改性间苯二酚-甲醛树脂RF90在轿车子午线轮胎带束层胶中的应用

研究改性间苯二酚-甲醛树脂RF90在轿车子午线轮胎带束层胶中的应用。结果表明：用改性间苯二酚-甲醛树脂RF90等量代替间苯二酚,胶料的门尼粘度略小,H抽出力增大,耐热老化性能提高;胶料在混炼过程中无烟雾和刺激性气味,表面光滑,在压延过程中与钢丝帘线粘合性能良好;成品轮胎的高速性能和耐久性能良好。     

改性间苯二酚-甲醛树脂GLR-20在半钢子午线轮胎中的应用

试验研究改性间苯二酚-甲醛树脂GLR-20在半钢子午线轮胎胎体帘布胶中的应用效果。结果表明,在胎体帘布胶中以GLR-20等量替代间苯二酚-甲醛预缩合树脂,胶料的硫化特性基本不变,硫化胶的粘合性能提高,成品轮胎的高速性能和耐久性能均达到国家标准要求。     

间苯二酚-甲醛树脂在全钢载重子午线轮胎带束层胶料中的应用

研究间苯二酚-甲醛树脂在全钢载重子午线轮胎带束层胶料中的应用。结果表明,间苯二酚-甲醛树脂替代间苯二酚应用于全钢载重子午线轮胎带束层胶料,硫化胶的物理性能变化不大,H抽出力和耐老化性能基本不变,胶料生热降低;成品轮胎耐久性能不变,解决了胶料在加工过程中出现的冒烟现象,减小环境污染。     

烷基间苯二酚甲醛树脂与间苯二酚-80在半钢子午线轮胎带束层胶料中的应用对比

对比两种间苯二酚改性物在半钢子午线轮胎带束层胶中的应用效果。试验结果表明,应用烷基间苯二酚甲醛树脂的配方其胶料与钢丝帘线的粘合性能优于应用间苯二酚-80的配方。     

SL3020与MPF-A树脂的性能对比研究

对比研究改性间苯二酚甲醛树脂SL3020和改性苯酚甲醛树脂MPF-A在子午线轮胎钢丝胶中的应用性能。结果表明:与含MPF-A树脂的胶料相比,含SL3020树脂的胶料的门尼焦烧时间和正硫化时间缩短;硫化胶的拉伸强度增大,拉断伸长率减小,储能模量和损耗因子降低;老化前和蒸汽老化后的粘合性能明显提高。     

间苯二酚－甲醛树脂在轿车子午线轮胎胎体胶中的应用

试验研究间苯二酚-甲醛树脂在轿车子午线轮胎胎体胶中的应用。结果表明,在轿车子午线轮胎胎体胶中,以间苯二酚-甲醛树脂等量替代间苯二酚,并适当调整硫化体系,胶料的t10和t90缩短,硫化胶的粘合性能明显提高,同时可减少环境污染,降低原材料成本。     

间苯二酚-甲醛树脂HT1005在全钢载重子午线 轮胎胎体胶中的应用

研究间苯二酚-甲醛树脂HT1005在全钢载重子午线轮胎胎体胶中的应用。结果表明:在胎体胶中以间苯二酚-甲醛树脂HT1005等量替代SL3022,胶料的硫化特性和硫化胶的物理性能相当,粘合性能略提高;成品轮胎的耐久性能满足国家标准要求,且可以降低胶料成本。     

间苯二酚-甲醛树脂AR50在全钢载重子午线轮胎带束层中的应用

研究新型间苯二酚-甲醛树脂AR50在全钢载重子午线轮胎带束层中的应用。结果表明,新型间苯二酚-甲醛树脂AR50等量替代间苯二酚后胶料的t₁₀延长约16%,有效提高了操作安全性,且有利于胶料中游离硫与钢丝帘线镀层中铜的界面粘合;硫化胶的定伸应力略增大,拉伸强度和拉断伸长率有所减小;耐热空气老化性能和耐疲劳性能更佳;粘合胶与钢丝帘线的初始粘合力提高了约7%,热氧老化后、湿热老化后和动态老化后的抽出力保持率均提高了约2%,盐水老化后的抽出力保持率相当。且加入间苯二酚-甲醛树脂AR50的胶料在混炼过程中,基本消除了烟雾和刺激性气味,大大改善了操作员的环境。     

