淀粉/膨润土接枝衣康酸-丙烯酰胺复合吸水剂配方优化研究

用过硫酸钾(KPS)作引发剂,通过水溶液聚合法制得了淀粉/膨润土接枝衣康酸(IA)和丙烯酰胺(AM)高吸水性树脂(SBPIAAM)。研究了衣康酸与丙烯酰胺用量比、衣康酸中和度、交联剂用量以及引发剂用量等对吸液性能的影响。其最佳反应条件为:丙烯酰胺/衣康酸质量比为9.1∶0.9,衣康酸的中和度为70%,交联剂质量为单体质量的0.05%,作为引发剂的过硫酸钾的质量是单体质量的0.3%,反应温度为70℃,反应时间为6～10 h。     

紫外光固化改性水性聚氨酯树脂的合成与性能研究

以聚乙二醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、丙烯酸-2-羟基乙酯为原料合成了一组紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯树脂(PUA),考察了不同条件对合成反应的影响,研究改性聚氨酯涂层的光固化性能。结果表明:合成的改性聚氨酯树脂可作为水性紫外光固化涂料,光引发剂用量为3%、活性稀释剂TMPTA30%时光固化效果好。     

聚丙烯酸钠高吸水性树脂的制备与吸水率的影响因素

水溶液聚合法合成了聚丙烯酸钠强吸水树脂。研究了单体浓度、反应温度及交联剂用量、引发剂用量对树脂吸水率的影响。测试了常温和40℃时树脂的保水率和保尿率。结果表明:单体浓度为17%、引发剂用量为0.10%、交联剂用量为0.21%,反应温度为70~75℃时树脂的吸水率最大,最大吸水率达到树脂本身的约620倍,吸尿率达到630倍。     

聚甲基丙烯酸十八酯的制备及吸油性能

采用悬浮聚合法合成聚甲基丙烯酸十八酯，研究了聚合温度、引发剂用量、交联剂用量及种类对吸油树脂性能的影响。结果表明．当80℃反应6h、引发剂质量分数为0．7％、交联剂二乙烯基苯质量分数为0．3％时，所得树脂综合性能较好。     

农产品副产物的资源化利用——以香蕉茎杆为例

以香蕉茎纤维和丙烯酰胺为原料,过硫酸钾和亚硫酸钠为引发剂,制备了香蕉茎纤维-丙烯酰胺高吸水树脂。研究了酰纤比、反应温度、引发剂用量和交联剂用量对树脂吸水率的影响。香蕉茎纤维-丙烯酰胺高吸水树脂的最佳制备工艺条件为:酰纤比10 g/g、反应温度50℃、引发剂用量1.8%和交联剂用量0.2%。在此条件下,测得所制备的吸水树脂吸水率为458.62 g/g。该研究为香蕉茎的资源化利用提供参考。     

高固含量水性丙烯酸树脂的合成及其氨基烤漆的制备

合成了高固含量水性丙烯酸树脂并由其制得水性丙烯酸氨基烤漆,考察了引发剂用量、自制羟基丙烯酸单体用量、酸值以及玻璃化温度对树脂相对分子质量、亲水性以及漆膜性能的影响。结果表明:引发剂用量为3%,自制含羟基丙烯酸单体用量为20%,酸值60 mg KOH/g,玻璃化温度为-15℃时,树脂的亲水性、漆膜综合性能最佳。     

丙烯酸酯共聚乳液水性涂料增稠剂的研制

以丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸为原料,采用种子聚合方法制备了平均分子量为12000~15000的25%丙烯酸酯共聚乳液。产品的性能受乳化剂用量、引发剂用量、反应温度和反应时间的影响明显,最佳的反应条件为乳化剂用量4.5%(单体计质量分数),引发剂用量0.2%(以混合单体质量分数计)、种子聚合温度(45±2)℃,核壳聚合反应温度(80±2)℃,反应时间为3h为最佳。产品用于水性涂料增稠剂效果良好,储存稳定性超过同类产品。     

UV固化水性环氧衣康酸树脂的合成及性能研究

利用含有柔性链段的聚乙二醇二缩水甘油醚(PEGGE)对环氧树脂(E-51)进行降黏增韧改性,然后与衣康酸(IA)进行酯化反应,将光敏基团和羧基同时引入到树脂中,合成UV固化水性环氧衣康酸树脂。研究了反应温度、催化剂种类及用量对合成树脂的影响,PEGGE用量、中和剂对树脂和涂膜性能的影响;用红外光谱对合成树脂进行了表征。结果表明:当PEGGE环氧基与E-51环氧基的物质的量比为1∶1,反应温度为105℃,催化剂N,N-二甲基苄胺用量为1%,中和剂采用2-(二甲氨基)乙基丙烯酸酯时,合成树脂的反应速率和转化率较高,水性UV树脂(固含量80%)稳定性较好,黏度低至810 m Pa·s,涂膜附着力0级,柔韧性2 mm,耐冲击性50 cm,树脂和涂膜综合性能优良。     

