双膜法在印染废水深度处理中的应用

广东省某印染工业园污水处理厂废水深度处理及回用采用超滤加反渗透双膜法工艺,该工艺产水作为生产与生活用水而回用。实际运行结果表明,超滤结合反渗透的双膜法水处理工艺能有效去除污水中的有机物,悬浮物(SS)和各种阴阳离子。出水水质能够达到印染行业中水回用水质指标,从而节约大量新水,产生了良好的经济效益和环境效益。     

浅谈“双膜法”和“电吸附”在生活污水深度处理运行对比

在对比"双膜法"和"电吸附"工艺的基础上,总结了"双膜法"和"电吸附"在常州市某生活污水处理厂的中试情况,并对"双膜法"和"电吸附"在生活污水深度处理中的运行情况进行了对比。     

乙烯厂污水回用实例介绍

在乙烯厂中,因污染因子多,污水含油高等因素限制了污水回用技术的推广。此外,在环保要求愈来愈严格的今天,浓排水的妥善处理是另一个影响因素。在某石化企业的应用实例中,采用曝气生物滤池+臭氧+超滤+反渗透双膜法处理污水,回用于循环冷却水,同时采用臭氧氧化将难处理的反渗透浓排水处理到满足地方污水指标。工程实践证明这些方法在乙烯厂的污水回用处理中行之有效。     

生活污水深度处理中膜法水处理技术的应用

主要以生活污水深度处理中膜法水处理技术的应用为重点进行阐述,结合当下膜法处理技术的相关概述为主要依据,从反渗透技术在生活污水深度处理中的应用、超滤技术在生活污水深度处理中的应用这两方面进行深入探索与研究,其目的在于提高膜法水处理技术的应用效率,提升水的利用率,促进水资源的可持续发展。     

佛山市某污水厂技改工程实例

介绍了佛山某污水处理厂技改工程的工艺流程和设计参数。在用地紧张的条件下,改造原有构筑物,新建“深度处理+超滤反渗透+浓水处理”为主体工艺的中水回用系统。实际运行结果表明,技改后满足扩容减排的政策要求,出水水质稳定达标排放,为类似污水处理厂的技改提供了相关设计经验。     

全膜法处理光伏单晶硅片废水回用工程实例

为解决某光伏单晶硅片废水处理站工程可利用土地空间小、高标准排放、再生利用等要求带来的挑战,原水进行分质分道分级处理。对有机污染较轻、硅粉含量较多的清洗废水采用混凝气浮沉淀一体池进行处理,对有机污染较重的废切割液、脱胶及槽洗等有机废水后采用“混凝沉淀+厌氧水解沉淀+MBR”工艺进行废水处理,并采用“超滤+反渗透”双膜法进一步理深度处理作为生产用水回用。RO浓水与处理清洗水废水混合排放。升级后的污水处理厂系统可靠运行,出水水质稳定达标。     

山东某造纸企业污水深度处理中试研究

本文介绍了山东某造纸厂对厂内污水厂处理后污水进行深度处理各工段产生的污水收集并回用的中试研究,中试设备处理能力在2m3/h。本次中试采用"混凝沉淀→臭氧活性炭→超滤→反渗透→芬顿"作为核心处理工艺,利用污水厂处理尾水制备生产新水,浓盐水进一步降解COD后达标外排。测试结果表明:产水浊度≤0.4 NTU,COD≤50 mg/L,满足回用水及外排水水质要求,具有良好的推广价值。     

膜法用于高盐再生水回用的工程实例

介绍了双膜法(UF+RO)工艺处理山东某高盐再生水回用项目。采用"接触氧化系统+絮凝沉淀系统+均质滤料系统"的预处理过程和"超滤+反渗透"的深度处理工艺。实际运行结果表明,系统脱盐率大于99%,产水电导小于50μS/cm,回收率大于75%,出水满足GB/T 19923-2005的敞开式循环冷却水系统补充水和锅炉水补水标准。整个工艺安全可靠、管理方便、运行稳定。     

超滤-反渗透工艺处理工业园污水厂尾水的实验研究

以中试为基础,在约2个半月时间内以江苏省宜兴市某污水处理厂生化尾水作为系统实验原水,考察超滤-反渗透(UF-RO)工艺处理净化工业园污水厂尾水的性能与效果。结果表明,原水经过UF环节后COD和TN的平均去除率分别可达到14.45%和9.41%以上,对UV254和浊度平均去除率也分别可达8.19%和89.49%以上,电导率的平均降低率达到3.42%;再经过RO工艺后COD和TN的去除率可达到91.34%和96.81%以上,对UV254和浊度平均去除率也分别可达99.99%和105.2%以上,对电导率的平均降低率达到98.91%。由此验证了UF-RO工艺是一种行之有效的处理工业园污水厂尾水的深度处理技术。     

