双酚A苯并恶嗪一环氧树脂基印制电路基板的研究

采用双酚A苯并恶嗪与环氧树脂共混改性制得胶液,经浸渍玻璃布、烘焙、压制得到了一系列玻璃布覆铜板基板其中含溴型基板的玻璃化转变温度为145.2℃,加强耐热性在300s以上,常温下表面电阻率和体积电阻率分别为1.51×1014Ω、5 75×1014Ω@m,无溴型基板玻璃化转变温度为160.3 ℃,加强耐热性在300 s以上.常温下表面电阻率和体积电阻率分别为1.91×1013Ω、5.01×1013Ω@m,覆铜板的耐浸焊性能优异,达到60s以上     

高频传输用环氧基印刷电路基板的研究

以乙酰丙酮镧系过渡金属络合物为促进剂，用氰酸酯改性环氧树脂，得到一种高性能树脂。以该树脂为基体，E玻璃布为增强材料，通过层压成型制得一种高频传输用印刷电路板基板。本文对氰酸酯改性环氧树脂的反应机理及层压成型工艺进行了研究，并制得了一种具有优异力学性能、介电性能和阻燃性能的印刷电路板基板。     

浅谈电子玻璃布在织造中的质量控制

电子玻璃布(简称玻璃布)是覆铜板的主要原材料之一,随着电子技术的发展,对玻璃布的外观要求越来越高,玻璃布的细微疵点都可能会造成线路板的缺陷,所以提高玻璃布的质量是刻不容缓。     

多层印刷线路板材料的发展动向

1.前言六十年代,伴随着集成电路的实用化,用玻璃布增强环氧树脂双面复铜板制造的双面通孔板和多层印刷线路板获得开发,被用作电子设备的功能部件.此后,世界各国发明了许多关于材料及印刷线路板的制造方法,并申请了专利.虽然这些专利的权项现在已经失效,但在当时,几乎囊括了印刷线路板制造方法的所有基本环节.其中,在玻纤环氧复铜板或其预浸     

开环聚合酚醛树脂基复合材料的研究

合成了含有环状结构的苯关恶嗪中间体，加入适量催化剂，通过开五聚合制得一种新型酚醛树脂基玻璃布层压板。采用凝胶化时间测定、差热分析、热重分析等方法研究了树脂的固化行为和热稳定性，确定了较为合理的玻璃布浸胶、烘焙和压制条件。性能测试表明，玻璃布层压板的耐电弧性达１８３ｓ，氧指数为５２，在１５５℃的弯曲强度为３５０ＭＰａ，其弯曲强度保持率达５９％，而电性能在１５５℃保持良好，适用用作１５５℃使用的耐高温     

国外印刷线路板用玻纤基材的新品种与新技术（下）

9.无导电性杂质玻璃布玻璃布中含有导电性杂质是覆铜板绝缘性能差的重要原因之一.玻璃布中的导电性杂质主要有NiS(包括NiS,Ni_3S_2,Ni_3S_4 )和Au.NiS由玻璃原料、燃料、窑炉耐火材料中的微量Ni在熔制过程中生成,Au大部分从原料矿石带来.尽管玻璃布中的导电性杂质含量极低微,但它对在极严格的使用条件下工作的印刷线路板性能影响极大.除去导电性杂质是近年来提高印刷线路板基布质量的重要举措之一.     

开环聚合酚醛树脂基复合材料的研究：MDAPF1—EGF玻璃布层压板的研制

采用含环状结构苯并恶嗪的中间体与环氧树脂共混，加入适量催化剂，通过开环聚合，制得一种新型酚醛树脂基玻璃布层压板（ＭＤＡＰＦ１－ＥＧＦ），并用凝胶化时间、ＤＴＡ、ＴＢＡ等方法研究了树脂的固化行为，讨论了催化剂用量的影响，确定了较为合理的工艺条件。性能测试表明，由ＴＧＡ求得的固化树脂的耐热温度为２１０℃；玻璃布层压板在１８０℃的弯曲强度为２７０ＭＰａ，适用于耐高温结构材料。     

信息

国营5727厂研制成功的聚酰亚胺覆铜箔玻璃布层压板,最近通过技术鉴定。聚酰亚胺玻璃钢是用无碱玻璃布浸以双马来酰胺型耐高温树脂,经热压而成的耐高温型绝缘层压制品。该材料电气及机械性能优良,具有耐高温、耐放射性、耐腐蚀及重量轻等优点。     

开环聚合酚醛树脂基复合材料的研究——ALPF/GF层压板的研制

合成了含有环状结构的苯并恶嗪中间休,加入适量催化剂,通过开环聚合制得一种新型酚醛树脂基玻璃有层压板。采用凝胶化时间测定、差热分析、热重分析等方法研究了树脂的固化行为和热稳定性,确定了较为合理的玻璃布浸胶、烘焙和压制条件。性能测试表明,玻璃布层压板的耐电弧性达183s,氧指数为52,在155℃的弯曲强度为350MPa,其弯曲强度保持率达59％,而电性能在155℃保持良好,适于用作155℃使用的耐高温结构材料和电绝缘材料。     