表面改性法制备抑菌型淀粉系高吸水树脂的研究

采用水溶液聚合法,以改性淀粉和丙烯酸为原料,过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,接枝共聚制备改性淀粉系高吸水树脂,并对其进行表面改性制备了具有抑菌性能的高吸水树脂。通过单因素试验和正交试验探究了改性淀粉种类、丙烯酸溶液的中和度、反应温度、引发剂和交联剂用量等因素对树脂吸水性能的影响;探讨了表面改性过程中苦参总碱添加量与抑菌效果间的关系。结果表明,以交联B3淀粉为原料,当淀粉用量为丙烯酸质量的15%,糊化温度为75℃,糊化时间为20 min,丙烯酸溶液的中和度为75%,引发剂用量为丙烯酸质量的0.3%,交联剂用量为丙烯酸质量的0.02%,70℃条件下反应4 h时,可制备吸水性能较好的高吸水树脂;当苦参总碱用量达到25.7 mg/g时即可使树脂在自然环境下具有较好的抑菌效果。最终制备的抑菌型改性淀粉系高吸水树脂的吸水倍率为715 g/g,接枝率为90%,在60℃条件下8 h的保水率约为7%。     

高性能缔合型碱溶胀增稠剂的合成及增稠效率研究

研究了高性能缔合型碱溶胀增稠剂乳液的合成及增稠效率的影响因素,分析了缔合型碱溶胀增稠剂的作用机理、低剪黏度和触变性的主要影响因素,包括增稠剂乳液的粒径、缔合单体的用量、交联剂的用量等,实验结果显示缔合型碱溶胀增稠剂乳液粒径为100 nm,缔合单体为二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸甲酯(BEM)及其用量为3%(质量分数,后同),交联剂三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)用量为0.2%时,该增稠剂在水相和乳液的低剪黏度及其触变性达到最大。     

绿色阻垢剂衣康酸-苯乙烯磺酸钠的合成及其性能

以衣康酸、苯乙烯磺酸钠为单体,以水为溶剂,过硫酸铵为引发剂,制得了衣康酸-苯乙烯磺酸钠二元聚合物阻垢剂。考察了反应温度、反应时间、单体配比、引发剂用量等对聚合物阻碳酸钙垢效果的影响,结果表明,当反应温度为95℃,反应时间为2h,单体配比n(衣康酸)∶n(苯乙烯磺酸钠)=4.5∶1,引发剂质量分数为9%(占单体总质量),在此工艺条件下得到的衣康酸-苯乙烯磺酸钠聚合物阻垢剂阻碳酸钙效果最好。     

两性共聚高吸水树脂的合成与性能研究

以AA、AMPS、DMDAAC为单体,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,在K_2S_2O_8引发下,利用反相悬浮聚合法合成基于两性共聚高吸水树脂(SAR)。讨论了AA、AMPS、引发剂用量、交联剂用量以及反应温度对吸水速率的影响,并通过红外光谱、热失重等进行表征。结果表明,AMPS 5 g,交联剂为单体量的0.05%,引发剂为单体量的0.7%,反应温度为70℃条件下合成的吸水树脂具有优异的性能,吸水倍率达420 g/g,吸水树脂完全分解温度为450℃,较普通吸水树脂热稳定性提高。     

高固含量水性羟基聚丙烯酸酯的制备研究

实验以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)、过氧化苯甲酰(BPO)、叔丁基过氧化物、链转移剂、二甲基乙醇胺(DMAE)、丙二醇甲醚(PM)、一缩二乙二醇丁醚为主要原料,溶液聚合法合成了含羟基水性聚丙烯酸酯树脂,将合成树脂固含量控制在80%~85%,水分散体固含量为45%,黏度小于1 500 mPa.s。讨论了引发剂、链转移剂、引发温度、玻璃化转变温度等因素对树脂合成及水分散体黏度的影响。研究结果表明:随着引发剂、链转移剂用量的增加,合成树脂及分散体黏度降低;随着引发温度的提高,合成树脂及水分散体黏度下降;玻璃化转变温度越高,合成树脂黏度越低。     

