正交试验法及响应曲面法优化某铁矿细磨中间粒级产率的对比试验

基于正交试验法与响应曲面法,针对山西某铁矿磨矿产品中间易选粒级产率低的问题,通过单因素试验探究磨矿时间、磨矿浓度和介质充填率对中间易选粒级产率的影响规律,开展优化细磨中间粒级产率的试验研究。结果表明,采用正交试验法和响应曲面法得到的最优中间易选粒级产率分别为81.27%和81.80%。响应曲面法优化后得到的最佳磨矿条件为:磨矿时间14.15 min、磨矿浓度70.80%(质量分数)、充填率30.50%(体积分数),该条件优于正交试验法最佳条件,响应曲面法在分析因素之间交互作用对中间易选粒级产率的影响具有一定优势。研究明确了响应曲面法可充分实现提高磨矿产品中间易选粒级产率的目的,为相关厂矿同类问题提供可借鉴的方法。     

改善新疆某铜镍矿半自磨机顽石积累

针对新疆某铜镍矿半自磨机顽石积累严重，磨矿产品细度不达标的问题，在测定矿石力学性质基础上，采用半自磨机磨矿循环的方法，以钢球介质配比作为单一变量，进行提高磨矿指标的磨矿对比研究，并采用离散元方法验证实验结论，最终确定半自磨机的最佳介质配比方案为?150:?120=1:2。结果表明，矿石比重平均值为3.36 g/cm3，硬度系数平均值为7.93有误单位，弹性模量平均值为3.11×104 MPa，泊松比平均值为0.26，矿石中等偏硬，伴有脆性、韧性较大的矿石存在；在相同磨矿条件下，半自磨机的推荐方案顽石25~80 mm粒级产率逐渐减少，现场方案反之。三次磨矿循环后，推荐方案较现场方案25~80 mm粒级产率低4.19个百分点，+100, ?2.5, ?0.074 mm三个粒级产率分别提高了0.25, 13.79, 4.80个百分点；与偏大方案相比，推荐方案同样表现出较好的研磨能力，在相同磨矿条件下，三次磨矿循环后顽石25~80 mm粒级产率低3.36个百分点，?0.074 mm磨矿细度高2.24个百分点。推荐方案25~80 mm粒级法向碰撞能量利用率为56.19%，较现场方案及偏大方案分别高1.82和2.30个百分点，推荐方案较其他两个方案顽石破碎能力更好，模拟仿真结果与实验结果一致。综合对比可知，推荐方案具有明显的优势，在保证磨矿产品细度维持在较好水平下，充分解决了顽石积累的问题，为相关厂矿同类问题提供可借鉴的方法。     

多级配锥柱体介质应用于SAB流程中的球磨机仿真及试验

针对铜陵有色冬瓜山SAB流程中球磨机磨矿产品均匀性差的问题,从矿石力学性质、磨矿循环粒分析、磨矿对比试验和离散元仿真,对锥柱体介质应用于球磨机进行了试验.试验结果得出,该铜矿石属于容重较大、韧性和脆性分布不均的矿石,磨矿需兼顾冲击和磨剥作用;仿真结果说明多级配锥柱体在处理不同粒度难磨矿石时,在切向碰撞能量分布上存在明显的优势,表现出较好的研磨能力;磨矿对比试验得出多级配锥柱体介质的磨矿产品+0.15 mm和-0.010 mm产率比现场方案分别降低了55.71％和9.87％,磨矿细度(-0.074 mm)和(-0.15+0.010)mm中间易选级别产率分别提高了16.52％、17.61％;现场应用锥柱体介质后溢流中+0.15 mm含量降低了14.36％,-0.074 mm含量提高了8.06％;旋流器分级量效率与质效率分别提高19.13％、17.46％;磨矿介质单耗降低0.198 kg/t;铜回收率提高1.10％.     

