仲钨酸铵中杂质的分析方法

文章采用分光光度法对仲钨酸铵中的杂质进行了测定,主要测定了反应温度、反应时间、NaOH浓度和搅拌速度对黑钨矿中有效成分钨浸出的影响;同时还考察了树脂的性能、交换前溶液的浓度和流速、解吸剂的浓度、流速和温度等因素在离子交换过程中对除杂率的影响以及在结晶过程中温度对仲钨酸铵晶体的影响。     

气态膜吸收法脱除水中氨的传质效果

利用聚丙烯中空纤维气态膜对氨/水分离过程及影响因素进行研究,考察膜两侧液体流速、浓度、温度等工艺条件对传质系数和氨脱除率的影响。研究结果表明：气态膜-化学吸收法对氨/水有很好分离效果;原料液温度和流速的影响较为显著,传质系数随温度升高而升高,而提高原料液的流速,膜通量增加,氨的脱除率却下降,压力降升高;氨的初始浓度对膜通量影响较大,膜通量随初始浓度升高而增大;吸收液中反应物浓度相对于透过氨浓度过量时,吸收液的浓度、流速对传质过程影响较小。     

两种阴离子对析晶污垢沉积的影响

为研究循环水中离子对析晶污垢沉积特性的影响, 实验研究了循环水中不同阴离子对换热管内污垢特性的影响。考察了工质流速、入口温度、工质浓度以及溶液内阴离子浓度对污垢沉积的影响。结果表明含有硝酸根离子循环水的污垢热阻高于氯离子的污垢热阻, 并且两种循环水形成污垢热阻的差距随入口温度、管内流速和CaSO₄浓度发生变化。伴随阴离子浓度升高, 污垢热阻渐近值逐渐变大。硝酸根对热阻提升的影响大于氯离子对热阻的影响。     

钨酸铵-硝酸铵溶液体系结晶制备仲钨酸铵过程中钠/钾的析出行为（英文）

研究了在钨酸铵-硝酸铵溶液体系制备仲钨酸铵过程中,硝酸铵添加量、杂钨比、反应温度等因素对钠/钾析出的影响.结果表明,仲钨酸钠/钾比仲钨酸铵更易沉淀,且仲钨酸钾最易沉淀.添加硝酸铵可有效抑制钠/钾沉淀,且抑制作用随硝酸铵浓度增加而增大.随温度升高和钠/钾含量降低,析出物中钠/钾含量降低.在硝酸铵添加量20 g/L、初始钠含量0.100 g/L、初始钾含量0.030 g/L、反应温度95℃的条件下反应,产品中的钠/钾含量能达到国家标准.     

正渗透去除微塑料效能及其响应面法优化

试验选取PET塑料颗粒作为去除目标物，NaCl溶液为汲取液，分别考察正渗透膜通量变化及对PET颗粒的去除影响因素分析。结果表明：增大汲取液浓度、运行温度、膜面流速和PET粒径均能显著提高膜通量，且其总膜比通量也较大，但与膜通量衰减存在一定交互作用；试验周期内，在汲取液中未检测到PET颗粒，去除率可达100%。去除率分别由膜截留率及装置系统吸附率贡献，两者占比在各去除影响因素分析中有所变化，其中汲取液浓度、膜面流速和粒径对吸附率去除贡献比影响较大，而温度对其影响不显著，且相关性不强；最后用响应面法优化汲取液浓度、膜面流速和温度对总膜比通量的影响。回归模型分析表明三种影响因素影响程度为：1）在低膜面流速的条件下汲取液浓度>膜面流速>温度；2）在高膜面流速的条件下汲取液浓度>温度>膜面流速。优化方案模型的模拟预测值与实验测试值基本吻合。     

弱酸性交换树脂处理含铅废水动态吸附行为研究

采用110弱酸性树脂对废铅酸蓄电池在回收过程中产生的破碎分选废水(浊环水)进行了脱铅深度处理。通过柱动态试验,考察了树脂形态、温度、流速等因素对吸附及脱附的影响。结果表明,优化的吸附条件为:树脂Na型、流速20 BV/h、温度30℃,吸附过程符合Yoon-Nelson模型,流出液前2000BV Pb2+的质量浓度小于1mg/L,树脂饱和吸附量为592.6mg/g;优化的脱附条件:脱附剂HNO3(浓度1.5mol/L)、流速10BV/h、温度20～30℃,脱附液中Pb2+的质量浓度达45.72g/L。     