两性共聚高吸水树脂的合成与性能研究

以AA、AMPS、DMDAAC为单体,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,在K_2S_2O_8引发下,利用反相悬浮聚合法合成基于两性共聚高吸水树脂(SAR)。讨论了AA、AMPS、引发剂用量、交联剂用量以及反应温度对吸水速率的影响,并通过红外光谱、热失重等进行表征。结果表明,AMPS 5 g,交联剂为单体量的0.05%,引发剂为单体量的0.7%,反应温度为70℃条件下合成的吸水树脂具有优异的性能,吸水倍率达420 g/g,吸水树脂完全分解温度为450℃,较普通吸水树脂热稳定性提高。     

凹凸棒土在水性丙烯酸木器涂料中的应用研究

研究了水性丙烯酸木器涂料中凹凸棒土与增稠剂HEOVIS PU 1191、RHEOVIS HS 1152、RHEOVIS HS 1212、RHEOVIS PE 1331的协同效应,并与使用单一增稠助剂的涂料进行性能对比。结果表明:凹凸棒土的协同作用能使增稠剂1191的防沉效果提升28.6%,用量减少0.5%;能使增稠剂1152的防沉效果提升65.7%,用量减少0.5%以上;能使增稠剂1212的防沉效果提升10%,用量减少0.4%以上;能使增稠剂1331的防沉效果提升57.1%,用量减少0.5%。凹凸棒土与增稠剂1191、1331协同作用使涂料具有更好的触变性。凹凸棒土的协同作用较使用单一增稠剂更能提高水性丙烯酸木器涂料的贮存稳定性。     

丙烯酸系高吸油树脂的合成

采用悬浮聚合法，合成了低交联度的聚丙烯酸酯系的高吸油树脂，着重研究了引发剂和交联剂用量，聚合温度对吸油率和凝胶含量的影响。结果表明，交联剂影响最大，引发剂和温度的影响也不可忽视，在较佳的操作条件下，合成得甲苯吸收率高达２５克／克的高吸油树脂     

糊化淀粉接枝共聚丙烯酰胺制备高吸水树脂

以过硫酸钾为引发剂,通过糊化淀粉接枝丙烯酰胺制备了高吸水树脂.考察了淀粉的物理状态、交联剂的用量、引发剂的浓度、共聚合温度等对产品吸水率的影响.确定接枝反应最佳工艺条件为:交联剂质量分数0.0016%、引发剂浓度6 mmol·L-1、共聚合温度60℃.     

聚丙烯酸酯的乳液聚合及其吸油性能研究

以丙烯酸十二酯、丙烯酸丁酯等为原料,采用乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯树脂。讨论了乳化剂、搅拌速度、反应温度对聚丙烯酸酯乳液性能的影响,考察了单体配比、引发剂用量、交联剂种类及用量、致孔剂用量等对聚丙烯酸酯树脂吸油性能的影响。发现当反应单体丙烯酸丁酯与丙烯酸十二酯的摩尔比为3∶1,交联剂二乙烯基苯用量为单体质量的2%,引发剂过硫酸铵用量为单体质量的2%,致孔剂乙酸乙酯用量为单体质量的50%时,合成的聚丙烯酸酯树脂对煤油、甲苯和CCl4的吸收率分别为7.12、18.10和33.39g·g-1,表现出良好的吸油性能。     

淀粉接枝丙烯酰胺与丙烯酸的实验研究

在氮气保护下，以N，N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，过硫酸铵和亚硫酸钠作为引发剂，淀粉与丙烯酰胺、丙烯酸接枝共聚。经干燥后制备吸去离子水迭700倍的吸水性树脂。探讨了反应时间、交联剂用量、引发剂用量、单体中和度、反应温度、淀粉用量、干燥温度对吸水倍率的影响。     

魔芋粉-丙烯酸-丙烯酰胺接枝共聚合成高吸水树脂

以魔芋粉，丙烯酸和丙烯酰胺等为原料，经接枝聚合合成了魔芋粉－丙烯酸－丙烯酰胺类超强吸水性树脂。讨论了引发剂，交联剂，丙烯酸，丙烯酰胺等用量以及反应时间和反应温度等因素对树脂吸水性能的影响。结果表明: 在魔芋粉与单体质量比为1:4，引发剂用量为0.35%（占单体的质量）,丙烯酸/丙烯酰胺（质量）为1:1，丙烯酸中和度为80% ，反应温度为55～65℃，交联剂用量为0.75%（占单体的质量）的条件下，制得的SAP吸去离子水可达720g/g，吸0.9%的NaCl溶液为110g/g。