成核剂对PET／PEN共混体系相容性的影响

用DSC、X-射线衍射、核磁共振、扫描电镜方法研究了成核剂1，3：2，4-二（亚苄基）-D山梨醇对聚对苯二甲酸乙二酯／聚2，6-萘二甲酸乙二酯共混体系（PET／PEN）相容性的影响。研究表明，成核剂能够促进共混体系的相容和酯交换反应，随着成核剂含量的增加，共混物的断面形貌层次逐渐减小；数均序列长度LnPET、LnPEN随着成核剂含量的增加而下降；无规度随着成核剂含量的增加而提高。当成核剂含量为3％时，LnPET、LnPEN分别降低了30％和8．7％，无规度提高了1．98倍。     

高阻隔耐热PET/PEN饮料瓶的研制

用双螺杆挤出机研究了熔融挤出工艺、原料的选择及配比对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/聚对萘二甲酸乙二酯(PEN)共混物耐热性和阻隔性的影响,并利用差示扫描量热仪、核磁共振仪进行了性能表征。结果表明,PET与PET-PEN共聚酯容易熔融共混,即在无定形态相容;随挤出时间和温度的增加,PET/PEN共混物的冷结晶温度升高、熔点降低、阻隔性降低而玻璃化转变温度不变;随PET-PEN含量的增加,共混物的阻隔性和耐热性得到改善。用注-拉-吹工艺成型可得到PET/PEN共混物饮料瓶,其耐热性和对氧气的阻隔性比纯PET瓶高,且随PET-PEN含量的增加而提高。     

PET／PEN共混物结构和性能的研究

在控制熔融共混温度和时间的前提下制备了一系列配比不同的PET／PEN共混物,通过NMP、WAXS、DSC和DMA等手段对共混物的结构特别是酯交换反应的情况进行了研究。发现在所选定的低熔融温度、较短熔融共混时间等条件下,PET与PEN之间基本未发生酯交换反应,熔融挤出产物中PET和PEN两组分仍然保持着各自分子链的规整性,在加热时仍然可以独自结晶。     

PET-PEN共聚酯对PET/PEN共混物的增容作用及其机理

使用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)-聚萘二甲酸乙二酯(PEN)无规共聚酯作增容剂,通过双螺杆挤出机熔融共混,制备了不同PET-PEN共聚酯用量的PET/PEN共混物,采用差示扫描量热分析、热重分析、热变形温度测试以及力学实验等方法,研究了该共混物的相容性及其它性能。结果表明,PET-PEN共聚酯对PET/PEN共混物具有明显的增容作用,能有效提高PET/PEN共混物的热稳定性,其用量越高,热稳定性提高越明显,当PET-PEN共聚酯用量为15质量份时,起始失重温度提高了20.3℃。PET-PEN共聚酯增容剂能提高PET/PEN共混物的维卡软化温度、拉伸和弯曲性能以及冲击性能,当PET-PEN共聚酯用量为5质量份时,增容改性的综合效果最好。     

玻璃纤维增强PBT/PET共混物性能研究

采用双螺杆熔融挤出的方法制备玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)共混物。研究了PBT与PET不同比例对PBT/PET共混物性能的影响。在此基础上,研究了成核剂及不同种类的增韧剂对共混物性能的影响。结果表明,成核剂对提高共混物的相容性及热变形温度有重要作用,乙烯–甲基丙烯酸甲酯–丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物型增韧剂(AX8900)质量分数为0.5%时,不影响共混物的耐热性及拉伸和弯曲强度,而且可以大大提高PBT/PET共混物的冲击强度。     

PET-PEN共聚酯的合成研究

以2,6-萘二甲酸(NDA)、对苯二甲酸或2,6-萘二甲酸二甲酯(NDC)、对苯二甲酸二甲酯与乙二醇为原料,在2 L聚合反应装置上,采用直接酯化法或酯交换法合成聚对苯二甲酸乙二酯(PET)-聚2,6-萘二甲酸乙二酯(PEN)共聚酯(PETN),探讨了PETN的合成反应条件。结果表明:直接酯化法较酯交换法更加可行易控;直接酯化法反应条件:酸/醇摩尔比为1:(1.3～1.5),NDA摩尔分数(相对于酸的总量)为28%,酯化阶段无需催化剂,酯化反应温度220～250℃,缩聚反应温度280～295℃,合成的PETN特性黏数达0.65～0.85 dL/g;钛系催化剂的催化活性优于锑系催化剂,且添加比例小,添加量为8～50μg/g时,即可得到高特性黏数的PETN。     

