电解锰废渣-废陶瓷磨细粉制备再生陶瓷砖

以电解锰废渣、废陶瓷磨细粉制备再生陶瓷墙地砖.以抗压强度、吸水率、气孔率、体积密度为主要参考指标,研究再生陶瓷墙地砖的最佳配合比及最佳烧成制度,探讨烧成制度对其性能的影响.结果表明:影响再生陶瓷墙地砖性能的主要因素由大到小依次为烧成温度、保温时间、成型压力.随着烧成温度的提高,样品抗压强度先增大而后降低,吸水率先降低后增大.再生陶瓷墙地砖的最佳配合比为10％电解锰废渣、90％废陶瓷磨细粉.最佳烧成温度为1150℃、保温时间为90 min、成型压力为98 MPa.制得样品的吸水率为0.75％,抗压强度为25.2MPa、体积密度为2.88 g/cm3,符合GB/4100-2006《陶瓷砖》中BIa类标准.     

乙烯-丙烯-1-丁烯三元共聚合

采用自制的ziegler-Natta催化剂催化乙烯-丙烯-1-丁烯三元共聚合.考察了1-丁烯/丙烯、铝钛比、反应温度和压力等对三元共聚合的影响.结果表明.三元共聚物中支化度约为26门000 C,其中乙基支链为18/1 000 C、丙基支链为8/1 000 C.在聚合温度为60℃、压力为0.8 MPa、乙烯分压百分数为70%、1-丁烯分压百分数为5.7%和丙烯分压百分数为24.3%时,催化活性最高,为10.5 kg/g.当n(Al)/n(Ti)大于100时,催化活性增加趋势变缓.聚合压力超过0.8 MPa时,催化活性变化不大.聚合平行实验结果表明,上述条件稳定,所得三元共聚物的表观密度为0.32g/cm3,拉伸强度为11～12 MPa、断裂伸长率为540%～560%.     

邻苯二甲酸二丁酯的催化合成

以硫酸氢钠为催化剂、邻苯二甲酸酐与正丁醇为原料合成了邻苯二甲酸二丁酯。最佳合成条件为以 0 .0 5mol邻苯二甲酸酐为基准、醇酸摩尔比为 4、甲苯 1 5mL、催化剂用量2 .0 g、反应时间 1 .5h ,酯收率达 94 .2 %。该催化剂具有价廉易得 ,催化活性好 ,反应时间短 ,使用方便等优点     

城市生活饮用水中有机磷酸酯阻燃剂分布特征研究

建立了液液萃取、氧化铝-硅胶柱净化分离、GC-MS内标法测定水样中12种OPEs含量的方法。12种OPEs标准曲线的相关系数R在0. 9872～0. 9995之间,仪器检出限为0. 08～29. 6 pg,方法检出限为0. 10～6. 43 ng/g。在加标空白样品中,12种OPEs的回收率为57. 4%～109. 7%。应用该方法测定广州市中心六区12个采样点的自来水样品,OPEs含量为0. 183～0. 423μg/L,其中TBP含量最高,其次为TBEP、TCEP、TCPP、TDCP。市售瓶装水OPEs含量为0. 017～0. 038μg/L,含量均较低,说明市售的瓶装水基本未受OPEs污染。     

新式铜红釉的试制

采用陶瓷行业常用的高岭土、长石、石英、石灰石或方解石作为制釉的主要原料,通过三角配料法、单因素试验法调整铜红釉配方,试制了一种新式铜红釉.并研究了基础釉原料配比、釉层厚度和烧成气氛等工艺条件对釉面呈色的影响.结果表明,基础釉中钾长石用量为30wt.％、石灰石用量为20wt.％、白云石用量为10wt.％较合适；釉层厚度为1.5～2mm较佳；烧成气氛以还原焰为宜.     