石灰石立式磨磨矿动力学试验研究

基于半工业立式磨磨矿系统对石灰石原料开展磨矿试验，采用磨矿动力学原理，通过磨矿试验数据分析求解磨矿参数k和n值，并建立立式磨的磨矿动力学方程以及探究立式磨磨矿特性，优化石灰石粒级级配。结果表明：立式磨具有鲜明的磨矿特征，且采用传统的幂函数形式建立的磨矿动力学方程精度较高，可以很好地预测粒度分布和揭示粒级演化规律。在探讨不同磨矿条件（喂料量、压力和含水率）对不同粒级石灰石磨矿速率的影响时，发现石灰石磨矿速率较大的粒级区间为-1.25+0.63，在此粒级区间内更有利于进行磨矿作业。增大液压缸压力，有利于提高磨矿速率；含水率越大，团聚现象越严重，磨矿速率越小。优化磨矿条件，有利于提高立式磨磨矿速率。     

TBS尾煤再选试验研究

为提高炼焦煤资源的利用率,以某炼焦煤选煤厂TBS尾煤为研究对象,研究了不同磨矿时间下各产品的粒度、密度组成,并对磨矿产品进行浮选试验,确定最佳磨矿试验条件。结果表明:煤浆质量分数30%,磨机转速50 r/min,介质填充率40%,磨矿时间12 min时,适宜浮选粒度0.075~0.250mm产率最高为64.39%,+0.250 mm粗粒和-0.045 mm细粒含量较少;1.40~1.60 g/cm3密度级产率为28.25%,-1.40 g/cm3密度级产率为40.32%,解离效果较好。一次粗选一次精选后,12 min磨矿产物具有最高的精煤产率和浮选完善指标,分别为33.89%和24.30%,精煤灰分较低为12.93%。因此,试验煤样最佳磨矿时间为12 min,此时产物粒度、解离度、可浮性均较好。     

鳞片石墨在不同磨矿方式下产品特性研究

鳞片石墨的工业价值巨大,是许多高精尖产品的必备原料,鳞片石墨的储量非常少,其鳞片状结构在磨矿与选矿过程中易被破坏且无法再生,因此如何在磨矿及选矿过程中保护石墨的大鳞片结构十分关键。本文从磨矿角度出发,采用立式辊磨机与棒磨机,针对吉林某地的鳞片石墨,对不同磨矿方式下产品特性进行研究,考察磨矿方式对鳞片结构的影响。实验结果表明:2种磨矿方式的产品粒度曲线重合度较高;棒磨机的产品表面更光滑,杂质较少;高压辊磨机产品的比表面积更大;在-0.15+0.064 mm粒级中,高压辊磨机产品中的大鳞片含量明显高于棒磨机产品。     

精确棒径改善磷矿磨矿粒度组成的研究

对安宁磷矿及海口磷矿的矿石力学性质与原矿粒度组成进行测定与分析,精确计算其所需的棒介质直径,并进行了磨矿对比试验.研究结果表明:矿石均为中等偏硬且高韧性矿石,容重偏大;棒磨给矿粒度均较大,过粉碎现象较严重;经精确计算选用棒径85 mm的棒介质,通过棒径磨矿对比试验,该棒径下磨矿产品效果最好,过粗及过粉碎粒级含量最少,中间可选及易选粒级含量最高,生产能力最大.精确棒径可显著改善磷矿磨矿粒度组成.     

磨矿参数对胶磷矿磨浮的影响研究

磨矿的主要参数有磨矿介质形状、级配、充填率、补加方案及磨矿矿浆质量分数等,对胶磷矿磨矿及产品质量与磨矿参数间关系的研究结果表明,磨矿参数对胶磷矿磨矿效率、粒级分布、浮选指标都有影响,通过试验找到了较优的磨矿参数条件,为有效提高磨矿生产率、改善磨矿产品粒度分布和浮选效果提供了依据。     

