三聚氰胺装置C0_2汽提塔压差波动原因分析

对引起三聚氰胺装置CO2汽提塔压差波动的原因进行了分析,并通过减负荷冲洗、增加塔顶冲洗水量、提高操作压力等措施来避免结晶堵塞,使CO2汽提塔的工作状况有了很大的改善。     

高压法三聚氰胺装置中CO_2汽提塔操作方法浅析及优化

介绍了高压法三聚氰胺的工艺流程、生产中的重要设备CO_2汽提塔,分析了CO_2汽提塔设备结构、塔盘结晶堵塞和气相带液的原因。采用提高塔底操作温度、减少CO_2汽提塔循环泵循环量、减少塔顶冲洗水量、降低塔盘冲洗频次及手动控制来自闪蒸槽顶部的蒸汽等措施,解决了CO_2汽提塔塔盘结晶和气相带液的问题,确保了装置安全长周期稳定运行。     

三聚氰胺装置CO2汽提塔压差波动原因分析

对引起三聚氰胺装置CO2汽提塔压差波动的原因进行了分析，并通过减负荷冲洗、增加塔顶冲洗水量、提高操作压力等措施来避免结晶堵塞，使CO2汽提塔的工作状况有了很大的改善。     

汽提工序影响PVC质量的因素及相应措施

探讨了汽提工序中,汽提塔温度、塔压差、蒸汽通量、塔底液位和塔板冲洗水等因素对PVC树脂质量的影响,通过调整汽提塔控制参数,使PVC树脂质量逐年提高。     

汽提塔进液管衬里盖板泄漏原因分析及对策

介绍汽提塔衬里盖板泄漏情况,并对泄漏部位判断、安全性评估、泄漏部位特点进行分析。通过采取工艺维护和改进在线冲洗方式等措施,未出现泄漏扩大,实现汽提塔泄漏状态下安全运行。     

高压法三聚氰胺装置CO2汽提塔技术改造

介绍了3万t/a高压法三聚氰胺装置的工艺流程和主要设备——CO2汽提塔的基本结构,分析了CO2汽提塔内部塔盘结晶堵塞的原因。通过采用提高操作压力、增加冲洗水量、控制反应温度、改善工艺循环水质量等防范措施,并最终实施增设闪蒸槽的技术改造,彻底解决了结晶堵塞问题,保证了CO2汽提塔和三聚氰胺装置长周期稳定运行。     

基于DCS系统控制的汽提塔PVC浆料脱除VCM的方法

介绍了CENTUM VP集散控制系统在汽提工序的成功应用,包括程序逻辑控制、汽提塔温度控制方式、冲洗水程序控制等。     

三聚氰胺装置CO2汽提塔压差升高对其操作影响分析

对三聚氰胺装置CO2汽提塔塔盘堵塞,压差升高原因及对其操作影响进行了分析,通过调整冲洗水量,蒸汽量,减负荷等措施来处理塔盘堵塞,避免压差波动,并提出操作优化建议,使CO2汽提塔运行达到最大可能稳定性.     

酸性水汽提装置长周期运行的问题及措施

详细分析了炼油企业酸性水汽提装置在长周期运行过程中出现问题的主要原因及处理措施,并提出了相应的改进措施.汽提装置的汽提塔下部塔盘、酸性水/净化水换热器及重沸器严重结垢,导致汽提塔塔盘温度、热进料温度和净化水出口温度异常波动、凝结水收集罐液位波动等问题,停车检修后分析结垢物的位置和性状,采取冲洗清理措施并对汽提塔重沸器操...     