TiSiW12O40／TiO2催化合成丁酸酯的研究

本文报道了以固载杂多酸盐TiSiW12 O4 0 /TiO2 为多相催化剂 ,对以乙醇、丙醇、丁醇、正戊醇、异戊醇和正丁酸为原料合成丁酸系列酯的反应条件进行了研究。实验表明 :TiSiW12 O4 0 /TiO2 是合成丁酸系列酯的良好催化剂 ,最佳反应条件为 :醇酸摩尔比为 1 .2 -1 .3∶1 ,催化剂用量为反应物料总量的 1 .5 -2 .0 % ,反应时间为 1 .0 -2 .0h。上述条件下 ,丁酸乙酯的产率为 75 .6% ,丁酸丙酯的产率为 81 .3 % ,丁酸丁酯的产率为 84 .8% ,丁酸戊酯的产率为 85 .1 % ,丁酸异戊酯的产率为 83 .1 %。     

高纯碳酸锶制备新工艺研究

以含锶废渣为原料,经浸取、净化、合成等步骤制备高纯碳酸锶产品.通过实验确定了最佳制备条件.浸取的条件:温度为80℃、时间为4 h、调节溶液pH≈3;净化的条件:反应温度为95℃、反应时间为3 h、调节溶液pH≈11:合成的条件:反应温度为60℃、反应时间为2 h、碳铵量过量20%为宜.实验制备的SrCO3产品纯度99.2%,达到了要求.     

阿胶、黄明胶中重金属(铅、砷、铬、镉)检测情况分析

为了解市售阿胶、黄明胶中4种重金属含量情况,采用ICP-MS法检测分析来自市场的60份阿胶样品,30份黄明胶样品,并利用单因子超标指数、内梅罗综合超标指数和超标物分担率对重金属含量情况进行评价。结果显示:在60份阿胶产品中,铅超标率为13. 3%,检测平均值为0. 275mg/kg;砷超标率为0,检测平均值为0. 090mg/kg;铬超标率为10. 0%,检测平均值为0. 582 mg/kg;镉超标率为6. 7%,检测平均值为0. 035 mg/kg。30份黄明胶中超标最严重的是铅,超标率为16. 7%,检测平均值为0. 550 mg/kg;砷、铬、镉指标均无超标情况。单因子超标指数结果显示,黄明胶中铅的单因子超标指数最高,属于重度超标;阿胶中铅、铬超标状况值得关注;综合超标指数结果显示,黄明胶属于轻度超标(P(Nemerow)=0. 825),阿胶综合超标指数0. 6。     

分光光度法测定饮料中亚硝酸盐的含量

本文采用分光光度法测定了软饮料中亚硝酸盐的含量。测定条件为538nm波长处加对氨基苯磺酸4. 0mL,盐酸萘乙二胺2. 0mL,显色时间为15min。标准曲线为A=0. 0390x+0. 0114。结果表明:农夫山泉、雪碧、优酸乳、冰红茶和橙汁样品中亚硝酸盐的含量分别为0. 0092,0. 0431,0. 0427,0. 0466,0. 0498μg·g~(-1)。     

气相色谱法测定卤米松原料药中有机溶剂残留

采用气相色谱法测定卤米松原料药中甲醇、乙醇、乙腈的残留量。方法:采用Agilent DB-624型毛细管色谱柱(50. 0 m×0. 32 mm×0. 5μm);以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂;柱温为50℃,保持7 min,以40℃·min-1升温至200℃,保持6 min;进样口温度为200℃,进样量1μL;检测器为FID,温度为220℃;载气为N2,流速为1 m L·min-1。甲醇、乙醇、乙腈在检测浓度范围内线性关系良好,相关系数均大于0. 999;平均回收率为103. 42%、100. 90%、103. 98%,RSD均小于2%;检测限分别为1. 26、0. 65、0. 374μg·m L-1。结论:本法操作简便、结果准确,可用于测定卤米松原料药中甲醇、乙醇、乙腈的残留量。