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相似文献
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1.
超临界CO_2萃取柴胡茎、叶中挥发油的实验研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
马燮  杨郭  杨聪  周宇  陈虹 《应用化工》2006,35(10):777-778
采用超临界CO2萃取从柴胡茎、叶中提取挥发油,通过正交实验确定了超临界CO2萃取柴胡挥发油的工艺条件为萃取压力15 MPa,萃取温度55℃,CO2流量20 L/h,在此条件下,挥发油的收率为0.9%,并将所得结果与水蒸气蒸馏法所得的结果进行了比较,超临界CO2萃取的收率明显高于水蒸气蒸馏。  相似文献   

2.
考察当归挥发油的不同提取方法。文中用超临界CO2流体萃取法和微波辅助萃取法研究萃取当归挥发油。实验表明:超临界CO2萃取最佳工艺条件为萃取压力25 MPa、分离釜Ⅰ解析温度55℃、萃取温度45℃,提取率约1.9%;微波辅助萃取最佳工艺条件为无水乙醇为提取溶剂,微波功率800 W、微波辐射时间150 s、液料质量比为4.71∶1,提取率约11.2%。微波辅助萃取法取得当归油的收率高于超临界CO2萃取法。微波辅助萃取法萃取当归挥发油收率高,但外观品质较超临界萃取的当归挥发油差。  相似文献   

3.
超临界CO_2萃取苕叶细辛挥发油   总被引:8,自引:1,他引:8  
瞿万云  余爱农  王世豪  向家桂  彭旭华 《精细化工》2003,20(11):689-690,699
采用正交实验法对超临界CO2萃取苕叶细辛挥发油的条件进行了研究。考察了萃取温度、压力、CO2流量等因素在不同水平下对苕叶细辛挥发油提取率的影响。得到了超临界CO2萃取苕叶细辛挥发油的最佳实验条件:萃取压力20MPa,温度40℃,CO2流量35kg/h和萃取时间80min,得率为1 72%。水蒸气蒸馏提取得率为0 24%。超临界CO2萃取的收率高,萃取时间短。  相似文献   

4.
中草药挥发油提取新技术——亚临界水萃取   总被引:9,自引:0,他引:9  
介绍一种中药挥发油提取的新技术,对亚临界水在中药挥发油提取方面的应用进行综述。探讨亚临界水在中药挥发油萃取过程中萃取温度、萃取压力、萃取时间、夹带剂等因素对萃取效果的影响,并将其与传统的水蒸气蒸馏、索氏提取及目前流行的超临界二氧化碳流体萃取进行对比。结果表明,使用亚临界水提取技术不仅挥发油收率高,提取时间更为迅速,是一种新型而更贴近传统的中药提取方式。  相似文献   

5.
现代分离技术在挥发油提取中的应用研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
综述了几种现代分离技术在挥发油提取中的应用现状,并和传统提取方法作了简要对比。主要介绍了酶法、破碎法和超临界流体萃取、微胶囊-双水相萃取,并展望了挥发油提取新技术的发展前景。  相似文献   

6.
李晶  李和莲  潘娅  张雷 《广州化工》2010,38(9):96-97,143
采用超临界CO2萃取、水蒸气蒸馏及微波辅助法提取石菖蒲挥发油。以挥发油得率、β-细辛醚含量、挥发油提取物主要成分及黄樟醚含量为考察指标,采用气相色谱法对三种提取方法进行比较。超临界CO2萃取的挥发油得率为3.32%,挥发油中β-细辛醚的含量为71.12%,均高于其它两种提取方法,适用于石菖蒲挥发油的提取。此外,三种提取方法所得挥发油的主要化学成分含量不完全相同,且均未检出黄樟醚。  相似文献   

7.
微波提取温莪术挥发油及其成分分析   总被引:4,自引:0,他引:4  
研究了微波萃取技术提取温莪术挥发油的方法并分析了挥发油的成分及含量,对萃取功率、萃取时间和投料比进行了单因素考察,根据考察结果选择粉碎度、萃取时间和萃取功率进行正交实验设计,确定出微波萃取挥发油的最佳工艺条件,以出油率为指标与水蒸气蒸馏法和超临界CO2萃取法进行比较,并且用气质联用(GC-MS)分析比较挥发油的成分和含量。结果表明,微波萃取法的最佳工艺为小于38μm的莪术细粉加8倍量石油醚在700W的功率下萃取550s,其出油率为4.70%,挥发油中含姜黄醇、大根香叶酮和β-榄香烯,含量分别为0.82%、3.80%和1.94%。该方法提取速率快,出油率高,有效成分含量也较高,且挥发油质量较好,是较为理想的一种提取方法。  相似文献   

8.
张文华 《化工科技》2005,13(6):18-20
采用正交实验法对超临界CO2萃取丁香挥发油的条件进行了研究。考察了萃取温度、压力、CO2流量等因素在不同水平下对丁香挥发油提取率的影响。得到了超临界C02萃取丁香挥发油的最佳实验条件:萃取压力30MPa、温度40℃、CO2流量40kg/h和萃取时间80min,得率为20.62%。与水蒸气蒸馏法比较,超临界CO2萃取的收率高,萃取时间短。  相似文献   