三聚氰胺装置CO_2汽提塔压差升高对其操作影响分析

对三聚氰胺装置CO2汽提塔塔盘堵塞,压差升高原因及对其操作影响进行了分析,通过调整冲洗水量,蒸汽量,减负荷等措施来处理塔盘堵塞,避免压差波动,并提出操作优化建议,使CO2汽提塔运行达到最大可能稳定。     

尿素汽提塔清洗和列管损坏修复总结

尿素生产过程中,尿素汽提塔列管内壁结垢和列管管头部位泄漏、腐蚀断裂严重地影响了该设备的正常使用。应用化学清洗和局部更换列管管头技术,有效地解决了这一问题,通过实践检验,效果很好。     

浅析DBP／DIBP丁醇回收汽提塔的加热方式

详细论证DBP／DIBP废水丁醇回收汽提塔的加热方式,提出革除汽提塔再沸器,将直接蒸汽冲管代替再沸器加热的方案,并从理论上证明了此项技术改造的可行性,认为此项技术改造能使汽提塔加热蒸汽耗量降降低14．31％,同时,论述了此项技术改造对汽提搭塔理论板层数,填料情况及工艺控制条件的影响。     

穿流板式汽提塔的应用与改进

介绍了穿流板式汽提塔的操作注意事项。阐述了汽提塔温度、塔顶压力及汽提塔液位对汽提操作的影响。详述了汽提塔运行过程中出现的进塔蒸汽管线积料、汽提塔结垢及填料层积料等问题及相应的解决办法:把进塔水平配管改为垂直配管;用磷酸三钠代替磷酸三钙,并定期对汽提塔进行酸洗;保证聚合釜清洗次数,调整消泡剂用量,改造进塔浆料管线喷头。     

回收乙酸甲酯的技术改造

技术改造的内容:(1)将高压吸收塔下段的15层浮阀塔盘更换成高效散堆填料,洗涤乙酸的量提高至29 t/h。(2)将原常压洗涤塔继续作为氧化过程系统的备用释放通道,增加一个传质传热效果更好的常压洗涤塔,有效回收尾气中的乙酸甲酯。(3)更换原来处理能力较低的回收塔。由此使大部分原材料得到回收利用,单耗节省脱盐水1.5 t,乙酸降低3.5 kg,PX降低1.6 kg,装置实现低能、低耗以及绿色运行。     

渣油劣质化对谢尔气化系统的影响

因渣油组分劣质化,引起气化炉出口废热锅炉结垢严重、炭黑洗涤塔筛水浊度超标、废水汽提塔填料堵塞等一系列生产问题.采取了有效措施,减少渣油品质对生产的影响,效果明显.     

变换汽提塔内件腐蚀原因分析

据变换汽提塔内件腐蚀的成因,提出了改变内件材质、提高加工质量及优化工艺等应对措施。     

减少低温甲醇洗装置中甲醇损耗的改进措施

以某年产45万t合成氨装置为例,阐述了导致系统甲醇损耗的原因,通过改进和优化设备、设置尾气水洗塔、设置污甲醇收集系统、优化工艺路线、降低原料气中的氨含量、控制Claus气的温度和保持适宜的汽提氮流量等措施,大大降低了系统甲醇损耗,使其控制在0.5 kg/t氨以内。     

尿素装置优化改造总结

针对尿素装置存在氨耗高的问题,提出了优化高压系统、调整中压系统、改造低压系统的改造方案,从改造合成塔塔板、调整汽提塔操作温度、更换高压甲铵冷凝器密封垫和材质等方面论述了尿素装置改进措施,对改造后运行效果进行了总结。     

LDV measurements of particle velocity distribution in an annular stripper

Particle descent velocities in an annular stripper were measured by a laser Doppler velocimetry (LDV) system. In the radial direction, particle descent velocity was relatively constant in the mid-region of the stripper and increased towards the walls on both sides, exhibiting an anti-U-shaped distribution. Particle descent velocity in the radial mid-region increased with the increase of superficial gas velocity, and the maximum in the outer wall region increased significantly with the increase of solid mass flux. Superficial stripping gas velocity had stronger effect on particle velocity distributions near the stripper gas distributor, and such effect weakened with the increase of the distance from the distributor. Local particle velocity and its radial profiles could be adjusted by changing the superficial stripping gas velocity. Empirical formulas were established to describe the relationships between the local particle velocity and cross-sectional averaged velocity based on the effects of operating conditions and measuring positions. The result showed that the predicted data was in good agreement with the experimental value.