浅谈双齿辊黏土破碎机的调试

在调试双齿辊黏土破碎机的时候,频频出现皮带打滑和齿辊卡死的问题,导致破碎机不能正常生产。我们通过采取张紧皮带和调整刮刀与齿辊底面间的间隙等一系列措施,破碎机最终达产达标。     

大型双辊破碎机的辊齿修复

我公司总承包建设的越南宜山6 000t/d生产线采用大型双辊破碎机破碎黏土质原料.该设备由德国FAM公司生产,设备型号1610 MS,生产能力190t/h.设备安装完成后待料试车运行4h,发现辊齿磨损严重,所有的高齿高度磨损成与低齿一样,无法继续进行生产.通过分析辊齿磨损的原因,采取修复措施,最终恢复整条生产线的正常生产.     

两种型号分级破碎机在阳煤一矿选煤厂的对比应用

针对阳煤一矿选煤厂两台分级破碎机选型大体相当而使用效果差别较大的现象,对两台设备的选型、破碎齿型及布置方式、粒度调节机构、应用效果进行了分析比较,提出了在分级破碎机设计选择时需要慎重考虑齿辊选型、齿型及布置、粒度调整方式等关键点。     

输煤系统齿辊式与环锤式破碎机的选型分析

通过对环锤破碎机与齿辊式破碎机的原理、结构和效益进行对比,说明齿辊式破碎机的优势。     

新型双齿辊破碎机生产能力和功率的计算方法

在分析双齿辊破碎机的破碎及排料机理基础上，提出了双齿辊破碎机生产能力的计算方法和原动机功率的确定方法，为新型双齿辊破碎机的方案设计提供了理论依据     

关于四齿辊破碎机的几个问题

四齿辊破碎机是重要的矿山机械,主要用于煤矿或选煤厂等工矿企业作原料破碎。本文介绍了它的工作原理和结构特点,提出了安装、使用、维护的要求和应注意的问题。     

科技简讯

双齿辊式松脂破碎机福建清流化工厂为加工干松脂设计了一种双齿辊式松脂破碎机(甲、乙两种型号)。该机与松脂接触的零部件均用不锈钢,制作容易,效力较高(见附表)。在运行中加入一定量的清水,有利于松脂流动和保养,两年来运行正常。     

沁心选煤厂SSC700分级破碎机齿辊改造升级

针对沁心选煤厂1台SSC700原煤分级破碎机使用过程中出现破碎齿辊磨损严重、齿环齿头断裂、齿辊窜轴的问题，结合分级破碎机齿辊的整体结构和外观尺寸，采取更换齿型结构、优化齿环锁紧方式的措施对破碎齿辊进行改造升级。生产实践表明，改造后的齿辊具有耐磨性能好、破碎效率高、可靠性能高的特点，在实际生产中取得了较好的效果。     

浅谈北方重工PGC型双齿辊破碎机结构原理及创新点

双齿辊破碎机独有的结构,在破碎粘度大的物料时具备很强的优势,是破碎水泥辅料的重要设备,本文介绍了北方重工PGC型双齿辊破碎机的结构原理及创新点,为推动国内双齿辊破碎机的制造水平起到一定作用。     

关于四齿辊破碎机的几个问题

四齿辊破碎机是重要的矿山机械，主要用于煤矿或选煤厂等工矿企业作原料破碎。本文介绍了它的工作原理和结构特点，提出了安装、使用、维护的要求和应注意的问题。     

带齿双辊破碎机

意大利人设计了一种带齿双辊破碎机，辊子由带齿薄块串排在同一轴上组成，两个辊子旋转方向相反，速度不同，被破碎物料既可受压力作用，又受剪切力和拉应力作用，其上装有刮料器可清洁齿槽和辊子表面。既可破碎坚硬的石灰石乃至强度达200MPa的非常坚硬的岩石，也可破碎如黏土之类的软质物料甚至木头和橡胶轮胎之类的塑性材料，尤其适用于加工含水量达25％～30％的湿黏材料和含泥的硬块材料，而传统的冲击式破碎机、颚式破碎机和圆锥破碎机在原材料含水量达8％-10％时就会堵塞。     