基于Aspen Plus的燃煤电厂烟气污染控制单元模拟

采用Aspen Plus软件对烟气污染控制单元进行模拟,以电厂实际运行数据验证模型的正确性,建模过程中考虑SO3转化和烟气中烟尘浓度的变化,并通过影响因素分析考察操作参数对污染物脱除效果的影响。结果表明,在选择性催化还原(SCR)脱硝过程中,部分SO2转化为SO3,除尘过程中飞灰对SO3有吸附作用,脱硫塔与除尘器对SO3和灰分脱除具有协同作用;SCR脱硝过程的最佳氨氮摩尔比范围为0.8~1.0,氨氮比低于0.6、反应温度低于400℃时,SO3浓度呈上升趋势;湿法脱硫过程中,入口烟气温度上升会阻碍SO2吸收和SO3去除;湿式除尘过程中,除尘效率随温度升高而降低,随气体流速增加先升高后降低,最佳流速为0.8~1.2 m/s。     

过饱和与不饱和硫酸钙溶液污垢特性的实验研究

研究了过饱和与不饱和硫酸钙溶液的污垢特性,考察了溶液浓度、水浴温度和管内流速对过饱和与不饱和硫酸钙溶液污垢特性的影响。结果表明:过饱和工质溶液的污垢热阻明显大于不饱和工质溶液的;过饱和溶液污垢热阻比不饱和溶液污垢热阻更易受温度的影响;实验中管内流速越高,污垢生长速率越慢,污垢热阻渐近值越低,且流速对不饱和溶液的影响更为明显。     

气泡传质过程近界面非稳态特性及热力学研究

利用实时显微激光全息干涉测试技术 ,对运动气泡传质过程近界面的非稳态特性及浓度分布进行了实验测定 ,讨论了近界面湍动性质、稳态性质、非平衡性质及其关系 ,考察了流速、泡径、温度等因素对气泡传质过程的影响     

电场作用下动态超滤分离鲨软骨粘多糖的研究

研究了电场作用下动态超滤分离鲨软骨粘多糖的操作工艺;考察了不同电场强度下操作压力、温度、进料浓度和流速对膜通量的影响。结果表明,电场可以提高膜通量和膜截留率,强化超滤鲨软骨粘多糖的分离过程。     

NMP-CaCl2体系中低温缩聚合成PPTA研究

采用低温溶液缩聚法将对苯二甲酰氯（TPC）和对苯二胺（PPD）在NMP-CaCl2溶剂体系中进行缩聚反应,制备了较高分子质量的聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）树脂。研究了分子质量与反应时间的关系,考察了初始单体浓度、摩尔配比、起始反应温度、反应时间等影响缩聚反应的因素,获得了较优的聚合条件：初始单体浓度为0．35—0．4mol／L,对苯二甲酰氯和对苯二胺的摩尔配比为1．009～1．012,起始反应温度为-15～5℃,反应时间为35～60min。发现搅拌转速对于聚合分子质量的影响主要体现在低转速范围,当转速超过某一临界值时,转速对PPTA聚合分子质量几乎没有影响。     

氯化镁-白云石为原料制备氢氧化镁的研究

采用分析纯氯化镁为原材料,以白云石经煅烧、消化得到的白云灰乳为沉淀剂制备氢氧化镁。采用X射线衍射（XRD）、热重差热分析（TG-DTA）、扫描电镜（SEM）等手段对产物做了表征,考察了影响氢氧化镁质量的主要因素（如加料速率、陈化时间、反应温度、氯化镁浓度等）。结果表明,在加料速率为3 mL/min、陈化时间为1.5 h、反应温度为60 ℃、氯化镁浓度为2.0 mol/L时,可以实现钙镁的有效分离,得到高纯度的氢氧化镁产品。     