粘合树脂Elaztobond A250在全钢载重子午线轮胎带束层胶中的应用

试验研究粘合树脂Elaztobond A250在全钢载重子午线轮胎带束层胶中的应用。结果表明,在全钢载重子午线轮胎带束层胶中以2份粘合树脂Elaztobond A250替代1.5份间苯二酚,以促进剂NS等量替代促进剂NOBS,胶料的工艺性能和硫化胶的物理性能变化不大,老化后胶料与钢丝帘线的H抽出力略有提高,成品轮胎的强度和耐久性能均超过国家标准要求,具有明显的环保优势。     

亚甲基给予体/间苯二酚-甲醛树脂用量对半钢子午线轮胎带束层胶性能的影响

研究亚甲基给予体HMMM和间苯二酚-甲醛树脂（简称间甲树脂）SL-3020LFR并用比对半钢子午线轮胎带束层胶性能的影响。结果表明：随着HMMM/间甲树脂SL-3020LFR并用比的增大，胶料的Fmax－FL增大，焦烧时间和硫化时间均呈延长趋势；胶料的定伸应力略增大、老化后胶料的拉伸强度和拉断伸长率降幅增大；60 ℃下胶料的损耗因子先增大后减小；热空气、蒸汽和盐雾老化抽出后的钢丝帘线无露铜现象，钢丝表面均附有黑色胶料。综合来看，HMMM/SL-间甲树脂3020LFR并用比为1.6时，不同硫化和老化条件下胶料与钢丝帘线的粘合性能较佳。     

热固性树脂半固化片树脂流动度研究

采用聚丁二烯、丙酮、陶瓷粉填料和其他助剂,制得胶液,用偶联剂处理过的玻璃布在胶液中浸渍后,在70℃干燥脱溶剂,在140℃继续烘烤10 min,得到半固化状态的预浸片。将浸渍片按固定的尺寸裁切后即得到所需的热固性树脂半固化片。对半固化片关键指标之一的树脂流动度的影响因素及调控方法进行了较为详细的讨论。结果表明,在良好界面改性的同时,当陶瓷粉配比中球角比越小、烘道温度越高时,半固化片的树脂流动度越低,相反则流动度越大,流动度调整范围可从0.7%到20.5%。通过对相关影响因子的合理调控,就能得到满足不同使用要求的半固化片,满足不同情况下多层板的设计加工要求。     

丙烯酸改性醇酸磁漆的研制

采用功能性单体合成丙烯酸树脂,探讨了丙烯酸树脂与醇酸树脂的相容性原理,使丙烯酸树脂与醇酸树脂冷拼得到混容性极好的混合树脂.由该混合树脂配制的磁漆具有丙烯酸漆优良的户外耐候性和快干性,同时具有醇酸树脂漆优良的丰满度和高装饰性.     

覆膜砂用环保型酚醛树脂的制备

介绍了一种新覆膜砂酚醛树脂的制造工艺,通过与现有工艺比较,采用多种酸三次催化的新方法制备出合格的覆膜砂专用热缩型酚醛树脂。通过大量实验,改变反应原料配比、反应时间、温度及催化剂等条件,在较低工艺要求的条件下,制备出残酚含量低、性能优越的产品,达到节能环保的效果。应用该环保型酚醛树脂制备出覆膜砂的强度比传统工艺制备的产品强度要高。     