双腔齿辊式破碎机改为环锤破碎机的实践

在破碎设备中,有多种破碎机,有不同的优缺点,应根据锅炉类型选择合适的破碎设备。针对原双腔齿辊破碎机不能满足设计要求、维护成本高的事实,在大修期间将齿辊破碎机改造成环锤式破碎机,结果表明,该设备运行稳定,功耗极大降低,破碎机维护和备件更换成本极大降低,卸料粒度减小,达到了很好的改造效果。     

低压变频技术在双齿辊破碎机系统中的应用

在双齿辊破碎机系统中应用低压变频技术,利用连续检测驱动电机的电流大小,控制板式给料机的给料速度,齿辊破碎机受料基本均匀,很少出现空载现象,并基本杜绝了因瞬时量大堵塞破碎机的现象,破碎机及刮板机通过变频调速均实现了节能。     

行业动态

带齿双辊破碎机意大利人设计了一种带齿双辊破碎机,辊子由带齿薄块串排在同一轴上组成,两个辊子旋转方向相反,速度不同,被破碎物料既可受压力作用,又受剪切力和拉应力作用,其上装有刮料器可清洁齿槽和辊子表面。既可破碎坚硬的石灰石乃至强度达200MPa的非常坚硬的岩石,也可破碎     

双给料辊锤式破碎机存在的问题和改造

<正>我公司一家子公司采用PCF2022单级锤式破碎机破碎石灰石原料,B2 200mm×10 000mm板式喂料机进料,双给料辊给料。给料辊位于进料口和破碎腔之间,由主动辊和被动辊两部分组成。使用过程中,振动和噪声较大,破碎效率较低,无法达到预期效果,而且常出现被动辊跑偏现象。因此,在2013年初,公司对石灰石破碎机系统双给料辊进行了技术改造和调整。1问题分析矿山硅石含量高,爆破以后,细料和粉料比例较     

第三代篦冷机更换为第四代篦冷机的调试实践

本文介绍了第三代篦冷机整体拆除更换为第四代中置辊式破碎机篦冷机的工艺调试实践,通过对固定床的调整解决了篦冷机堆雪人问题,通过对配料方案、燃烧器的调整解决了飞砂对窑系统稳定运行的影响。     

双齿辊破碎机轴承杯密封质量分析与优化

针对双齿辊破碎机在煤炭领域中遇到的狭小空间安装适用性和轴承杯密封失效问题,分析了分体式密封结构的局限性,并提出改进措施。改进后有效提高了其在狭小空间安装的适用性;优化油泵自动润滑控制系统,提高了轴承杯密封质量,保证了破碎机有效、可靠的运转,减少了破碎机的故障率和齿辊的检修频率及检修成本,减少了设备非正常停机时间,提高了工作效率。     

4PGC－370／360×455型两段四齿辊破碎机的研制与应用

介绍了４ＰＧＣ－３７０／３６０×４５５型两段四齿辊破碎机的工作原理、结构特点、工作参数、主要技术指标及该机的制造和使用情况。     

对辊破碎机在肥料行业中的应用

介绍了对辊破碎机的选型要点及其在磷矿石破碎、三废混燃炉原料破碎和复合肥破碎中的应用效果。实际应用情况表明,只要选型得当,对辊破碎机适用于化肥行业矿石、废渣、肥料产品等的破碎作业,具有密闭性好、噪声低、效率高、运行费用低等优点。     

CJ21250×1380型黏土破碎机的改进措施

2003年9月,蕉岭鑫达旋窑水泥有限公司购进1台CJ21250×1380型黏土破碎机,其生产能力200t/h,主电动机为YR355M1—8,132kW,主转子转速680r/min,齿辊转速680r／min,出料粒度≤30mm,适应物料水分≤25％,破碎电耗≤0．8kWh／t。