CFB锅炉原煤仓防治堵煤办法研究

鉴于CFB锅炉原煤仓堵煤是普遍存在的问题,为了给CFB锅炉原煤仓的设计和改造提供有益参考,研究了国内常见的几种防治堵煤方式,包括双曲线煤斗、敷设光滑衬板、机械疏通和空气炮等,并详细分析了其适用工况及优缺点,提出了防治CFB锅炉原煤仓堵煤应因地制宜,以期采取最优化的方案。     

CFB锅炉原煤仓防治堵煤办法研究

鉴于CFB锅炉原煤仓堵煤是普遍存在的问题,为了给CFB锅炉原煤仓的设计和改造提供有益参考,研究了国内常见的几种防治堵煤方式,包括双曲线煤斗、敷设光滑衬板、机械疏通和空气炮等,并详细分析了其适用工况及优缺点,提出了防治CFB锅炉原煤仓堵煤应因地制宜,以期采取最优化的方案。     

北方水泥厂冬季煤粉系统原煤仓蓬仓的预防措施

<正>北方冬季气候寒冷,由于入厂原煤水分普遍超过6%,我公司煤磨系统的原煤仓蓬仓严重,煤磨产量低,煤粉供不上,影响窑产量,每年冬季都会因为原煤仓蓬仓,导致一两次停窑。为解决原煤仓蓬仓问题,我们进行了多次尝试,使蓬仓的现象得到了很大的缓解,现将我们的经验提供给有蓬仓现象的北方厂借鉴。     

循环流化床锅炉煤仓堵煤问题分析及改造

越南河北化肥有限公司改扩建项目3台130t/h循环流化床锅炉投运后,锅炉原煤仓经常发生堵煤现象。通过调研和分析,对锅炉原煤仓结构进行改造,较好地解决了循环流化床锅炉煤仓堵煤的问题。     

双曲线-微积分模型下原煤仓设计及实践

在冶金、化工、有色、建材等行业中中转储运仓应用十分广泛,因其现场制作方便,多以锥型仓形式使用。本文以建材行业煤粉制备系统上料车间的原煤锥仓为例,原煤锥仓内部经常发生原煤卸料不畅,严重时发生供煤断料的现象,分析了上述现象产生的因素既有内因如“原煤本身的煤种、水分、自身粘度、颗粒大小等原因;也有外因如原煤仓休止角设计相关如“漏斗倾斜度、横截断面尺寸、内壁表面粗糙度”等。     

防止原煤仓堵塞的方法

我厂为1200t/d熟料预分解窑生产线，煤磨采用HRM1300m立式煤磨，投产后，原煤仓经常下料不畅，检查发现大部分原煤粘结在原煤仓锥体部，使下料口有效面积变小，堵塞下料口，必须通过人工用撬棍从上面往下捣和用大锤在原煤仓外壁敲震，处理起来比较麻烦，不但增加了劳动强度，且原煤仓设备被敲得凹陷不平，损坏严重。     

节能高效的煤破碎系统

1煤破碎系统的工艺流程及主要设备1.1工艺流程原煤由火车运输进厂,经过卸车机,堆存于已有的原煤吊车库。原煤由抓斗起重机送至煤破碎原煤仓,原煤仓顶设有250mm×250mm孔篦子板,防止大的煤块或冻煤块进入破碎机,造成破碎机的卡堵。在破碎机前设有波动筛煤机,以便有效地提高破碎机的工作效率。原煤经板式给料机和皮带机喂入波动筛煤机,大于40mm的煤从卸料口卸出,直接进入环锤式破碎机破碎,而小于40mm的煤经筛底卸出。在波动筛煤机的进料口设有电动推杆分料阀,可以形成旁路,如原煤粒度均齐、较小可不通过波动筛煤机,直接走旁路。筛分后的煤和破…     

原料卸煤仓顶皮带的技术改造

仓顶皮带在运行中常常出现燃料煤与原料煤互混现象，给生产造成影响。经过分析论证后，对仓顶皮带进行了技术改造，从根本上解决了混煤现象。     

ZGM113G煤磨系统稳定运行的措施

<正>我公司5000t/d生产线煤磨采用ZGM113G型立式磨煤机,配套脉冲气箱袋式除尘器。自2010年投产以来不断出现问题,尤其是冬季生产十分艰难,经技术人员不断改进,现已实现平稳运行,并开始摸索如何挖掘潜力节能运行。1存在问题及解决办法1.1原煤仓下煤不畅原设计原煤仓为斜锥底,入口处下料溜子为偏心下料,见图1,当原煤水分稍大或过细时,就会出现下料不畅,出现满仓断料造成停机或断煤停窑。     

煤锅炉制粉系统改造总结

阐述中石化九江分公司2台煤锅炉制粉系统若干改造,介绍原煤仓、磨煤机系统、木块分离器、粗粉分离器、制粉管道及锁气器、制粉冷却水系统等改造的成功经验,并对此改造进行分析和评价.     