环氧改性酚醛树脂乳液胶黏剂制备

首先采用机械法制备了酚醛树脂乳液,考察了乳化剂对乳液稳定性、剪切强度的影响。采用环氧树脂与聚醚二元醇合成非离子乳化剂,采用相反转法制备环氧树脂乳液。采用共混法制备环氧改性酚醛乳液,通过加入偶联剂、填料等改性剂制备一种水性改性酚醛树脂胶黏剂。该胶黏剂常温剪切强度9.83MPa,250℃的剪切强度11.36MPa。     

Development of New Sulphonyl Resin from Modification of Commercial Resin

Summary This article deals with the handy synthesis of sulfonyl resins, which were produced by the treatment of a commercial sulfonic resin (Lewatit VPOC1812^® based at divinylbenzene (DVB) and styrene (STY). The preliminary chemical modification was based on the reaction of the Lewatit VPOC1812^® with thionyl chloride aiming to produce the sulfonyl chloride groups. The best conditions to obtain the sulfonyl chloride groups were: SOCl₂/SO₃H (molar ratio) =13 at 79 °C during 72 h. The resin chlorinated was afterward treated with urea, thiourea or guanidine. The functionalized resins with urea, thiourea or guanidine were produced with 56, 68 and 93% yield, respectively. The commercial and modified resins were characterized by apparent density, swelling degree, elemental analysis (CHNS), FTIR, optical microscopy (OM) and scanning electron microscopy (SEM).     

增粘树脂

本文主要介绍了压敏胶粘剂所用增粘树脂的种类、特征及其选用的方法。     

Surface Coating Studies of Alkyd-Castor Oil-Epoxy Resin Condensate-Ketone Resin Blends

Castor oil (CO) was reacted with commercial epoxy resin (ER) (diglycidylether of bisphenol-A, DGEBA) at various mole ratios. The resultant products were designated as COERs and characterized by physical, chemical and IR spectral studies. A commercial alkyd resin was blended with various proportions of COERs and ketone resin (i.e., cyclohexanone-formaldehyde resin) (CHF). All the blends were applied on mild steel panels and characterized for drying time, adhesion, flexibility, hardness, impact resistance and chemical resistance properties.     

环氧树脂改性氰酸酯树脂的研究

在保持氰酸酯树脂优良介电性能的前提下,用E44环氧树脂与双酚A型二氰酸酯共聚来改善氰酸酯树脂的力学性能。采用DSC研究了纯氰酸酯树脂、环氧树脂含量不同的共聚物的固化过程,发现环氧树脂能降低共聚体系固化温度。力学性能测试结果表明:环氧树脂对氰酸酯起到了增韧作用,当含量为30%时,拉伸强度、弯曲强度和压缩强度提高的幅度最大。断面SEM表明:环氧树脂的加入,使树脂体系韧性明显提高,不仅有大量韧性断裂纹出现,而且还有方向相互垂直的断裂纹。介电常数测试结果显示:环氧树脂的加入对树脂体系介电常数有明显影响,但仍能保持在4.5左右。     

双重交联型丙烯酸树脂改性水性醇酸树脂的合成研究

采用偏苯三酸酐制备含水性醇酸树脂,然后用丙烯酸酯单体对其进行杂化改性,并用其制成了金属防锈涂料。确立了合成改性水性醇酸树脂的最佳配方:杂化体酸值在40~45 mg KOH/g(树脂),马来酸酐含量8%,丙烯酸树脂的T_g设定在25~30℃,交联单体双丙酮丙烯酰胺(DAAM)用量在5%,醇酸树脂油度为50%~55%。     

环己酮-甲醛树脂

环己酮-甲醛树脂综合性能良好,是一种新型涂料添加剂。其生产方法有三种:甲基环己酮与甲醛共缩合;环己酮与甲醛在有机溶剂和氢氧化钠存在下一步共缩合;环己酮与甲醛在碱性条件下两步合成。工业上采用第三种方法。