与铝土矿按一定比例混合均匀,配成混合料,在450~500 ℃煅烧0.5 h,再经溶解、过滤、洗涤、精制得到合格液体铝酸钠.采用低温煅烧,常压溶解的方法生产液体铝酸钠,具有生产工艺简单、易于操作、设备简单、损耗低、减少环境污染等特点.采用自制高效脱硅剂对铝酸钠进行脱硅,可得到高质量的铝酸钠.经精制后的低硅铝酸钠可以进入结晶工序制得氢氧化铝,或用作"氢氟酸-铝酸钠法"和"氟硅酸钠法"生产冰晶石工艺的生产原料,具有较大的环境效益和经济效益. 相似文献
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将颗粒状(为了混料均匀,如果选用片状的氢氧化钠,需要粉碎后进入配料工段使用)氢氧化钠与铝钒土按一定比例混合均匀,经450~500℃煅烧0.5h,再经溶解、过滤、洗涤、精制得到合格液体铝酸钠。本工艺采用低温煅烧,常压溶解的方法生产液体铝酸钠,具有生产工艺简单,易于操作,设备简单,损耗低,减少环境污染等特点,并且避免了液体烧碱法生产铝酸钠时的炉内粘接现象;采用自制高效脱硅剂对铝酸钠进行脱硅,可得到高质量的铝酸钠。经精制后的低硅铝酸钠可以进入结晶工序制得氢氧化铝,或用于"氢氟酸—铝酸钠法"和"氟硅酸钠法生产冰晶石"工艺的生产原料,具有较强的环境效益和经济效益。 相似文献
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利用金属铝、氢氧化钠在实验室从工业用水中制取氢气,其中的唯一副产品铝酸钠是炼铝厂的中间原料,氢氧化钠也可以循环地使用,氢氧化铝可以进一步制造炼铝厂制铝的助溶剂冰晶石。这个流程则是一个以铝为载体的铝、氢氧化钠循环过程,是一个铝、氯联合生产工艺;如再生产冰晶石,则是一个铝-氢-氟化盐的工业联合体。 相似文献
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研究了烧碱氟硅酸钠法生产冰晶石并联产优质白炭黑的工艺条件,确定了烧碱分解氟硅酸钠生产白炭黑的影响因素。用低浓度的烧碱(循环生产过程中用母液)在一定条件下与氟硅酸钠反应,得到白炭黑软膏和氟化钠溶液。白炭黑软膏经洗涤干燥后得白炭黑产品;氟化钠溶液经二次过滤后打入储槽备合成用。将一定浓度的氢氧化钠溶液预热到100℃,加入计算量的氢氧化铝,搅拌反应直至溶液澄清,即得铝酸钠溶液。将氟化钠溶液和铝酸钠溶液按照一定的比例加入到合成槽,控制一定的合成温度,反应结束后过滤即得冰晶石产品。采用此方法合成的冰晶石与氨水氨解氟硅酸钠法生产的冰晶石相比流动性好、质量合格、适合电解铝启槽用,具有良好的市场前景,并且具有废水可以循环利用、环境污染少的特点。 相似文献
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介绍了δ-戊内酯的性质及应用,总结了其现有合成工艺的研究进展,重点介绍了环戊酮氧化法和1,5-戊二醇催化氧化法的优劣及工业化应用前景.通过分析对比各工艺的优缺点,对开发δ-戊内酯连续化工业生产工艺的可行性进行了展望. 相似文献
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中国冰晶石生产技术现状及发展趋势 总被引:1,自引:0,他引:1
中国冰晶石生产目前处于萤石法和磷化工副产法(硅法)并存的局面.以提高资源利用率和产品质量为目标,研发了冰晶石联产优质白炭黑等环保型新工艺,以及脱硅、除铁、除硫酸根、分步结晶、冰母废液级联分离-吸附、降低灼减率等新技术.工艺技术的进步,为冰晶石生产技术整体水平的提升打下了良好的基础.硅法工艺为冰晶石工业开辟了丰富的新氟源,重点发展硅法工艺技术,不仅可节约氟资源,而且可使磷化工副产物得到有效利用,符合循环经济发展模式,是冰晶石生产技术发展的客观要求和必然趋势. 相似文献