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莱钢焦化厂苯精制装置于1991年投产,年加工轻苯1万t,采用连续吹苯后半连续精馏工艺。2001年实施了吹苯塔和纯苯塔气相串联新工艺,并对操作和部分设备进行了改进。通过改进,不但降低了生产成本,而且使多年在85%左右的三苯收率,提高到89%以上,取得了显著的经济效益。1改进措施(1)分离甲苯、二甲苯的精制塔是半连续间歇釜式精馏塔,在每次分离完甲苯、二甲苯后需向塔内通直接蒸汽4~6h,清扫塔体、塔盘,去除残余成分,为下一次生产做好准备。由于频繁地通蒸汽清扫塔,造成精制塔内壁、塔盘、浮阀等腐蚀严重,个别… 相似文献
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包钢焦化厂二回收车间的粗苯工段,采用管式炉加热的一塔式两种苯生产工艺。自1997年9月投产以来,由于包头地区的气温较冷,轻苯冷凝冷却后的温度在30-35℃。在夏季,由于轻苯冷凝冷却器进出口的冷却水温差仅为1-2℃,致使冷却器后的轻苯温度仍高达45℃,因轻苯挥发损失过大,严重影响了轻苯的回收率。为此,我们对轻苯冷凝冷却器进行了改造,取得了理想的效果。 相似文献
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1工艺流程我厂的精苯装置是以自产的轻苯为原料,经半连续式蒸馏,生产苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等产品。原料轻苯采用连续蒸馏工艺在初馏塔中脱除轻馏分,再经酸、碱洗涤脱除其中的不饱和化合物。酸碱洗涤后的混合馏分(内含纯苯、甲苯、二甲苯和溶剂油等)在吹苯塔中分离出重组分(内含三甲苯、甲乙苯等),在纯苯塔中提取纯苯,纯苯塔底的残油采用间歇蒸馏工艺用精制塔分步提取甲苯和二甲苯,精制塔底的剩余馏分即为溶剂油。本文主要讨论纯苯塔底的残油在精制塔中的间歇蒸馏,生产甲苯、二甲苯的工艺。2原操作方法我厂纯苯塔残油精制工… 相似文献
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粗苯加氢工艺改进和焦化苯生产试剂苯新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了原粗苯加氢工艺与装置存在的问题,通过在加氢单元前增加预处理装置,完善了粗苯加氢工艺,提高了装置的产能,生产的轻苯、重苯都达到了设计要求;介绍了利用焦化苯生产试剂苯新工艺实现工业化的情况,产品符合分析纯二级试剂标准,取得了较好的经济和社会效益。 相似文献
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简述了焦化粗苯回收的工艺过程,对石焦集团粗苯工段设备腐蚀进行了分析,通过采取相应措施,达到减轻设备腐蚀,延长使用寿命的目的。 相似文献
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介绍了焦炉煤气粗苯回收工艺中设备的选型:粗苯回收时,洗苯塔填料多选用轻瓷填料和不锈钢填料来取代原塑料花环填料;浮头式列管换热器已逐渐被淘汰,螺旋板式换热器适于粗苯工段的贫富油换热,波纹板式热器是目前广泛采用的一种高效换热器;脱苯塔由不锈钢泡罩塔取代了原来的铸铁泡罩塔;输送粗苯多用屏蔽泵,输送贫富油宜选用化工泵;高温的油或苯管道材质选用上,建议选择加厚的Q235-A碳钢管或304材质的不锈钢管,而低温管道则可选用普通Q235-A碳钢管。企业应根据自身特点,合理选型,以保证系统的安全稳定高效运行。 相似文献