阻燃增强PET工程塑料的研制

通过熔融共混工艺,利用双螺杆挤出机制备了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/玻璃纤维(GF)/溴化环氧树脂共混体系,研究了各组分对共混体系力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,GF含量的增加不仅可以全面提高共混体系的力学性能,而且可以提高共混体系的阻燃性能;随着阻燃剂溴化环氧树脂含量的增加,共混体系的阻燃性能显著改善,但力学性能稍有下降。     

PET/PBT共混过程中酯交换反应的~(13)CNMR研究

用13C NM R 考察了添加扩链剂进行反应性共混后PET/PBT 的结构变化。在共混初期,检测不到嵌段共聚物的存在,可能与其含量极少有关。随着共混时间的增加,开始出现酯交换反应,且酯交换度随共混时间和温度而增加。扩链剂的加入能促进酯交换反应,但扩链剂的用量对酯交换的影响并不大     

回收PET与PC熔融共混改性研究

以回收的聚对苯二甲酸乙二酯(R-PET)瓶片为主要原材料,以聚碳酸酯(PC)为改性材料,通过加入酯交换催化剂单丁基氧化锡(MBTO)和反应性增韧剂乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(PTW),采用双螺杆挤出机熔融共混的方法制备了R-PET/PC共混改性材料。研究了MBTO和PTW对共混改性材料力学性能、特性黏度的影响,并观察了其冲击断面形貌。结果表明,酯交换催化剂MBTO可以催化R-PET与PC的酯交换反应,改善R-PET与PC间的相容性和R-PET/PC共混改性材料的力学性能,提高其特性黏度;PTW可以有效提高R-PET/PC共混改性材料的冲击强度和特性黏度;同时加入MBTO与PTW时,能够提高R-PET/PC共混改性材料韧性和特性黏度。SEM观察表明,只加入PTW的R-PET/PC共混改性材料的相容性最好,同时加入MBTO和PTW的R-PET/PC共混改性材料的相容性比未加PTW的好。     

PC／RPET共混合金的研究

采用回收聚对苯二甲酸乙二酯增粘以及加入增韧剂的方法,通过一步法熔融共混挤出得到了具有良好力学性能的聚碳酸酯／回收ＰＥＴ（ＰＣ／ＲＰＥＴ）合金。通过适当地增粘ＲＰＥＴ以及合适地选择增韧剂,只需加入２．５％的增韧剂 以得到力学性能与纯ＰＣ工程塑料相当的ＰＣ／ＲＰＥＴ共混合金。同时成本比纯ＰＣ大幅度下降。     

Review on transesterification in polycarbonate–poly(butylene terephthalate) blend

Various polycarbonate - poly(butylene terephthalate) polyester (PC-PBT) blend prepared by reactive melt blending primarily in extruder with range of temperature and time are discussed in this review article. In the melt blended PC-PBT blend system, transesterification plays a major role in formation of PC-PBT blend. Transesterification reactions between these two polymers have been analyzed by proper polymer sample, end-capped or having reactive chain end group. The kinetics of mechanism is a function of temperature and PC-PBT ratio. Trace catalyst residue present in PBT catalyzes the transesterification reaction. As the extent of transesterification is increased, it forms various composition of copolymer. Inhibition in the transesterification reaction of PC-PBT blend has been observed when different type of alkyl, aryl, and alkyl-aryl group of phosphite are introduced into it, otherwise there has been collateral change in the morphology, thermal, and mechanical property of blend. Therefore, this PC-PBT blend has been an interesting topic of research in academia and industries.     

熔体微分静电纺丝法制备聚丙烯共混超细亲水纤维

利用自制熔体微分静电纺丝装置,将聚丙烯(PP)与3种亲水改性剂——纳米碳酸钙、十二烷基苯磺酸钠和亚雷森7008进行共混,成功制备了PP共混超细亲水纤维,并对纤维的亲水性能进行测试。结果表明:制备的纤维的直径主要集中在2~6μm,有效产量约为9 g/h;亚雷森7008的亲水改性效果最好,当亚雷森7008质量分数为5%时,单位质量共混纤维的吸水率为1269%,输水速率为3.48g/(min?g);随着改性剂含量的增加,纤维直径先增大后减小,芯吸高度增加,亲水改性效果更好。     

电石法PVC有机锡热稳定体系研究

从流变行为、热稳定时间、热分解温度及力学性能等方面考察了有机锡稳定剂及有机锡/钙锌复合稳定剂在电石法PVC中的应用。结果表明:适量钙锌稳定剂与有机锡稳定剂复配使用,可以在保持电石法PVC加工稳定性的同时,降低热稳定剂的成本;使用有机锡/钙锌复合稳定剂,PVC的弹性模量、拉伸强度明显低于比使用单一有机锡稳定剂时的PVC,但冲击强度和断裂伸长率明显提高。     

高硫石油焦配煤可磨性规律及粒度分布研究

选取HGI相差较大的两种高硫石油焦B、C和一种淮北煤A按不同比例进行配煤,测定煤样、高硫石油焦样和配煤样品的HGI,采用行星式球磨机将样品（0.63 ～ 1.25 mm）磨制5min,并分析粒度分布.结果表明,在难磨的石油焦中配人一定比例的易磨煤可以提高配煤的HGI;难磨石油焦B与A煤混配后的HGI与配煤比例能够很好地遵循线性可加原则,易磨石油焦C与A煤混配后的HGI与配煤比例线性关系很差;随着配煤中石油焦的比例增加,大颗粒所占的比例增多.     