9.
挥发油的超临界流体萃取与分离进展   总被引:19,自引:0,他引:19  
挥发油是天然产物中一类重要的活性成分。挥发油的选择性萃取与分离具有非常重要的意义。综述了天然产物中挥发油的超临界流体萃取与分离,介绍了单一超临界流体萃取工艺优化,加入夹带剂,超临界流体萃取与精馏、吸附、分子蒸馏、双逆向蒸发等技术联用,及其在挥发油成分选择性萃取与分离中的应用。  相似文献   

10.
对超临界二氧化碳萃取茵陈挥发油和水蒸汽蒸馏法进行了研究对比,结果显示超临界二氧化碳的萃取率明显大于水蒸汽蒸馏法.并用正交试验法进行超临界二氧化碳萃取实验,得出在实验范围内的最佳条件为:萃取压力15 MPa,萃取温度50 ℃,二氧化碳流量20 L*h-1,在此条件下,挥发油的收率为0.708%.  相似文献   

11.
超临界流体萃取技术在中药提取中的应用与发展趋势   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了超临界流体萃取的原理,综述了超临界流体萃取技术在中药提取中的应用,提出了目前存在的主要问题和今后发展的趋势,该技术为中药的发展提供了广阔的前景。  相似文献   

12.
中草药提取的新技术--超临界CO2萃取   总被引:3,自引:1,他引:3  
超临界CO2萃取技术已在中草药研究和生产的许多方面得到了广泛应用,对中药现代化及中草药药用有效成分提取分离有重要意义。文中介绍了中草药提取的特点、超临界CO2萃取中草药有效成分的优缺点、应用现状以及发展前景。  相似文献   

13.
为探讨超临界萃取技术在中草药化妆品原料研发中的现状及存在的问题,查阅了大量相关文献,并对其进行归纳、分析和总结.结果发现,趟临界萃取技术在应用于油脂、精油、多酚、甾醇及特殊功能活性成分等中草药化妆品原料时有其独特的优势,为超临界萃取技术在中草药化妆品原料研发中的进一步发展提供参考.  相似文献   

14.
超临界萃取技术在生物碱提取中的研究新进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
超临界流体萃取技术与传统的提取方法相比具有选择性好、收率高、工艺简单、操作条件温和、绿色环保等优点,已被广泛应用于中草药的提取分离中。综述了超临界萃取技术应用于生物碱分离的研究进展,分析了影响生物碱分离效果的各个因素,除温度、压力、溶剂、萃取时间等常见因素外,碱化试剂能够改善生物碱的分离效果,夹带剂则提高了超临界萃取流体的能力。结果表明,它能够有效地从植物中提取或分离出生物碱,且与其它的分离手段相结合将是天然药物生物碱今后的提取分离发展方向。  相似文献   

15.
超临界萃取技术在生物碱提取中的应用进展   总被引:4,自引:0,他引:4  
超临界流体萃取技术具有选择性好、收率高、工艺简单、操作条件温和、绿色环保等优点,已被广泛应用于中草药的提取分离中。以生物碱的生物活性分类,综述了超临界萃取技术在各种天然生物碱提取中的应用研究现况及其特点。针对超临界萃取技术在提取生物碱中的发展前景及目前所存在的问题进行分析讨论。结果表明,它能够有效地从植物中提取或分离出生物碱,且与其它的分离手段相结合将是天然药物生物碱今后的提取分离发展方向。  相似文献   

16.
超临界CO_2萃取β-胡萝卜素的过程模拟研究   总被引:9,自引:1,他引:8  
廖传华  黄振仁  王栋 《精细化工》2003,20(3):146-150
对超临界CO2萃取β 胡萝卜素的过程进行了模拟研究,并结合实验,考察了压力(10~32MPa)、温度(0~60℃)、空塔气速(0 25~1 00m/s)和颗粒直径(0 5~10mm)等各种工艺操作条件对萃取得率和过程经济性的影响;得出了超临界CO2萃取β 胡萝卜素的最佳工艺条件:萃取压力25~32MPa,温度20~40℃,空塔气速0 5~0 8m/s,颗粒直径1~5mm左右;并提出了一种研究超临界CO2萃取技术的新思路:采用计算机模拟技术优化萃取过程的工艺条件以减小操作条件的探索工作量。  相似文献   

17.
超临界CO2流体萃取肉桂油的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
高鹏飞  尹爱武  赖小平  蒋东旭 《广州化工》2009,37(6):107-108,117
优选萃取肉桂油的工艺条件,分别采用水蒸汽蒸馏法和SFE—CO2提取肉桂油,进行SFE—CO2萃取肉桂油的正交试验,优选最佳萃取条件。由实验可知,SFE—CO2萃取肉桂油主要成分桂皮醛的得率大于水蒸汽蒸馏法,其最佳萃取条件为:萃取温度45℃,萃取压力20MPa,萃取时间2.5h。应用SFE—CO2萃取肉桂油,萃取率高,操作纯净,是具有相当发展潜力的提取分离方法。  相似文献   

18.
超临界萃取技术的应用研究进展   总被引:7,自引:0,他引:7  
超临界流体萃取技术开辟了分离工业的新领域,是一种新型的分离技术。综述了超临界萃取技术的研究进展,介绍了超临界萃取技术在金属离子、香料化妆品、天然中草药、石油加工、保健食品等方面的应用和研究进展,提出了超临界萃取技术新的研究领域,随着研究工作的不断深入,更加理想萃取剂的发现,必将使超临界萃取技术的应用前景更加广阔。  相似文献   

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