宁波某钢铁厂废水深度处理系统工程设计

宁波某钢铁厂中央污水处理站的出水由于含盐量、钙硬度及氯离子浓度偏高,不能大规模直接回用于生产和消防。工程采用"预处理-超滤-反渗透"工艺处理出水,达到回用标准,近期建设规模为2.5万m~3/d,反渗透浓水经"超滤-纳滤"工艺处理进一步回收产水,纳滤产生的超浓水经深度处理最终达标排放,废水总回收利用率可达85%,大大减少企业用水量,实现水资源的循环利用。     

采用双膜法处理乙烯污水的工程实践

为实现节水减排的目的,抚顺石化乙烯化工厂将二级生化处理的污水进行双膜法处理后,用于循环水补充水,进一步提高水的重复利用率。污水回用核心技术采用超滤和反渗透工艺,经过勾兑处理后出水的主要指标符合乙烯化工循环水补充水的要求。     

人工湿地深度处理城市污水处理厂尾水

介绍了以人工湿地深度处理常州市某度假区污水处理厂尾水的工程,该工程设计处理规模为5 000 m3/d进水COD为60mg/L、氨氮20mg/L,出水可满足国家景观环境用水标准,通过构建人工景观湖,实现了尾水的资源化利用.     

深度处理含油污水的试验研究

采用"强化混凝一多介质过滤-超滤-反渗透"处理工艺,对齐鲁石化污水处理厂出水进行深度处理试验研究,结果表明:在浊度、COD、油浓度波动较大的情况下,该处理工艺抗冲击负荷能力强、运行稳定,出水水质均符合循环冷却水系统补充水的要求.     

一种组合生态工艺对尾水处理效果研究

为保证污水处理厂尾水回用的安全性,采用塘系统、人工湿地相间组合工艺对污水处理厂的尾水进行处理,研究了其处理效果。结果表明,该工艺对TN、NH3-N、CODMn具有不同的去除效果,5月份分别为64.2%、81.59%、41.7%;9月份分别为69.19%、75.01%、44.27%;12月份分别为29.29%、27.94%、35.5%,出水可满足设计要求。     

膜法处理工艺在焦化废水深度处理中的应用

经过A2/O工艺处理后,焦化蒸氨废水一般能达到国家规定的排放标准。但要达到废水回用的要求,还要采用超滤、反渗透等膜法处理工艺。膜法     

膜法联合树脂吸附处理焦化废水中试研究

采用膜法联合树脂吸附组合为主体单元,通过建立高效澄清软化池+多介质过滤器+超滤+树脂吸附器+反渗透组合工艺对焦化废水深度处理回用进行120 d的现场中试试验。运行结果表明,在满足系统整体回收率为75%的前提下,系统产水各项指标均优于《污水再生利用工程设计规范》(GB 50335—2002)中循环冷却水补水水质,并能安全稳定运行。     

河北某钢铁企业冶金中水深度脱盐工程实践

文章对河北省某钢铁企业深度脱盐水站的工程实践进行研究分析，脱盐水站以冶金废水处理回用的中水为水源进行深度净化处理，采用浸没式超滤+反渗透的“双膜”工艺制备脱盐水。投运近6年来，整体产水稳定，水质合格，有效地维持了工业园区污水回用的整体水质平衡，显著提升企业污水回用效率，对于冶金企业密集而水资源紧张的河北地区，环境效益巨大。     

集成膜技术深度回用处理精对苯二甲酸废水研究

近两年来,膜法回用石化废水备受重视,利用集成膜技术对炼油和乙烯化工废水进行深度回用处理,目前已有相对成熟的经验,但集成膜技术用于精细化工产品精对苯二甲酸废水回用处理的研究尚少。在试验基本工况为超滤系统采用全量过滤方式,运行周期30min,内压式超滤运行通量不大于75L/(m2.h),超滤系统前加入絮凝剂PAC(投加量为5mg/L),低污染反渗透膜运行通量不大于19L/(m2.h),试验中系统回收率为70%,反渗透进水的COD含量小于40mg/L的条件下,精对苯二甲酸达标废水深度回用处理稳定运行,产水水质稳定可靠。     

膜技术在印染废水深度处理回用中的应用

佛山某化纤织造公司以污水站达标排放水为原水,利用膜技术对该废水进行深度处理回用.采用的深度处理工艺为多介质过滤-活性炭过滤-YD微滤-反渗透处理工艺.工程实践表明,该工艺处理出水可达到印染行业用水要求.     

某污水处理厂升级改造及中水回用工程设计方案

山西某污水处理厂由于建设时间较早,原设计出水标准要求较低等原因,实际出水无法满足当前国家及当地政府的规划要求。通过调整工艺流程,更换设备,增加气浮、超滤、反渗透系统等措施,以实现该厂出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,并实现部分再生水的回用。详细介绍了整个升级改造及中水回用工程,以期为类似污水处理厂升级改造提供参考。