周油坊铁矿破磨生产节能改造

介绍了周油坊铁矿"多碎少磨"生产的现状和冬瓜山铜矿半自磨机替代中细破碎的生产实际,提出分四步将周油坊铁矿3台粗磨Φ5.03m×6.4m溢流球磨机改为钢球加大到Φ250mm、转速加快到18r/min和改用滚动主轴承的新型溢流半自磨机,停用中细破碎和细磨生产设备。改造后的磨矿产品粒级更佳,可完成750万t/a破磨生产任务,不仅可节省扩建300万t/a破磨系统的基建投资1亿元左右,而且破磨单耗由25kWh/t下降到8kWh/t以下,年创经济效益1亿元以上。     

研磨介质在细磨煤系煅烧高岭土中的行为与影响

利用戒严型湿式搅拌磨,研究了磨矿介质各行为－－介质种类、介质尺雨配比和介南物料比等对煤系煅烧高土超细磨矿的影响。在优化研磨介质等条件的基础上,进行了模拟生产状态的连续磨矿试验,实现了磨矿产品－２μｍ含量大于９０％的预期结果。     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

水泥水化热测定方法综述

水泥水化热是中、低热水泥和核电工程用水泥的一项关键的技术指标。全球范围内测定水泥水化热的方法有溶解法、直接法/半绝热法、等温传导量热法三种。本文总结了中、美、欧相关方法标准,对其测试原理、仪器设备、试验过程等方面进行了比对,并对其在领域的应用做了简单的概括。     

生物油的成分分析及物性测定

以添加FeCl2的ZnCl2-KCl混合熔盐裂解纤维素和秸秆,制得生物油。采用傅立叶变换红外光谱法和气相色谱-质谱法分析生物油的成分。结果表明,生物油中成分复杂,含有氧元素、多种有机化合物,主要包括酮类、醛类、酚类及羧酸类等。测定了20～80℃生物油的密度和粘度,发现生物油的密度与温度呈较好线性关系,而生物油的粘度均大于水的粘度,且不同熔盐体系对秸秆生物油的粘度无较大影响。     

Effect of degree of deacetylation of chitosan on the kinetics of ultrasonic degradation of chitosan

The objective of the study was to explore the effect of the degree of deacetylation (DD) of the chitosan used on the degradation rate and rate constant during ultrasonic degradation. Chitin was extracted from red shrimp process waste. Four different DD chitosans were prepared from chitin by alkali deacetylation. Those chitosans were degraded by ultrasonic radiation to different molecular weights. Changes of the molecular weight were determined by light scattering, and data of molecular weight changes were used to calculate the degradation rate and rate constant. The results were as follows: The molecular weight of chitosans decreased with an increasing ultrasonication time. The curves of the molecular weight versus the ultrasonication time were broken at 1‐h treatment. The degradation rate and rate constant of sonolysis decreased with an increasing ultrasonication time. This may be because the chances of being attacked by the cavitation energy increased with an increasing molecular weight species and may be because smaller molecular weight species have shorter relaxation times and, thus, can alleviate the sonication stress easier. However, the degradation rate and rate constant of sonolysis increased with an increasing DD of the chitosan used. This may be because the flexibilitier molecules of higher DD chitosans are more susceptible to the shear force of elongation flow generated by the cavitation field or due to the bond energy difference of acetamido and β‐1,4‐glucoside linkage or hydrogen bonds. Breakage of the β‐1,4‐glucoside linkage will result in lower molecular weight and an increasing reaction rate and rate constant. © 2003 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 90: 3526–3531, 2003     

Process of acceleration of filtration of viscose

Conclusions It is significant that the purification on a single passage of viscose through porous ceramic corresponds to the result of a two-stage filtration of it in industrial filter-presses with standard fillings.Kiev Combine. Kiev Technological Institute of Light Industry. Translated from Khimicheskie Volokna, No. 3, pp. 20–22, May–June, 1969.     

基于组件技术的化工原理实验课件的设计

利用组件技术开发化工原理实验课件,给出了系统层、组件库层和应用层的架构划分。重点讨论了组件库的设计,给出了流体阻力这一典型实验的实现描述。实践证实,基于组件技术可以提高仿真实验的开发效率。