催化湿式氧化法处理高浓度吡唑甲醛肟生产废水的研究

在鼓泡式固定床反应器连续反应装置上对吡唑甲醛肟生产过程中产生的高浓度有机废水进行催化湿式氧化处理。实验表明制备的复合负载型催化剂CuO—MnO2-Cr2O3／ZrO2-CeO2在处理该废水时具有较好的催化活性。通过对反应温度、反应压力、反应空速、气液比和进水pH值等工艺条件的考察,得出最佳的工艺条件为：反应温度T=220℃,反应压力P=5．8MPa,空速=1．8h^-1,V（气）：V（水）=260：1,进水pH值=9,在此条件下CODer去除率达到95．2％。     

尿素铁（Ⅲ）配合物的合成研究

硝酸铁和尿素在无水乙醇溶剂中合成了尿素铁（Ⅲ）配合物。通过单因素实验考察物料配比、反应温度、乙醇含量、反应时间、搅拌速率对尿素铁（Ⅲ）配合物收率的影响。实验结果表明最佳的工艺条件为：Fe（NO3）·9H2O和尿素物料配比为1∶6,反应温度为50℃,溶剂用无水乙醇,反应时间为2h,搅拌速率为300r·min^-1。在此条件下得到的尿素铁（Ⅲ）配合物收率为82.25%。     

γ-丁内酯制备N-甲基吡咯烷酮的研究

以γ-丁内酯和甲胺水溶液为原料合成了N-甲基吡咯烷酮(NMP),利用气相色谱仪和全自动电位滴定仪对原料和产物进行了分析,考察了间歇反应的反应温度、反应时间、不同原料的配比等因素对NMP收率的影响,并搭建了连续化装置,在间歇反应条件的基础上进行了连续化实验,进一步优化了反应条件,为中试研究过程提供了基础数据。     

乙二醇钾合成工艺的研究

研究了以乙二醇和氢氧化钾为原料,采用有机芳烃溶剂作带水剂和反应溶剂,常压合成乙二醇钾.考察反应物物质的量比、反应温度、反应时间和溶剂用量等因素的影响.适宜的合成工艺条件为:乙二醇与氢氧化钾物质的量比(1.3～1.5)∶1,反应温度(100～160)℃,反应时间3h,乙二醇转化率达85.11％.     

德士古气化炉投料失败原因分析

德士古气化炉投料成功与否,受诸多因素影响,如气化炉膛温度,煤浆浓度,氧煤比及煤浆、氧气阀门动作顺序正确与否等,其中气化炉的蓄热量（即气化炉炉膛温度）是一个关键因素。在气化炉投料过程中,出现了各种各样影响气化炉投料失败的原因,通过比较有针对意义的德士古气化炉开车投料过程进行了分析、总结。     

MQ硅树脂的合成工艺研究

以正硅酸乙酯（TEOS）、六甲基二硅氧烷（MM）为主要原料,在浓盐酸的催化作用下,合成MQ硅树脂。讨论合成过程中影响MQ硅树脂性能的主要因素,如反应物配比、反应时间、反应温度等。最终确定MQ硅树脂的最佳合成工艺条件：反应时间为3h,反应温度为60-70℃,正硅酸乙酯、六甲基二硅氧烷、水、乙醇和盐酸（35％重量浓度）的质量比为40／12／8．8／5／2．4。     

氯过氧化物酶催化过氧化氢氧化水溶性偶氮染料的降解

水溶性偶氮染料的脱色降解是印染行业废水处理的技术瓶颈。研究水溶液中加入H₂O₂,氯过氧化物酶高效催化氧化偶氮染料（橙黄Ⅳ和皂黄）的主要发色基团的性能,探讨影响染料降解率的主要因素pH、温度、H₂O₂用量、氯过氧化物酶用量、染料初始浓度和反应时间等。结果表明,加入H₂O₂,氯过氧化物酶对橙黄Ⅳ和皂黄具有较好的脱色降解效果,橙黄Ⅳ在5 min的脱色率达91.02%,皂黄在7 min的脱色率达88.83%。通过液质联用技术测定了橙黄Ⅳ染料降解的中间产物及最终产物,并以此对降解途径进行初步推测。     

过氧化钙的制备研究

研究了氢氧化钙-氯化铵-双氧水法生产过氧化钙的工艺过程和影响因素。通过单因素实验,得到制备过氧化钙的最佳工艺条件为反应温度26℃、反应时间35 min、稳定剂偏硅酸钠用量14%、双氧水浓度15%、氢氧化钙过量50%、氯化铵用量n（NH4Cl）∶n（Ca（OH）2）=1.5。