北方水泥厂冬季原煤仓蓬仓的预防措施

<正>我公司地处北方,冬季气候寒冷,原煤入厂后,在原煤堆场储存,由破碎机破碎、皮带机输送入联合储库储存,经搭配后,由抓斗取料机送入原煤下料斗,然后经皮带输送机送入磨头原煤仓。由于入厂原煤水分普遍超过6%,使原煤仓蓬仓严重,煤磨产量低,煤粉     

李家壕选煤厂提高产品发热量的措施

为提高李家壕选煤厂产品发热量,分析了原煤性质,说明原煤属低灰~中灰、低硫~中硫、特低磷、中高发热量的不黏煤和长焰煤;原生煤泥中混入较多矸石,且矸石易泥化,分选时应尽可能减少煤和矸石与水的接触时间;次生煤泥灰分极高为74.23%,矸石破碎泥化现象严重,主要集中在-0.045 mm细煤泥中。通过提高选煤厂管理水平,改造过煤溜槽,增设外来煤系统、细煤泥外排系统和矸石直接外排系统等措施对选煤厂进行改造。改造后选煤厂管理水平不断提高,原煤水分大幅降低,平均降低3%左右;外来优质煤的掺混使原煤仓、产品仓和过煤溜槽的黏堵情况得到改善,细煤泥快速回收;块精煤和混末煤产品的发热量明显提高,每年增加利润近3000万元。     

解决原煤仓冻堵的措施

解决原煤仓冻堵的措施张明江长春双阳水泥厂（１３０６１７）长春双阳水泥厂“位于东北地区，冬季气温低，而进厂的原燃材料水分较大，尤以原煤为甚，水分为８％～１０％，故储仓冻堵现象时有发生。厂方曾在原煤仓外侧加暖风机和电加热带，效果不佳。后决定利用窑尾废气对...     

兖州煤业榆林能化有限公司降低原煤水分的措施

针对榆林甲醇厂生产过程中出现的因原煤水分较高造成热电系统频繁堵煤的问题,采取合理利用喷雾及冲洗水、输煤胶带改造、分仓沥水及控制入厂原煤水分超标等措施,使原煤水分降低,热电堵煤次数明显减少,生产成本大幅度降低,生产效率得到了显著提高。     

龙山选煤厂提高块煤产率的方法

为提高龙山选煤厂块煤产率,分析了原煤性质,说明原煤属中高灰、特低硫的2号无烟煤;原生煤泥较少,矸石较硬,不易破碎解离,有明显泥化现象;块精煤灰分大于12%时,原煤可选性为易选。通过分析选煤厂工艺流程,说明滚筒筛筛分效率低,产品运输转载过程中碰撞溜槽,块煤入仓时摔碎,块煤落煤点较高等是造成选煤厂块煤产率低的主要原因。通过将滚筒筛更换为直线振动筛,在胶带机落煤溜槽内增加防破碎装置或缓冲闸板,在原煤仓内或块煤落煤点安装螺旋溜槽等措施减少块煤破碎。改造后选煤厂块煤产率提高了1.74%,其中精中块提高0.51%,精小块提高1.23%,每年增加经济效益238.68万元。     

煤粉制备储存系统着火与爆炸的原因及对策

<正>我公司有两条2500t/d新型干法生产线,由于当时没有操作经验,煤磨设计本身有缺陷,加上原煤质量比较好(发热量在6200×4.18kJ/kg左右),造成投产初期多次出现了煤磨、煤粉仓着     

安家岭选煤厂贮煤设计特点

我国特大型露天矿安家岭矿选煤厂原煤贮存设计了三个贮煤堆，贮量大，可贮存质量不同的三种煤，在入堆前可进行原煤配硫；产品煤贮存设计为两个贮仓，仓位多，容量大，可进行最终配灰、配硫、配发热量，并具有脱水作用，确保产品符合用户的需求。     

降低煤热值贫化的管理和技术措施

水泥生产过程中，往往会出现人厂原煤热值指标较高而人窑煤粉的热值又较低的情况，此种现象就是原煤在使用过程中的热值贫化。根据水泥行业某集团公司在2012年上半年对子公司进行的一份不完全的统计，在原煤人厂到入窑过程中，通常会造成0．4～1．5MJ的热值贫化。因此在水泥企业原燃材料成本压力剧增的情况下，各企业对煤的使用和热值贫化问题都比较重视。本文就降低煤热值贫化的管理和技术措施，谈一点个人的体会。     

煤燃烧催化剂CHARNA C在240t／h锅炉上的试验

0 前言 山东阳煤恒通化工股份有限公司热电厂现有5台240t／h高温高压循环流化床锅炉，正常运行4开1备，年耗原煤将近1000kt，提高原煤的燃烬程度和锅炉热效率对本公司的节能减排工作意义重大。为此，利用现有的设备、设施，通过试验，验证了煤燃烧催化剂CHARNA C（以下简称为CHARNA C）的节能减排效果。     

正通选煤厂降低入洗原煤水分的技术改造

正通选煤厂入洗原煤水分大，原煤仓下给煤机放仓时多次发生带有明水的煤仓窜仓、跑仓事故，导致生产系统无法正常生产，给选煤厂生产带来重大安全隐患。正通选煤厂通过对原煤仓下放仓系统进行技术改造，降低了入洗原煤水分，解决了煤仓窜仓、跑仓等安全隐患，保证了选煤厂正常生产。