聚苯醚在覆铜板行业中的应用

介绍了在覆铜板行业中用作胶粘剂的聚苯醚树脂的改性方法及其特性，以及用其制得的覆铜板的性能和国内外发展的概况。     

新一代绿色无卤化覆铜板的研制开发

讨论阻燃体系对树脂阻燃性的影响,通过对阻燃体系配方的优化,研制出综合性能比传统环氧树脂覆铜板更好的新一代绿色无卤化覆铜板。该无卤化覆铜板完全符合环保要求,而且由于添加了氢氧化铝,大大降低了生产成本。     

聚氯乙烯用作泡沫聚氨酯的阻燃剂

日本公开特许公报　ＪＰ97,5934 1家具、汽车、飞机内材料用的泡沫聚氨酯塑料要求有高度阻燃性。日本三洋化成公司用含聚氯乙烯的多元醇作制造聚氨酯原料制得阻燃性泡沫聚氨酯塑料。该公司以聚氧丙烯甘油醚 50 ,聚氯乙烯 4 0和ＤＯＰ增塑剂 10份混合制得含聚氯乙烯的多元醇。再以这种混合物与多元醇、多异氰酸酯、发泡剂等按常规方法发泡成型即制得阻燃性良好的泡沫聚氨酯塑料。聚氯乙烯用作泡沫聚氨酯的阻燃剂     

中温预固化高性能环氧树脂复合材料性能研究

主要介绍了一种中温预固化耐热环氧树脂玻璃布复合材料,对树脂进行理化性能分析,采用热熔法制备预浸料,对玻璃布复合材料层压板进行性能测试。该树脂具有良好的耐热性和阻燃性,其预浸料可在125℃预固化,玻璃化温度达到155℃,完全固化后能达到245℃,耐热性能较好,该复合材料氧指数高,具有阻燃性。适合模具用复合材料或中温预固化高性能复合材料。     

烯丙基线性醛醛树脂改性BMI树脂基复合材料的研究

文中叙述了以烯丙基线性酚醛树脂（ＡＦ）改性ＢＭＩ树脂体制得的玻璃布复合材料的概况，对树脂基体、预浸料及复俣材料性能进行了研究。     

新型无卤阻燃基体树脂的制备与应用研究

利用自制的NP-484氮磷阻燃剂以及D331环氧树脂、DCA248固化剂制得了一种新型无卤阻燃基体树脂。结果表明,该基体树脂室温下放置120 h后,凝胶化时间仍达到342 s,具有良好的成型加工性能;固化物的玻璃化转变温度达181.7℃,具有优异的耐热性能。此外,利用该树脂,采用无碱玻璃布增强材料,进一步制得了一种新型无卤阻燃环氧复合材料,其耐热性优良、阻燃性达到FV-0级。     

开环聚合酚醛树脂基玻璃布层压板性能的研究

详细讨论了树脂组成、催化剂、纤维种类和层压板成型工艺等因素对开环聚合酚醛树脂基玻璃布层压板力学性能、耐热性和阻燃性的影响。     

阻燃玻纤增强PA46性能研究

PA46是一种耐高温聚酰胺,可用于制造耐温性、阻燃性和机械性能要求十分严格的电子电气部件。制得了阻燃玻纤增强PA46,阻燃性达到UL94V-0级(1.6mm),热变形温度(1.82MPa)267℃。与未阻燃的同类材料相比,主要机械性能:拉伸强度及模量、弯曲强度及模量、缺口冲击强度几乎保持不变。     

苯并恶嗪—环氧树脂基玻璃布层压板的研究

采用低分子量可溶性酚醛树脂路线合成了一种苯并恶嗪树脂溶液，与环氧树脂共混改性制得胶液，经浸渍玻璃布，烘焙，压制而得到了一种玻璃布层压板。该层压板的弯曲强度在常态下为567MPa，155℃时为296MPa，保持率为54％。采用热重点斜法（TPS）计算玻璃布层压板的耐热温度指数为178．98℃。测试结果表明，苯并恶嗪－环氧树脂基玻璃布层压板的力学性能、耐热性、电绝缘性、耐水及耐化学品腐蚀性等综合性能优于3240玻璃布层压板，成本更低。     

利用覆铜板残渣制备板材研究

通过扫描电镜分析、吸水率和弯曲强度测试等研究了利用覆铜板残渣制得的人造板材的性能。结果表明:覆铜板残渣颗粒粒径较小,松装密度为600 kg/m3,残渣中含有大量表面较为完整的玻璃纤维,长度为20~100μm。将质量分数70%的经1%的偶联剂和1%的苯乙烯表面改性处理的覆铜板残渣与质量分数30%的粘合剂混合搅拌均匀后,经真空振压成型固化后,可制得弯曲强度超过25 MPa的耐水性良好的人造板材。     

秦皇岛玻璃纤维总厂自行设汁制造的大型玻璃布后处理机组简介

秦皇岛玻璃纤维总厂为了对玻璃布进行深度加工,开拓生产经营品种,投资40多万元,自行设计制造了一台大型玻璃布后处理机组.该机组于去年六月份进行了联动试生产,运转情况良好,初次进行脱蜡处理的覆铜板用无碱玻璃布,经用户单位试用鉴定,各项指标均达到使用性能要求.该机组全长34米,不仅吸取了国内同类型机组的优点,而且还采用了布面强力电子信号反馈,远红外线加热、电磁卷取离合器、