Transesterification reaction kinetics of poly(ethylene terephthalate/poly(ethylene 2,6‐naphthalate) blends

The transesterification reaction of poly(ethylene terephthalate)/poly(ethylene 2,6‐naphthalate) blends during melt‐mixing was studied as a function of blending temperature, blending time, blend composition, processing equipment, and different grades of poly(ethylene terephthalate) and poly(ethylene 2,6‐naphthalate). Results show that the major factors controlling the reaction are the temperature and time of blending. Efficiency of mixing also plays an important role in transesterification. The reaction kinetics can be modeled using a second‐order direct ester–ester interchange reaction. The rate constant (k) was found to have a minimum value at an intermediate PEN content and the activation energy of the rate constant was calculated to be 140 kJ/mol. © 2001 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 80: 2422–2436, 2001     

受阻胺类光稳定剂Tinuvin765的合成工艺研究

以癸二酸二甲酯,2,2,6,6-四甲基哌啶醇为原料进行酯交换反应合成了受阻胺光稳定剂Tinuvin 765。对四种催化剂（四丁基钛酸酯、氨基锂、二丁基氧化锡、甲醇钠）催化反应的效果进行了考察,其中四丁基钛酸酯的催化效果最好。考察了温度、反应时间、原料摩尔比和催化剂四丁基钛酸酯的用量对反应的影响。实验结果表明：在癸二酸二甲酯与1,2,2,6,6-五甲基哌啶醇摩尔比为1：2．2、四丁基钛酸酯的用量为反应物总质量的03％、反应温度为160oC、反应时间为8h的条件下,反应收率为91．2％。     

配煤比例对可磨性指数的影响

选取7种水分较低的煤,在两种煤可磨性指数相差值ΔHGI的不同的条件下,研究不同配煤比例对配煤HGI的影响。结果发现,对于变质程度较高的两种煤,配煤HGI随配煤比例呈现出良好的线性关系,与ΔHGI关系不明显,并在煤种变质程度相差不大的情况下遵循线性可加性原则。     

聚乳酸/芦苇纤维复合材料降解性能研究

采用熔融共混法制备了不同比例的聚乳酸/芦苇纤维（PLA/RF）共混物,并通过吹塑制备了相对应的薄膜。研究了在蛋白酶K的作用下不同RF含量的PLA/RF薄膜的生物降解性能,同时用差示扫描量热法（DSC）和扫描电子显微镜（SEM）测定了样品降解过程中的结晶行为以及表面形貌变化。结果表明,RF对PLA的酶解降解有促进作用,随着RF含量的增加PLA/RF复合材料的酶解速率提升,其中含有30 %（质量分数,下同）芦苇纤维的PLA/RF薄膜的降解速率最大,16天内可降解81.11 %。研究还表明,加入芦苇纤维可以降低PLA的结晶度,从而影响降解速度。     

In situ compatibilization of maleated thermoplastic starch/polyester melt‐blends by reactive extrusion

This article concerns the utilization of maleated thermoplastic starch (MTPS) in the reactive extrusion melt‐blending with poly(butylene adipate‐co‐terephthalate) (PBAT) in blown film applications. First, MTPS was prepared from cornstarch with glycerol (plasticizer) and maleic anhydride (MA; esterification agent). MTPS was then melt‐blended with PBAT in a subsequent downstream extrusion operation. The effects of both polyester and MA contents were studied on the physicochemical parameters of melt‐blends. For high polyester fractions (>60 wt%), PBAT‐g‐MTPS graft copolymers were obtained through transesterification reactions. They were promoted by the MA‐derived acidic moieties grafted onto the starch backbone as shown by selective Soxhlet extraction experiments and FTIR analyses. At lower polyester content, no significant reaction occurred more likely due to an inversion in the phase morphology between both components. Tensile properties of PBAT‐g‐MTPS graft copolymer containing 70 wt% polyester were much higher as the TPS/PBAT melt‐blend modified with MA. This can be explained by a finer morphology of the dispersed phase in the continuous PBAT matrix, and an increased interfacial area for the grafting reaction as attested by morphological studies. POLYM. ENG. SCI., 2008. © 2008 Society of Plastics Engineers.